【正文】 質流向 ， 不擾流 ， 壓降小 ， 啟閉力矩小 ， 工藝性能好和適用壓力 、 溫度范圍廣等特點 。 （即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 :34:0110:34Jan2322Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 22, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 22日星期日 10時 34分 1秒 10:34:0122 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 1月 22日星期日 上午 10時 34分 1秒 10:34: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 1月 22日星期日 10時 34分 1秒 10:34:0122 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , January 22, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。水擊波沿管路傳播，增壓值迭加在原來的液體之上，形成一種特殊的非恒定流，這就是水擊的主要現(xiàn)象。 閘閥 啟閉件 （ 閘板 ） 的運動方向與介質流向垂直 ， 是一種最常用的截 （ 止 ） 斷閥 ， 用于截斷或接通管路中的介質 。 最適宜最有效的方法才是最好的方法 TPM的主要做法 自主維修（ PM小組活動） PM小組活動不同于美國的 PM，而是全員的 PM。 開展 TPM的效果 80年代， TPM在日本逐漸普及，其效果明顯： – 故障減少到 1%～ 1／ 150； – 維修費用減少 30%； – 凈產值增加 ～ ； – 合理化建議增加到 10倍以上。 廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。）中群眾參與管理的思想。 大多數(shù)離散制造企業(yè)的設備管理以此模式為主。 （ 3）為了獲得設備的最佳經(jīng)濟效益，要對設備實行全過程的綜合管理。 ? 信息資源主要包括信息的獲得、傳遞、集成、應用、反饋等，目前信息化網(wǎng)絡化發(fā)展日新月異，為信息資源的開發(fā)利用提供了更好的途徑。管理閉環(huán)程序化，不斷動態(tài)提升。 任何管理模式都是為了實現(xiàn)管理目標服務，也不是一成不變的，采用以可靠性為中心的設備管理模式，就是為了使設備管理更加精細化，由經(jīng)驗定性管理為主，通過采用風險檢測評估、狀態(tài)檢測和專家分析技術并通信息化平臺集成，實現(xiàn)科學定量分析為主提升設備可靠性，實現(xiàn)設備受控可控。 現(xiàn)場規(guī)范化，決策信息化，檢測常規(guī)化，作業(yè)標準化，管理程序化 ? 傳統(tǒng)指標：設備完好率、主要設備完好率、泄漏率 ? 以可靠性為中心的維修管理是目前國際通用的用以確定預防性維修需求、優(yōu)化維修策略的一種系統(tǒng)方法。 日本 COSMO公司通過實施風險管理，應用 RBI、 RCM等方法，檢修時設備開蓋率由 2023年的 70%降至 2023年的 40%，修理費用由 2023年的再造裝置費用 5%降至 2023年的 2%。 原料劣化嚴重，設備腐蝕加劇。 維修費用管理粗放。 現(xiàn)代設備管理的關鍵要素： 管理架構的系統(tǒng)化：以實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和 業(yè)務目標為出發(fā)點，制定相應的設備管理目標，例如：備件庫存費用、備件消耗、能源消耗、油脂消耗、人工消耗等，然后設計設備管理的流程。該修必修，隨時維修，減少維修。維修策略由被動維修向預知維修和主動維修轉變，主要裝置實現(xiàn)了三年一修，部分裝置實現(xiàn)了四年一修設備引起的事故減少非計劃停工次數(shù)和時間總體趨勢在減少 . ！ 20232023 1990年 2023年 80年代前 一年一修 兩年一修 三年一修 ? 裝置運行周期 一年一修 日常安排中小修 和事后維修 裝置運行周期 裝置實現(xiàn)“三年兩修”到兩年一修。 現(xiàn)代設備管理和傳統(tǒng)管理的區(qū)別：一是需求上設備技術快速發(fā)展，設備大型化、信息化、智能化對企業(yè)生產的影響越來越大，企業(yè)對設備可靠性和可用度要求越來越高，對裝置的整體耐用度更加關注。 設備前期管理環(huán)節(jié)多，設計、采購、制造和安裝水平不高，為設備運行留下隱患。 一些關鍵設備的技術不過關影響長周期運行 設備偏于老化，新度系數(shù)不高（老廠）。所有這些都為設備的維修和計劃制定和維修方式的選擇提供技術支持。 現(xiàn)代設備管理要求根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略和目標，利用現(xiàn)代設備管理的理念、流程和方法以及先進的技術手段和信息化技術，構建與企業(yè)競爭和發(fā)展相適應的設備管理模式。采用優(yōu)化維修策略，實施基于風險的狀態(tài)維修、預知維修和主動維修相結合的維修策略。前歐維聯(lián)主席比楊 .約翰遜講過，企業(yè)對設備的投資有高達 70%份額要用于設備故障的維修等，而這些故障通常源于設備制造商的設計、選材、制造工藝、試車等。 ? 設備管理信息化系統(tǒng)是實行以可靠性管理為中心的設備管理模式的核心資源因素之一，直接影響管理模式實施的成效，應借鑒國外企業(yè)開發(fā)信息系統(tǒng)的經(jīng)驗，實現(xiàn)管控一體化。設備管理必須要有應 對突發(fā)故障的能力 —— 信息暢通、器材準備、組織嚴密、指揮得當?shù)取? 大型國有企業(yè)的設備管理模式主要三種模式 TPM為主導、結合點檢定修和綜合管理形成企業(yè)的設備管理模式。 ①全效益是追求經(jīng)濟效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源； ②全系統(tǒng)是建立對設備一生管理的全系統(tǒng)，維修方式系統(tǒng)化； ③全員參與是包括操作人員和小組活動，強調操作人員自主維護。設備事故的危害非常大，影響生產不說，還會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。 國內企業(yè)設備管理模式的探索 ? 寶鋼 1985年開工時，引進日本的 TPM。