液壓鋼軌拉伸機(jī)培訓(xùn)課件(存儲版)
【正文】 ”現(xiàn)象 。 ? B清洗或更換空濾芯 ? C清洗漏網(wǎng)或化油器 ? D把油門開關(guān)搬到最下面即可關(guān)閉風(fēng)門。 ?B各快速接頭內(nèi)部調(diào)整的間隙不一致，造成壓差。 ? 判斷及處理方法： ?A1壓力控制閥螺栓松動，重新調(diào)整。如油泵吸真空要給油泵排氣。 2. 卸下油管接頭及快速接頭芯，重新調(diào)整油管接頭及快速接頭芯即可。 二、油泵“吸真空”的處理方法： 二、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)無壓力的處理方法： ? 1. 啟動泵站，并油門開至最大，用鋼釘穿入調(diào)壓閥孔內(nèi)，緩慢左旋調(diào)整直至壓力表指針擺動到 55MPa，為正常的壓力值。可旋松油缸上的 4個(gè)鉸接螺栓再旋緊即可。如遇作業(yè)時(shí)軌溫明顯下降，且下降幅度較大時(shí)，工作油缸活塞桿伸出量不應(yīng)超過 300mm； ? 高壓膠管每年做一次打壓試驗(yàn)，防止發(fā)生老化發(fā)生意外。 ? 保壓一段時(shí)間（根據(jù)作業(yè)需要而決定保壓時(shí)間，保壓時(shí)，換向閥桿仍在 B位置，保壓手柄搬至右側(cè)，即上圖位置。但在通常條件下，應(yīng)采用下面步驟： ? 1）緩慢地按下油門，讓汽油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)（ 3～ 5）分鐘。 ，此時(shí)風(fēng)門處在打開位置，發(fā)動機(jī)即可高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟動汽油機(jī) ? 3. 起動： 內(nèi)燃拉伸機(jī)泵站發(fā)動機(jī)采用 GXV160發(fā)動機(jī)，此發(fā)動機(jī)與其它發(fā)動機(jī)不同的地方就是風(fēng)門和熄火開關(guān)的位置不同，油門開關(guān)按到最下面時(shí)風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)門所處位置是冷啟動的位置。 注意事項(xiàng) ? （ 1）加油： ? 使用 93及以上汽油添加至燃油箱內(nèi)，添加發(fā)動機(jī)四沖程專用機(jī)油到發(fā)動機(jī)曲軸箱內(nèi)，同時(shí)用機(jī)油尺檢查機(jī)油是否足夠。 主要技術(shù)參數(shù)（ YLS1000型） 1. 最高工作壓力： 67MPa 2. 最大牽引力： 1000kN 3. 最大推力： 200kN 4. 工作油缸最大行程： 500mm 5. 動力型式：內(nèi)燃泵站或電動泵站 6. 鎖緊型式：斜鐵夾緊機(jī)構(gòu) 7. 外形尺寸： 1300 785 160mm 8. 整機(jī)質(zhì)量： 340kg 主要技術(shù)參數(shù)（ LG900型） ? 1. 最高工作壓力： 67MPa ? 2. 最大牽引力： 900kN ? 3. 最大推力： 200kN ? 4. 工作油缸最大行程： 500mm ? 5. 動力型式：內(nèi)燃泵站或電動泵站 ? 6. 鎖緊型式：斜鐵夾緊機(jī)構(gòu) ? 7. 外形尺寸： 1300 785 160mm ? 8. 整機(jī)質(zhì)量： 330kg 主要技術(shù)參數(shù)（ LG600型） ? 1. 最高工作壓力 ： 55MPa ? 2. 最大牽引力 :600kN ? 3. 最大推力 :150kN ? 4. 工作油缸最大行程 :300mm ? 5. 動力型式 :電動泵站 或內(nèi)燃泵站 ? 6. 鎖緊型式 ：斜鐵夾緊機(jī)構(gòu) ? 7. 外 形尺寸： 1900 785 160mm ? 8. 整機(jī)質(zhì)量 ： 230kg 熟悉換向閥結(jié)構(gòu)及作用 換向閥手柄功能介紹： 扳向左側(cè)（即 A方向）為向無桿腔（或有桿腔）供油位置，中間 O位置為卸荷位置，右側(cè)（即 B方向）為向有桿腔（或無桿腔）供油位置，從而實(shí)現(xiàn)油缸活塞桿的伸出或縮回功能。搬動換向手柄至有桿腔位置（左側(cè)或右側(cè)，根據(jù)油管連接而定），兩油缸活塞桿同步縮回（軌縫應(yīng)位于夾具體中間位置）。各個(gè)油
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