液壓鋼軌拉伸機(jī)培訓(xùn)課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 由于兩個(gè)夾軌裝置分別夾住鋼軌的軌縫兩端（油泵保壓時(shí)，需關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，換向閥應(yīng)位于加載位置）。 拉伸機(jī)整機(jī)圖片 液壓拉伸機(jī)的工作原理 （ 1）拉伸 搬動(dòng)換向閥手柄至無(wú)桿腔供油位置（中間為卸荷位置），油泵排出的壓力油通過(guò)高壓油管同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸的無(wú)桿腔，使兩個(gè)油缸的活塞桿同步伸出，直至一定距離。液壓鋼軌拉伸機(jī) —— 培訓(xùn)教程 一、簡(jiǎn)介及原理 簡(jiǎn)介 該機(jī)主要用于無(wú)縫線路應(yīng)力放散，適用于 50～ 75kg/m鋼軌。 在鋼軌鋁熱焊過(guò)程中，若在該裝置中增加一套加長(zhǎng)連桿，則可以在連桿中間放置一臺(tái)液壓推瘤機(jī)，方便作業(yè)。隨著活塞桿的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌裝置越夾越緊，并被夾持著沿軸線方向移動(dòng)。最后縮回活塞桿。 調(diào)壓閥功能介紹： 用鐵釘?shù)阮愃菩〖?，順時(shí)針擰為調(diào)高系統(tǒng)壓力，反之為調(diào)低系統(tǒng)壓力。 C 啟動(dòng)前按四沖程汽油機(jī)啟動(dòng)說(shuō)明進(jìn)行，注意開關(guān)位置、阻風(fēng)門位置、油門位置要正確、適當(dāng)。 ? 警告： ? 1) 要在通風(fēng)良好的地方加油，加油時(shí)機(jī)器要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意 ? （ 2）檢查： ? 1）檢查各連接處，尤其是快速接頭是否擰緊； ? 2）檢查高壓油管連接是否正確； ? 3）輕拉起動(dòng)器（ 2～ 3）次，觀察汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 。油門開關(guān)抬至最上面時(shí)熄火開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。 ? ，向下按下油門開關(guān)，按到最下面，此時(shí)風(fēng)門在關(guān)閉狀態(tài)，發(fā)動(dòng)機(jī)易于啟動(dòng)。 ，抬起油門開關(guān)，抬到最上面，此時(shí)熄火開關(guān)處在關(guān)的位置。 ? ★發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，慢慢將阻風(fēng)門置于全開位置。 ? 2）將發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)撥至 “OFF”位置。運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù) 30秒后，將汽油機(jī)油門開至最大，準(zhǔn)備作業(yè)。此時(shí)，可關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，如油路稍有卸荷或壓力下降，重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)即可）。防止碰傷活塞桿，然后，拔出銷軸拆卸鋼軌拉伸器。當(dāng)試驗(yàn)壓力低于 70MPa即發(fā)生凸起、滲漏時(shí)就不能繼續(xù)使用該高壓油管。 維護(hù)保養(yǎng) ?1. 液壓系統(tǒng)各部分經(jīng)常清潔，各閥門處不得有灰塵污垢物存在； ?2. 液壓油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)而確定； ?3. 加入液壓油時(shí)，不得拿掉過(guò)濾網(wǎng)； ?、油缸、泵站應(yīng)輕拿輕放，不得有碰撞現(xiàn)象； ?，工作油缸的活塞桿，應(yīng)縮回。 ★如活塞桿在伸縮過(guò)程中油泵壓力明顯加大的即可判斷為故障 B— 活塞桿彎曲，如活塞桿彎曲只能更換新的活塞桿。處理方法是擰松快速接頭，卸下檢查，是否有贓物，清洗或擦拭干凈后，重新裝入，并擰緊螺母。 ? 2. 主動(dòng)齒輪軸或被動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵掉落導(dǎo)致動(dòng)力不能正常輸出，打開泵站上蓋，檢查主、被動(dòng)軸上的鍵是否掉落，如平鍵掉落重新裝好即可。 判斷處理方法： 1. 卸下油管接頭，檢查接頭附近是否有雜質(zhì)，并清理干凈。 3. 更換新的活塞桿。 旋轉(zhuǎn)齒輪軸，如在某一角度阻力突然加大，則齒輪軸彎曲，需更換新軸。 六、保壓時(shí)壓力緩慢下降即不保壓的主要原因： 。 ，適當(dāng)更換。 ?A2壓力控制閥彈簧損毀貨失效。 ?B3油泵系統(tǒng)有漏氣點(diǎn)。 ?C活塞桿發(fā)生永久變形。 ? C油欄開關(guān)漏網(wǎng)堵塞或化油器堵塞（油路堵塞）。 ? F泵站噪音過(guò)大則軸承有可能損毀，處理方法：打開泵站上蓋，卸下軸承，更換新的軸
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