冷沖壓模具的裝配(存儲(chǔ)版)
【正文】 凹模組件 該凹模組件由 9個(gè)凹模拼塊和 1個(gè)凹模模套拼合而成，形成 6個(gè)沖裁工位和2個(gè)側(cè)刃孔。 ⑤ 復(fù)查修配凸凹模沖裁間隙 凸模組件 級(jí)進(jìn)模中各個(gè)凸模與凸模固定板的連接，依據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同有： 單個(gè)凸模壓入法、單個(gè)凸模低熔點(diǎn)合金澆注或粘接劑粘接法，也有多個(gè)凸模依次相連壓入法。 復(fù)查凸模與固定板的垂直度，檢查凸模與卸料板型孔配合狀態(tài)以及固定板和卸料板的平行度精度。 四、模具零件的固定方法 模具和其它機(jī)械產(chǎn)品一樣，各個(gè)零件、組件通過(guò)定位和固定而連接在一起，確定各自的相互位置。 先將拼塊凹模裝入下模座，再以凹模定位，將凸模裝入固定板，然后再裝入上模座。依據(jù)模具類型不同，導(dǎo)板模以導(dǎo)板做為裝配基準(zhǔn)件，復(fù)合模以凸凹模做為裝配基準(zhǔn)件，級(jí)進(jìn)模以凹模做為裝配基準(zhǔn)件，模座有窩槽結(jié)構(gòu)的以窩槽為裝配基準(zhǔn)面。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 三、試模 上述裝配過(guò)程可歸納為： 模柄裝配 → 導(dǎo)柱導(dǎo)套裝配 → 模架裝配 → 裝配下模部分→ 裝配上模部分 → 試模 沖模裝配完成后，在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)和制造缺陷，找出產(chǎn)生原因．對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，沖出合格的制件，模具的裝配過(guò)程即告結(jié)束。 適用范圍 ：適用于凸模與固定板的粘結(jié)，導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座的粘結(jié)，硬質(zhì)合金模塊與綱料的粘結(jié)等。在凹模組件已裝配完畢并檢查修配合格后，以凹模組件的型孔為定位基準(zhǔn)，多凸模整體壓入后，檢查位置尺寸，有不當(dāng)之處進(jìn)行修配直至全部合格。 圖 4 壓入半環(huán)凸模 1－半環(huán)凸模 3－半圓凸模 4－等高墊塊 5－凹模 有壓入半環(huán)凸模 3時(shí)，以已壓入的半圓凸模為基準(zhǔn)，并墊上等高墊塊，插入凹模型孔，調(diào)整好間隙，同時(shí)將半環(huán)凸模以凹模型定位進(jìn)行壓入，如圖所示。將凹模組件上下面磨平。并且與各凸模實(shí)配和修整，保證每型孔的凸模和凹模有正確尺寸和沖裁間隙。 （ 2）凹模型孔板、凸模固定板和卸料板，三者型孔位置尺寸必須一致，即裝配后各組型孔三者的中心線一致。 (五 )自檢 按沖模技術(shù)條件進(jìn)行總裝配檢查。然后安裝定位銷 13和螺釘 19。打料系統(tǒng)各零件尺寸是否合適，動(dòng)作是否靈活等。 確定凸凹模組件在下模座上的位置，然后用平行夾板將凸凹模組件和下模座夾緊，在下模座上劃出漏料孔線。 實(shí)例 2：落料沖孔復(fù)合模的裝配 復(fù)合模是在壓力機(jī)的一次行程中，完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓工序的模具。為便于觀察可用手燈從側(cè)面進(jìn)行照射。按卸料板上的螺孔在固定板上鉆出錐窩，拆開后按錐窩鉆固定板上的螺釘過(guò)孔。 模具工作時(shí)安裝在活動(dòng)部分和固定部分上的模具工作零件，必須保持正確的相對(duì)位置，才能使模具獲得正常的工作狀態(tài)。用于形狀復(fù)雜，找正困難或間隙小的沖模 涂層法 與鍍銅法相似，僅在凸模工作段涂以厚度為單邊間隙值的涂料（如磁漆或氨基醇酸絕緣漆等）來(lái)代替鍍層。 試切法 當(dāng)凸、凹模之間的間隙小于 ，可將其裝配后試切紙（或薄板）。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的配方參考有關(guān)手冊(cè)。該方法裝配精度不高，凸模尾端可不經(jīng)淬硬或淬硬不高（低于 30HRC）。 根據(jù)被測(cè)表面大小可移動(dòng)模座或百分表座。 （ 2）旋入式模柄的裝配 它通過(guò)螺紋直接旋入上模座板上而固定，用緊定螺釘防松，裝卸方便，多用于一般沖模。 配合形式 導(dǎo)柱直徑 模架精度等級(jí) 配合后的過(guò)盈量 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) 配合后的間隙值 滑動(dòng)配合 ≤ 18 ≤ ≤ —— ＞ 18～ 30 ≤ ≤ ＞ 30～ 50 ≤ ≤ ＞ 50～ 80 ≤ ≤ 滾動(dòng)配合 ＞ 18～ 35 —— —— ～ 表二 導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間除（或過(guò)盈量） 6）裝配好的模架，其上模座沿導(dǎo)柱上、下移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)阻滯現(xiàn)象。《 模具制造 》 模具裝配項(xiàng)目 課題：冷沖壓模具的裝配 教學(xué)要點(diǎn) 【 目的要求 】 【 重點(diǎn) 】 【 難點(diǎn) 】 裝配精度的保證 教學(xué)案例 典型冷沖壓模具的裝配 概述 對(duì)于沖裁模，既使模具零件的加工精度已經(jīng)得到保證，但是在裝配時(shí)如果不能保證沖裁間隙均勻，也會(huì)影響制件的質(zhì)量和模具的使用壽命。 5）裝入模架的每對(duì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙值（或過(guò)盈量）應(yīng)符合表中規(guī)定。該模柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、應(yīng)用較廣泛。 22 YX ?????X?Ym?? 模架平行度的檢查 將裝配好導(dǎo)套和導(dǎo)柱的模座組合在一起，在上、下模座之間墊入一球頭墊塊支撐上模座，墊入墊塊高度必須控制在被測(cè)模架閉合
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1