【正文】 事故的產生 .修 模時一定要先想而后行 ,并認真做好記錄積累經(jīng)驗。 模具檢修的步驟如下所述 : 1) 模具在檢修前需擦試干凈 ,去除油污及雜物 . 2) 檢查模具各部位基準定位尺寸和間隙配合 ,隨時記錄缺陷并編制修理方案 . 3) 確定需折卸的零部件 ,取出按修理卡的方案進行修復 . 4) 重新裝配和調整并試模 ,若未能恢復原品質和精度需再進行修整 . 沖裁模常用的修理工藝方法 邢臺職業(yè)技術學院 20 (1) 修磨變鈍的凸凹模 ,一種方法是用油石加煤油或風動砂輪修磨 .另一種方法是用平面磨床磨削 . 下圖是刃口修磨的位置示意圖 32 磨損部位毛刺磨損部位 圖 32 刃口修磨的位置示意圖 (2)修理間隙變大的凸凹模 ,先用適當尺寸的塊規(guī)檢測凸凹模間隙 ,若間隙不大 ,只需把刃口平面磨鋒再用油石修整 ,若間隙過大 ,可先用氧 乙炔氣焊加熱發(fā)紅 ,局部鍛打 ,對沖孔模應敲擊凹 模刃口周邊 ,以保證凸模尺寸 ,對落料模應敲擊凸模 ,以保證凹模尺寸 .敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊 ,但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內應力 ,冷卻后再用壓印銼修法重新調整間隙 ,并用火焰表面淬火 . (3) 修磨間隙不均勻的凸凹模 ,除自然磨損還有以下兩種情況 : 1) 圓柱銷松動失去定位能力 ,致使凸凹模不同心而引起間隙不均勻 .應對凸凹模刃口對正恢復均勻 ,再用螺絲緊固 ,把原銷孔鉸大 ~,重新配作非標準圓柱銷 . 2) 導向裝置磨損 ,精度降低 ,起不到導向作用 ,使凸凹模相對偏位 .需將導柱表面鍍鉻 ,再用磨削方法與導套研配直到恢復原配合間隙和精度等級 . (4) 更換細小的沖孔與落料凸模 .根據(jù)沖裁件缺陷 ,通過質量分析 ,找出產生缺陷的原因 ,最后通過修理和調整消除影響 ,見下表 邢臺職業(yè)技術學院 21 表 31 修理和調整消除影響 序號 質量問題 原因分析 解決辦法 2 制件斷面粗糙圓角大 ,光亮帶小 ,有拉長的毛刺 沖裁間隙太大 更換或返修落料模的 凸?；驔_孔模的凹模并保證合理間隙 3 制件斷面光亮帶不均勻或一邊有帶斜度的毛刺 沖裁間隙不均勻 返修凸?；虬寄２⒄{整到間隙均勻 4 落料后制件呈弧形面 凹模有倒錐或頂板與制件接觸面小 返修凹模 ,調整頂板 5 校正后制件尺寸超差 落料后制件呈弧形面所致 ,多見于下出件沖模 減小落料模凹?；蚋膿Q有彈頂裝置的落料模 6 內孔與外形位置偏移 7 孔口破裂或制件變形 8 工件扭曲 勻 處理 作 9 啃口 ，使小凸模偏位 ,保證垂直度 邢臺職業(yè)技術學院 22 10 脫料不正常 ,脫料板傾斜或其它脫料件裝置不當 料孔沒有對正 邢臺職業(yè)技術學院 23 第四章 參考文獻 [1]吳兆祥 .模具材料及表面處理 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [2]王家瑛 .模具材料與使用壽命 [M].北京 :械工業(yè)出版社 ,2021 [3]曾珊琪等 .模具的壽命與失效 [M].北京 :化學工業(yè)出版社， 2021 [4]張魯陽 .模具失效與防護 [M].北京 :機械工業(yè)出版社， 2021 [5]趙昌盛 .失效模具材料應用手冊 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [6]威卡威金屬制品有 限公司員工手冊 [7]模具維修手冊（電子版） 內部資料 請勿外傳 9JWKf wvGt YM*Jgamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQc UE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz84! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 ksv*3t nGK8! z89Am v^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 3) 檢修后需再進行試模 ,調整 ,驗收 。 模具沖壓時維護不當?shù)囊虿扇∪缦聦Σ? 1) 模具無防呆功能 ,組模時疏忽導致裝反方向錯位 (指不同工位 ), 修改模 具 ,增設防呆功能 。其應急措施是 :凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向） ,使用吸塵器 ,在墊板落料孔處加吹氣。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大 ,若表面粗糙度值過大 ,在工作時會產生應力集中現(xiàn)象 ,并在其峰、谷間容易產生裂紋 ,影響沖模的耐用度 ,還會影響工件表面的耐蝕性 ,直接影響沖模的使用壽命和精度 ,為此 ,應注意以下事項 : 1) 模具工作零件加工過程中必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象 ,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法 (如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù) )； 2) 加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕．夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷。這樣有利于保證淬火、回火質量 ,提高模具壽命。 熱處理 :淬火回火工藝不當產生變形 實踐證明 ,模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。 導向部位檢查 導柱導套配合間隙如何 ,是否有燒傷或磨損痕跡 ,模具導向的給油狀態(tài)是否正常 ,應作檢查 .導向件的磨損及精度的破壞 ,使模具的精度降低 ,模具的各個部位就會出現(xiàn)問題 ,故必須作適當保養(yǎng)以及定期的更換 .檢查導料件的精度 ,若導正釘磨損 ,已失去應有的料帶導正精度及功能 ,必須進行更換 .檢查彈簧狀況 (脫料彈簧和頂料彈簧等 )看其是否斷裂或長時間使用雖未斷裂 ,但已疲勞失去原有的力度 ,必須作定期的維護更換 ,否則會對模具造成傷害或生產不順暢。 圖 22 模具維修壓力機 邢臺職業(yè)技術學院 14 第三章 沖壓模具維修 模具主要部分維修 下圖 31為我們用于儲存模具的庫房 圖 21 儲存模具的庫房 由于模具的成本和本身的特殊情況，在維修人員在維修模具時必須要填寫模具維修申請單，才可以去倉庫領取模具。 （ 3） 如工件卡在沖模上是否立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。 （ 4）對光電保護裝置及緊急剎停裝置進行 功能檢查，在確認其正常后方可開機。 當工件的批量極大時，可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質合金 或鋼結硬質合金 。 、完整、統(tǒng)一。 邢臺職業(yè)技術學院 10 相對穩(wěn)定范圍 生產 數(shù)量磨損程度 圖 11 影響模具壽命 (1)冷沖壓用原材料的影響。 、 卸料螺釘?shù)攘慵? 事故的處理 事故發(fā)生后應保留現(xiàn)場并立即通知模具維修人員、模具工藝員、車間領導、 廠領導和公司領導進行處理。 (14)拿下的廢料盒、滑料槽是否物歸原位。 (6)模具安裝螺栓是否松動、變形。 入庫模具必須保持清潔、干凈。 模具程序的管理 沖壓工序卡、模具安裝卡、標準操作卡以及模具管理的各種表格、文件是模具管理的依據(jù)。因此，沖模在使用一段時間后，其工作部分、導向部位以及靜止的配合部位就會逐漸磨損以及裂紋損壞。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。為了避免因為暫時的利益而損失長遠和整體的發(fā)展，未來一年中，行業(yè)協(xié)會也將加強模具企業(yè)間的組織和協(xié)調，制定合理的價格水平。而這幾項指標與國外相比的差距都十分明顯。如，主要的汽車模具企業(yè)已能生產大型、精密的轎車覆蓋件模具；體現(xiàn)高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面增加；塑料模熱流道技術日漸成熟，氣體輔助注射技術開始采用；壓鑄工藝得到 發(fā)展。將金 屬材料體積重新分布的工序。使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序。 （ 4）擴大冷沖壓生產的運用范圍。在冷沖壓技術的發(fā)展過程中，應注意以下幾方面。