數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)00(存儲(chǔ)版)
【正文】 的形狀而得名。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容模具銑刀 由立銑刀發(fā)展而成，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。數(shù)控機(jī)床的夾具與傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)的差別 數(shù)控機(jī)床上使用的夾具只需要具備定位和夾緊兩種功能就能滿足要求， 不需要導(dǎo)向和對(duì)刀功能 ，夾具比較簡單。 內(nèi)容數(shù)控機(jī)床的選擇 考慮毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等因素。構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分；2)零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)252。 F、 S、 T代碼 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令 刀具功能指令 T后面跟若干位數(shù)字，主要用來選擇刀具，也可用來選擇刀具偏置。Y150.。這個(gè)值叫做 “工件零點(diǎn)偏置 ” 。O1000；……M98P0020。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn) 1) 由編程人員確定 ,用于編程 。 252。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定方法： X坐標(biāo) 216。手工編程： 幾何形狀不太復(fù)雜的零件；第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述據(jù)國外統(tǒng)計(jì)：用手工編程時(shí)，一個(gè)零件的編程時(shí)間與機(jī)床實(shí)際加工時(shí)間之比，平均約為 30： 1；數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因中，有 2030%是由于加工程序不能及時(shí)編制出造成的。概述216。方位 ?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： Z坐標(biāo) ∥ 主軸軸線的進(jìn)給軸。?Z軸垂直（立式）：– 單立柱機(jī)床，從刀具向立柱看時(shí)， X的正方向指向右邊；– 雙立柱機(jī)床 (龍門機(jī)床 )，從刀具向左立柱看時(shí)， X軸的正方向指向右邊。 機(jī)床原點(diǎn)的建立：用回零（參考點(diǎn)）方式建立。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述主要內(nèi)容工件原點(diǎn)偏置： 工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間的距離。O0010；……M99。G04 P/X（ U）； 極坐標(biāo)指令 G16（建立）、 G15（取消） G17/G18/G19 G90/G91 G16?！庸と齻€(gè)小孔XY第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令參考點(diǎn) 參考點(diǎn)是機(jī)床上的固定點(diǎn)，一般作為換刀和坐標(biāo)系測量零點(diǎn)等使用，通過參考點(diǎn)返回功能 G28可以很容易移動(dòng)到參考點(diǎn)上。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)（ 1）工序內(nèi)容具體 （ 2）工序內(nèi)容復(fù)雜 （ 3）工序內(nèi)容嚴(yán)密（ 4）工序集中（ 5） 加工精度不僅取決于加工過程，還取決于程編階段（存在逼近誤差、圓整化誤差、插補(bǔ)誤差）第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理數(shù)控加工工藝的內(nèi)容第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容數(shù)控加工工序卡片第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理數(shù)控加工走刀路線圖第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容 數(shù)控刀具卡片第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容216。因而內(nèi)槽圓角半徑應(yīng)大一些。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有多種，在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸、位置和熱處理要求，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求，以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況綜合考慮?？杀M量采用氣動(dòng)、液壓夾具。加工時(shí)先軸向進(jìn)給達(dá)到槽深，然后沿鍵槽方向銑出鍵槽全長。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理成型銑刀 一般是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的，如角度面、凹槽、特形孔或臺(tái)階等。根據(jù)不同的加工材料和加工精度要求，應(yīng)選擇不同參數(shù)的銑刀進(jìn)行加工。精加工（ ）時(shí)，切削深度取為 。主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)已經(jīng)選定的切削深度、進(jìn)給量及刀具耐用度選擇切削速度。目前常用的對(duì)刀方法是將千分表裝在機(jī)床主軸上，然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床主軸，以使 “ 刀位點(diǎn) ” 與 “ 對(duì)刀點(diǎn) ” 一致。非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算 數(shù)學(xué)處理比較復(fù)雜，應(yīng)在滿足允許的編程誤差條件下，用若干直線段或圓弧段去逼近給定的非圓曲線，相鄰逼近線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理切向切入切出第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理順銑、多次走刀、避免進(jìn)給停頓 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理曲面加工：行切法第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC凹槽加工 孔加工 數(shù)控編程中的工藝處理螺紋加工 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 直線、圓弧類零件的輪廓一般由直線、圓弧組成。 4）對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定 q對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，以提高零件的加工精度，如以孔為定位基準(zhǔn)的零件，應(yīng)以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn)；q便于對(duì)
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