【正文】 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理、勞動(dòng)強(qiáng)度大的零件較適應(yīng)類第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理、加工余量不穩(wěn)定的零件不適應(yīng)類第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理1)零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則；252。例如 G96 S160表示控制主軸轉(zhuǎn)速，使切削點(diǎn)的線速度始終保持在 160m/min， G97 S1000表示注銷 G96，即主軸不是恒線速度，其轉(zhuǎn)速為 1000r/min。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令30150…G17G90G16。 何謂工藝指令？第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令準(zhǔn)備功能 G代碼 在插補(bǔ)運(yùn)算之前需要規(guī)定，為插補(bǔ)運(yùn)算作好準(zhǔn)備的工藝指令。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述 常用地址碼及其含義機(jī)能 地址碼 說(shuō)明程序段號(hào) N 程序段順序編號(hào)地址坐標(biāo)字X， Y， Z， U， V， W， P，Q， R；A， B， C， D， E；R；I， J， K；直線坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸圓弧半徑圓弧圓心相對(duì)起點(diǎn)坐標(biāo)準(zhǔn)備功能 G 準(zhǔn)備功能輔助功能 M 輔助功能補(bǔ)償值 H或 D 補(bǔ)償值地址切削用量 SF 主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量或進(jìn)給速度刀具號(hào) T 刀庫(kù)中的刀具編號(hào) 概述第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC主程序和子程序 在一個(gè)加工程序中，如果有幾個(gè)連續(xù)的程序段在多處重復(fù)出現(xiàn)，則可將這些重復(fù)使用的程序段按規(guī)定的格式獨(dú)立編號(hào)成子程序，輸入到數(shù)控系統(tǒng)的子程序存儲(chǔ)區(qū)中，以備調(diào)用。? 機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床中所建立的工件坐標(biāo)系的參考坐標(biāo)系。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述Y軸的確定 X、 Z軸的正方向確定后， Y軸可按右手笛卡爾坐標(biāo)系來(lái)判定。216。數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理主要內(nèi)容第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC概念：從分析零件圖紙開始，經(jīng)過(guò)工藝分析、數(shù)學(xué)處理到獲得數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控加工程序的全過(guò)程叫做數(shù)控編程。數(shù)控編程中的工藝處理216。 ?若主軸能擺動(dòng)：– 在擺動(dòng)的范圍內(nèi)只與標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中的某一坐標(biāo)平行時(shí)，則這個(gè)坐標(biāo)便是 Z坐標(biāo)；– 若在擺動(dòng)的范圍內(nèi)與多個(gè)坐標(biāo)平行，則取垂直于工件裝夾面的方向?yàn)?Z坐標(biāo)。在工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上（車床、磨床等）， X軸的運(yùn)動(dòng)方向是工件的徑向并平行于橫向拖板，且刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是 X軸的正方向。 機(jī)床原點(diǎn)建立過(guò)程實(shí)質(zhì)上是機(jī)床坐標(biāo)系建立過(guò)程第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述– 機(jī)床坐標(biāo)系? 以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)系，是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，它具有唯一性。例如：O0001； 程序名N10 G92 X0 Y0 ；N20 G90 G00 S300 M03；N30 G01 Y50 .0 F150 ； ……N110 M30（ M02)；程序結(jié)束指令 程序段第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述字地址程序段的一般格式為：N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ；其中 N—— 程序段號(hào)字； G—— 準(zhǔn)備功能字； X、 Y、 Z—— 坐標(biāo)功能字； F—— 進(jìn)給功能字； S—— 主軸轉(zhuǎn)速功能字； T—— 刀具功能字； M—— 輔助功能字。準(zhǔn)備功能 G代碼和輔助功能 M代碼統(tǒng)稱為工藝指令，是程序段的主要組成部分?！璆15。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令 S， 切削線速度保持不變的所謂恒線速度功能，這時(shí)需用 G96和 G97指令配合 S指令來(lái)指定主軸轉(zhuǎn)速。有數(shù)控機(jī)床，選擇合適零件兩種情況：考慮因素主要有：毛坯材料、類型；零件輪廓復(fù)雜程度、尺寸大小加工內(nèi)容及精度、零件批量。銑削零件底面時(shí)，槽底圓角半徑 r不應(yīng)過(guò)大 原因？ 圓角 r越大， d 越小（刀具有效直徑 d=D2r， D為銑刀直徑），即銑刀端刃銑削平面的面積越小，加工表面的能力越差，工藝性也越差。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理數(shù)控加工工序與常規(guī)加工工序的銜接 除了必要的基準(zhǔn)面加工、校正和熱處理等工序外，要盡量減少數(shù)控加工工序與常規(guī)加工工序交接的次數(shù)。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為 40Cr。加工時(shí)控制刀具上下位置，相應(yīng)改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角。大平面：面銑刀；252。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理切削用量：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度、進(jìn)給量。一般在 100200mm/min范圍內(nèi)選取。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，也是程序的起點(diǎn)。 換刀問(wèn)題第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 加工路線是指刀具相對(duì)于被加工工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，不但包含了工步的內(nèi)容，而且也反映了工步的順序