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長海車燈公司涂裝生產(chǎn)線技術(shù)協(xié)議書(存儲版)

2025-07-23 21:57上一頁面

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【正文】 場施工進度、質(zhì)量、成本、安全,對此項目經(jīng)理負責(zé)。 ② 工廠領(lǐng)班人員 工廠派出一名領(lǐng)班員帶領(lǐng)工人具體實施工程安裝及配合技術(shù)人員調(diào)試,該領(lǐng)班員的具體職責(zé)是: a) 根據(jù)施工任務(wù)量向工廠廠長建議派出工人數(shù)量、人員組成比例等。 ② 服務(wù)體系 :公司設(shè)服務(wù)熱線 041184601778 接受服務(wù)申告,網(wǎng)上接受疑難問題解答,分三級進行技術(shù)支持。 主動熱忱-積極為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 g) 做好施工記錄,對一切非正 常事件記明原因、責(zé)任人、延長的工期、增加的成本。 ② 資料管理員嚴格對照合同將工程項目合同中甲方所要求提供的竣工資料 —— 竣工圖紙、操作規(guī)程、外購件清單、產(chǎn)品合格證、電氣原理圖、接線圖等,在竣工驗收前整理好,以備驗收所用。圖紙設(shè)計完后,設(shè)計人首先要經(jīng)自審(一級審核)。 六 、 工程施工計劃 ( 1)工期計劃表 完成施工重大事件進度表 序號 項目 時間 備注 1 合同簽訂日 D 2 甲乙雙方對總方案會審 D+ 7 乙方總方案提交后 3 乙方提供地基條件圖 D+ 10 總方案會審后 4 甲方地基交付、驗收 D+ 35 甲方地基施工完成 5 開始安裝 D+ 36 6 安裝完畢 D+ 85 7 調(diào)試、驗收 D+ 90 ( 2)組織機構(gòu)、人員保證 施工機構(gòu)、主要負責(zé)人表 是軍(項目總負責(zé)) 資金保證 單軍 (財務(wù)部長 ) 技術(shù)系統(tǒng) 是軍 (技術(shù)副總 ) 電氣控制 宋雙雁 (電氣工程師 ) 機械設(shè)計 張鴻燕 (機械工程師 ) 生產(chǎn)系統(tǒng) 劉惠松 (生產(chǎn)副總 ) 外 購件 康秀梅 (采購部長 ) 制造部 蔣 學(xué)山 (技術(shù)主管 ) 孫維斗 (生產(chǎn)主管 ) 安裝部 張朋友 (隊長 ) 趙宏偉 (領(lǐng)隊 ) 第三下料工段段長張耀揚 ( 4 人) 第二焊合段段長朱言鳴 ( 12 人) 第二生產(chǎn)準備段段長 王進 ( 17 人) 生產(chǎn)計劃部長 ( 3)工作程序保證 項目實施流程框架圖 外購件采購 合同簽訂 設(shè)計 原材料、采購 檢驗 入庫 機械加工 檢驗 現(xiàn)場或工廠部件組裝 檢驗 現(xiàn)場成品組裝 檢驗 出廠 檢驗 到現(xiàn)場 安裝 、調(diào)試、驗收 ( 4)項目實施方式和制度 1)設(shè)計程序: 消化合同總方案討論 →出總方案→審核總方案→修改→分配各單臺設(shè)備設(shè)計任務(wù)→單臺設(shè)備(如噴漆室)總方案設(shè)計→審核→修改總方案→ 部件、零件設(shè)計→自審(一級審核)→二審→修改→復(fù)審→出圖 2)項目實施的設(shè)計工作: ① 由總工與技術(shù)部部長、中標方案制定人一起商議提名,任命項目經(jīng)理。 2) 對于電機控制方式:控制系統(tǒng)用空氣開關(guān) +接觸器 +熱繼電器或馬達保護開關(guān) +接觸器;固定方式:用 35mm 標準導(dǎo)軌固定在控制柜上;接線方式:用接線柱固定并標明線號 。 8)控制柜、臺、箱表面平整,接縫均勻,密封良好,表面漆層完整無損傷 。 5)電線管排列整齊,固定點距離均勻,管內(nèi)無鐵屑,管口刮光 。循環(huán)風(fēng)機與燃燒機設(shè)有聯(lián)鎖保護功能,開機時,循環(huán)風(fēng)機出口的風(fēng)壓開關(guān)使循環(huán)風(fēng)機工作一定時間后電加熱器才開始工作;關(guān)機時,燃燒機停止工作一定時間后循環(huán)風(fēng)機才停止工作 。 加熱系統(tǒng) (又稱加熱頭 )結(jié)構(gòu)說明 本系統(tǒng)工作原理為用電將保溫室內(nèi)的空氣加熱成高溫空氣后,由耐高溫循環(huán)風(fēng)機不斷將加熱過的高溫空氣送入烘道內(nèi),同時不斷將烘道內(nèi)的溫度稍低的空氣抽回加熱,不斷循環(huán),使烘道升溫并保持在工作溫度。底側(cè) 送風(fēng)、上回風(fēng)方式的優(yōu)點有:①爐體兩外側(cè)不見 風(fēng)管,爐體外表美觀;②爐內(nèi) 溫度場更加均勻,消除了以往底松風(fēng)帶灰塵的現(xiàn)象,更加符合空氣動力學(xué)的設(shè)計要求 ;③電加熱頭放在爐體 底 部 。 ☆ 空氣流速 空氣流速也影響涂層的干燥速度 ,對于對流烘干 ,空氣流速的影響尤為重要 ,增加室內(nèi)空氣的流速 ,能促進烘干室內(nèi)溫度均勻 ,加速涂層的干燥過程 ,但風(fēng)速過大會增加功率 消耗 ,因此 ,根據(jù)我公司實際經(jīng)驗通常取室體內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)為 3~5次 /分鐘 . 結(jié)構(gòu)特點 主體保溫室體 1) 工件在脫水烘道內(nèi)為直通行走,在固化烘道內(nèi) U 型行走 。 2) 根據(jù)廠方提供的工件基本參數(shù)確定烘干室尺寸確定 。 5) 2T 純水發(fā)生器 (反滲透膜處理 ) 。 6) 噴淋采用 下 行 上 送,均衡壓力,減少噴嘴堵塞 。 3)此種方式可完全杜絕在鋼鐵件和鋁件工作轉(zhuǎn)換過程中的不同藥液間的‘中 毒 現(xiàn)象’ 。 4) 槽底為 V 形且向一側(cè)傾斜設(shè)計,便于排空清渣。 5) 噴淋通道 出口端設(shè) 淋水回流 裝臵 。噴淋通道保溫段設(shè)有δ 50 ㎜厚保溫層 (容重: 100kg/m3 級 )。 16Mn 2 件 7 上拱彎軌 R600 30176。 2) 系統(tǒng)設(shè)有檢查軌道,以便裝拆、檢查和維修輸送鏈條 。 技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 規(guī)格 1 型號 UH5S 2 節(jié)距 150mm 3 單點吊重 30kg 4 單個工件吊掛方式 單點吊掛,上部設(shè)均衡吊具 5 吊掛高度 700mm(工件頂部至軌道頂部) 6 產(chǎn)品吊掛節(jié)距 ≥ 1200 ㎜(根據(jù)實際工件可調(diào)整) 7 線速度 (- ) 8 輸送機功率 (單驅(qū)動) 9 張緊 彈簧張緊裝置 (單張緊) 9 總長 145m 結(jié)構(gòu)特點 驅(qū)動裝置 1) 驅(qū)動裝臵的動力通過調(diào)速電機經(jīng)皮帶傳至擺針輪減速器,再由減速器經(jīng)鏈條鏈輪傳至驅(qū)動輪主軸,后由驅(qū)動輪帶動鏈條,再由驅(qū)動鏈條上的撥爪推動輸送鏈條的十字節(jié)傳輸懸掛工件前行 。 甲方負責(zé)乙方在甲方現(xiàn)場工地所需的各種能源準備及相應(yīng)協(xié)調(diào)工作。 一、項目內(nèi)容 長春長海車燈股份有限公司車燈用粉末涂裝生產(chǎn)線 。 4.工件材質(zhì): 鋼鐵、鋁件 。 張緊 裝臵采用 彈簧 張緊裝臵,依靠 彈簧張力 張緊活動彎軌自動吸收或補償輸送鏈條在工作中由于熱脹冷縮和受力變形等原因產(chǎn)生的的伸縮量,張力恒定 。 5) 提供 C 型吊具、一次吊板和接油盤 。 2)鋁件:噴淋式脫脂、去氧除光及無鉻鈍化 。 3) 每段噴淋工序的前后段設(shè)有防濺門,所有工藝段兩側(cè)的防濺門采用不銹鋼制作。脫脂槽設(shè)50mm 厚 (容重: 10
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