【正文】 場施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全，對(duì)此項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ② 工廠領(lǐng)班人員 工廠派出一名領(lǐng)班員帶領(lǐng)工人具體實(shí)施工程安裝及配合技術(shù)人員調(diào)試，該領(lǐng)班員的具體職責(zé)是： a) 根據(jù)施工任務(wù)量向工廠廠長建議派出工人數(shù)量、人員組成比例等。 ② 服務(wù)體系 ：公司設(shè)服務(wù)熱線 041184601778 接受服務(wù)申告，網(wǎng)上接受疑難問題解答，分三級(jí)進(jìn)行技術(shù)支持。 主動(dòng)熱忱－積極為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 g) 做好施工記錄，對(duì)一切非正 常事件記明原因、責(zé)任人、延長的工期、增加的成本。 ② 資料管理員嚴(yán)格對(duì)照合同將工程項(xiàng)目合同中甲方所要求提供的竣工資料 —— 竣工圖紙、操作規(guī)程、外購件清單、產(chǎn)品合格證、電氣原理圖、接線圖等，在竣工驗(yàn)收前整理好，以備驗(yàn)收所用。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完后，設(shè)計(jì)人首先要經(jīng)自審（一級(jí)審核）。 六 、 工程施工計(jì)劃 （ 1）工期計(jì)劃表 完成施工重大事件進(jìn)度表 序號(hào) 項(xiàng)目 時(shí)間 備注 1 合同簽訂日 D 2 甲乙雙方對(duì)總方案會(huì)審 D＋ 7 乙方總方案提交后 3 乙方提供地基條件圖 D＋ 10 總方案會(huì)審后 4 甲方地基交付、驗(yàn)收 D＋ 35 甲方地基施工完成 5 開始安裝 D＋ 36 6 安裝完畢 D＋ 85 7 調(diào)試、驗(yàn)收 D＋ 90 （ 2）組織機(jī)構(gòu)、人員保證 施工機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人表 是軍（項(xiàng)目總負(fù)責(zé)） 資金保證 單軍 (財(cái)務(wù)部長 ) 技術(shù)系統(tǒng) 是軍 (技術(shù)副總 ) 電氣控制 宋雙雁 (電氣工程師 ) 機(jī)械設(shè)計(jì) 張鴻燕 (機(jī)械工程師 ) 生產(chǎn)系統(tǒng) 劉惠松 (生產(chǎn)副總 ) 外 購件 康秀梅 (采購部長 ) 制造部 蔣 學(xué)山 (技術(shù)主管 ) 孫維斗 (生產(chǎn)主管 ) 安裝部 張朋友 (隊(duì)長 ) 趙宏偉 (領(lǐng)隊(duì) ) 第三下料工段段長張耀揚(yáng) （ 4 人） 第二焊合段段長朱言鳴 （ 12 人） 第二生產(chǎn)準(zhǔn)備段段長 王進(jìn) （ 17 人） 生產(chǎn)計(jì)劃部長 （ 3）工作程序保證 項(xiàng)目實(shí)施流程框架圖 外購件采購 合同簽訂 設(shè)計(jì) 原材料、采購 檢驗(yàn) 入庫 機(jī)械加工 檢驗(yàn) 現(xiàn)場或工廠部件組裝 檢驗(yàn) 現(xiàn)場成品組裝 檢驗(yàn) 出廠 檢驗(yàn) 到現(xiàn)場 安裝 、調(diào)試、驗(yàn)收 （ 4）項(xiàng)目實(shí)施方式和制度 1）設(shè)計(jì)程序： 消化合同總方案討論 →出總方案→審核總方案→修改→分配各單臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)→單臺(tái)設(shè)備（如噴漆室）總方案設(shè)計(jì)→審核→修改總方案→ 部件、零件設(shè)計(jì)→自審（一級(jí)審核）→二審→修改→復(fù)審→出圖 2）項(xiàng)目實(shí)施的設(shè)計(jì)工作： ① 由總工與技術(shù)部部長、中標(biāo)方案制定人一起商議提名，任命項(xiàng)目經(jīng)理。 2） 對(duì)于電機(jī)控制方式：控制系統(tǒng)用空氣開關(guān) +接觸器 +熱繼電器或馬達(dá)保護(hù)開關(guān) +接觸器；固定方式：用 35mm 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定在控制柜上；接線方式：用接線柱固定并標(biāo)明線號(hào) 。 8）控制柜、臺(tái)、箱表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無損傷 。 5）電線管排列整齊，固定點(diǎn)距離均勻，管內(nèi)無鐵屑，管口刮光 。循環(huán)風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，開機(jī)時(shí)，循環(huán)風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)壓開關(guān)使循環(huán)風(fēng)機(jī)工作一定時(shí)間后電加熱器才開始工作；關(guān)機(jī)時(shí)，燃燒機(jī)停止工作一定時(shí)間后循環(huán)風(fēng)機(jī)才停止工作 。 加熱系統(tǒng) (又稱加熱頭 )結(jié)構(gòu)說明 本系統(tǒng)工作原理為用電將保溫室內(nèi)的空氣加熱成高溫空氣后，由耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷將加熱過的高溫空氣送入烘道內(nèi)，同時(shí)不斷將烘道內(nèi)的溫度稍低的空氣抽回加熱，不斷循環(huán)，使烘道升溫并保持在工作溫度。底側(cè) 送風(fēng)、上回風(fēng)方式的優(yōu)點(diǎn)有：①爐體兩外側(cè)不見 風(fēng)管，爐體外表美觀；②爐內(nèi) 溫度場更加均勻，消除了以往底松風(fēng)帶灰塵的現(xiàn)象，更加符合空氣動(dòng)力學(xué)的設(shè)計(jì)要求 ；③電加熱頭放在爐體 底 部 。 ☆ 空氣流速 空氣流速也影響涂層的干燥速度 ,對(duì)于對(duì)流烘干 ,空氣流速的影響尤為重要 ,增加室內(nèi)空氣的流速 ,能促進(jìn)烘干室內(nèi)溫度均勻 ,加速涂層的干燥過程 ,但風(fēng)速過大會(huì)增加功率 消耗 ,因此 ,根據(jù)我公司實(shí)際經(jīng)驗(yàn)通常取室體內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)為 3~5次 /分鐘 . 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主體保溫室體 1) 工件在脫水烘道內(nèi)為直通行走，在固化烘道內(nèi) U 型行走 。 2） 根據(jù)廠方提供的工件基本參數(shù)確定烘干室尺寸確定 。 5） 2T 純水發(fā)生器 （反滲透膜處理 ） 。 6） 噴淋采用 下 行 上 送，均衡壓力，減少噴嘴堵塞 。 3）此種方式可完全杜絕在鋼鐵件和鋁件工作轉(zhuǎn)換過程中的不同藥液間的‘中 毒 現(xiàn)象’ 。 4) 槽底為 V 形且向一側(cè)傾斜設(shè)計(jì)，便于排空清渣。 5) 噴淋通道 出口端設(shè) 淋水回流 裝臵 。噴淋通道保溫段設(shè)有δ 50 ㎜厚保溫層 (容重： 100kg/m3 級(jí) )。 16Mn 2 件 7 上拱彎軌 R600 30176。 2) 系統(tǒng)設(shè)有檢查軌道，以便裝拆、檢查和維修輸送鏈條 。 技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 1 型號(hào) UH5S 2 節(jié)距 150mm 3 單點(diǎn)吊重 30kg 4 單個(gè)工件吊掛方式 單點(diǎn)吊掛，上部設(shè)均衡吊具 5 吊掛高度 700mm（工件頂部至軌道頂部） 6 產(chǎn)品吊掛節(jié)距 ≥ 1200 ㎜（根據(jù)實(shí)際工件可調(diào)整） 7 線速度 (－ ) 8 輸送機(jī)功率 （單驅(qū)動(dòng)） 9 張緊 彈簧張緊裝置 （單張緊） 9 總長 145m 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 驅(qū)動(dòng)裝置 1) 驅(qū)動(dòng)裝臵的動(dòng)力通過調(diào)速電機(jī)經(jīng)皮帶傳至擺針輪減速器，再由減速器經(jīng)鏈條鏈輪傳至驅(qū)動(dòng)輪主軸，后由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條，再由驅(qū)動(dòng)鏈條上的撥爪推動(dòng)輸送鏈條的十字節(jié)傳輸懸掛工件前行 。 甲方負(fù)責(zé)乙方在甲方現(xiàn)場工地所需的各種能源準(zhǔn)備及相應(yīng)協(xié)調(diào)工作。 一、項(xiàng)目內(nèi)容 長春長海車燈股份有限公司車燈用粉末涂裝生產(chǎn)線 。 4．工件材質(zhì)： 鋼鐵、鋁件 。 張緊 裝臵采用 彈簧 張緊裝臵，依靠 彈簧張力 張緊活動(dòng)彎軌自動(dòng)吸收或補(bǔ)償輸送鏈條在工作中由于熱脹冷縮和受力變形等原因產(chǎn)生的的伸縮量，張力恒定 。 5) 提供 C 型吊具、一次吊板和接油盤 。 2）鋁件：噴淋式脫脂、去氧除光及無鉻鈍化 。 3) 每段噴淋工序的前后段設(shè)有防濺門，所有工藝段兩側(cè)的防濺門采用不銹鋼制作。脫脂槽設(shè)50mm 厚 (容重： 10