【正文】 數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑變形。 （ 7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。 基坑內(nèi)錨索支護質(zhì)量控制及措施 （ 1）錨固的錨墩砼、結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求的強度等級，方能進行錨索的張 拉 。 （ 2）鋼支撐安裝前必須進行檢算，要滿足支撐圍護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。 （ 9）樁間圍護必須按照技術(shù)交底施工，嚴格控制掛鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。 噴射混凝土質(zhì)量 控制及 措施 （ 1） 、噴射混凝土時的注意 事項 ① 噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。 ⑦ 按照規(guī)范 要求，對每一批進場的各種材料進行抽樣檢查試驗。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。 (7)施工縫盡量少留或不留，邊墻施工縫留在底板表面以上 20cm～ 30cm 處，并做成凹形。支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定。 (5)布設(shè)溫度測點進行溫度監(jiān)測，以便及時掌握信息，調(diào)整和改進溫控措施。 、 結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量 控制 原材料質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋加工定貨時，向監(jiān)理報產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。 （ 7）進場鋼筋進行復試并見證取樣。 （ 2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。 、 防水層施工的質(zhì)量控制 防滲漏的原則和要求 根據(jù)招標文件，北京地鐵地下結(jié)構(gòu)工程的防水遵循 “ 以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理 ” 的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。通過合理的施工組織實現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準許下道工序進行，以確保防水施工達到技術(shù)標準。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負責技術(shù)指導、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。 ① 充分認識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性，對入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進行控制。 鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計要求辦理。 鋼筋焊接質(zhì)量控制 （ 1）焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質(zhì)量要求。 （ 6）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。 (4)拆模時間應(yīng)在混凝土強度達到拆模強度后進行，不得過早拆模而導致有下垂、開裂現(xiàn)象。 (3)砂、碎石使用前進行遮蓋，水采用溫度較低的水，混凝土泵和輸送管進行遮蓋，以降低混凝土的入倉溫度。 模板 42 (1)墻板模板采用鋼框竹膠板，模板采用在現(xiàn)場拼裝支立，校正無誤后加固。 (6)變形縫止水帶處，頂、底版采用掀起止水帶灌注其下混凝土，并認真振實，將止水帶緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土。 當對噴射混凝土強度有懷疑時，采用鉆芯取樣法檢測其強度。 ⑤ 攪拌時間：噴射混凝土采用帶自動計量裝置的強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于 2min。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對設(shè)備標定，施工時由專人負責記錄。 （ 7）加強量測，及時掌握圍護結(jié)構(gòu)、周圍土體沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。 基坑內(nèi)鋼支撐支護質(zhì)量控制及措施 （ 1）按照設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求進行有效的降水，確保水位低于坑底 以上。 （ 10）根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。 （ 5）噴射砼用石用采用堅硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過 8mm。 基坑開挖至支撐設(shè)計標高時，必須及時架設(shè)相應(yīng)的支撐 (錨桿 )，并掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護。 鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測 (1)樁徑偏差不小于設(shè)計值，樁垂直度允許偏差樁長的 %，沿垂直軸線方向樁位允許偏差 d/6 且不大于 100 mm， d 為樁的直徑；沿軸線方向為 (150+)mm； H 為現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。當混凝土面 上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。灌注混凝土要連續(xù)進行。 (3)鋼筋骨架放入樁孔前，安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊。 當鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正；偏斜較大時，填入石子粘土至偏孔處上部 ， 7 天后重新鉆進。 (6)樁的鉆孔，應(yīng)在中距 5m 范圍內(nèi)的任何混凝土灌注完成 24h，才能開始，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。 主要工序 的質(zhì)量控制 、 鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制 鉆孔、清孔 (1)鉆孔時保證鉆孔不坍塌及孔外水不進入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。 施工過程控制 施工現(xiàn)場建立從材料采購、驗收、儲存、施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗收，涉及安全和功能的抽查檢驗等各項質(zhì)量檢驗制度，通過各種質(zhì)量檢驗及對施工質(zhì)量水平進行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時制訂措施，加以改進，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 把好隱蔽工程檢查驗收關(guān) (1)隱蔽工程施工完畢后，由班組長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，并邀請項目 35 工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢工程師共同對隱蔽工程進行檢查驗收，驗收合格后由質(zhì)檢工程師報請監(jiān) 理工程師進行檢查驗收。 施工操作控制 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具 有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 保證質(zhì)量的控制措施 工程工藝控制 34 單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工。鋼筋 直 螺紋的外觀質(zhì)量要逐個檢查。受力鋼筋機械接頭位置相互錯開。 表 41 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 33 鋼筋級別 Ф 20 Ф 25 Ф 25 Ⅰ 35d 30d 25d Ⅱ 45d 40d 35d ② 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，搭接長度適當增加。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。焊接參數(shù)、工藝經(jīng)監(jiān)理工程師同意。不能在澆筑混凝 土時安設(shè)或插入鋼筋。 (3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，如裂紋或剝離層；鋼筋級別、型號和直徑必須符合設(shè)計要求。 同型號規(guī)格捆扎與掛牌；送試焊接件。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗 收，分別堆放。 普通鋼筋：帶肋鋼筋應(yīng)符合（ ）《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋》的各項規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合（ ）《鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋》的各項規(guī)定。 按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于 3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每 30～ 50m抽查 1處 (每處 3～ 5m)，但不少于 3處；墻和板按有代表性的自然間抽查 10%，大間按兩軸線為 1間，墻每4m左右高為 1個檢查層，每面為 1處，板每間為 1處，但不少于 3處。 (5)支架要堅固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。 (4)支架桿件的撓度不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/400。結(jié)構(gòu)物外形輪廓清晰，線條直順，無翹區(qū)現(xiàn)象。 ② 一般體積的結(jié)構(gòu)物每一單元制取 2 組。 (3)與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在澆筑混凝土前冷卻至 32℃ 以下，其方法可采用蓋濕麻布或棉絮、噴霧噴水，或用保護罩覆蓋。 (7)灑水養(yǎng)護采用自動噴水系統(tǒng)和噴 霧器，濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。 (9)混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。 (2)本標段工程采用插入式振搗器振搗；振搗器要數(shù)量充足且處于良好狀態(tài)，以便可隨時替補。 砼的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙等 軸線位移、標高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；預(yù)制鋼板、螺栓、管、預(yù)留洞口中心線位置偏移。允許間斷時間經(jīng)試驗確定，如超過間斷時間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫 處理。 ③ 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度維持在 10℃ ～ 32℃ 之間。 材料保證措施 混凝土的質(zhì)量要求 商品混凝土的質(zhì)量要求 本工程處于城市范圍，城市商品混凝土供應(yīng)能力強，為確?；炷临|(zhì)量，本工程采用預(yù)拌混凝土，在混凝土有效供應(yīng)半徑范圍內(nèi)選擇合格的混凝土供應(yīng)方。用車輛運輸集料時，防止運 送途中集料漏失。 在工程開工前用全站儀建立測量控制網(wǎng)。 22 水泥、鋼材等外購材料必須是大廠的產(chǎn)品，所有材料三證 (出廠證、合格證、檢驗證 )齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 加強試驗室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。 管理 保證 措施 加強質(zhì)量教育 21 不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強全員的質(zhì)量責任意識，使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。 貫徹 “ 精神獎勵與物資獎勵 ” 相結(jié)合的原則，根據(jù)貢獻 大小實施獎勵，杜絕平均分配，嚴禁質(zhì)量獎金挪作它用。 (5)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，及時呈報上級解決，必要時邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計人員共同研究處理。 抓 思想教育 源頭 ，提高全員質(zhì)量意識，貫徹執(zhí)行以下的工 程質(zhì)量控制原則： ① 貫徹執(zhí)行 “每道工序必檢 ”原則； ② 貫徹執(zhí)行 “誰施工，誰負責工程質(zhì)量 ”的原則； ③ 貫徹執(zhí)行 “項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任人 ”、 “操作人員是直接責任人 ”的原則。施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班 組 設(shè)兼職質(zhì)檢員。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查。 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導提出暫停施工進行整頓的建議。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系如圖 1 所示 ； 質(zhì)量保證 與 控制方案見圖 2。分工負責，層層落實。 制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試 16 圖 1 北京地鐵 7 號線十三標項目經(jīng)理部 質(zhì)量保證體系圖 質(zhì)量保證體系 思想保證 組織保證 技術(shù)保證 施工保證 經(jīng)濟保證 提高質(zhì)量意識 項 目 經(jīng) 理 部TQC 領(lǐng)導小組 項目總工程師 工程技術(shù)部 質(zhì)量第一 為用戶服務(wù) 下道工序是用戶 制定教育計劃 工班回訪 改進工作質(zhì)量 成果發(fā)表 工班QC小組 總結(jié)表彰先進 TQC 教育 TQC 小組 掌握規(guī)范驗交標準 技術(shù)交底 圖紙交底 測量交底 推廣新技術(shù)新工藝 技術(shù)崗位責任制 質(zhì)量責任制 提高技術(shù)水平 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證用戶滿意 反 饋 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 制定創(chuàng)優(yōu)措施 明桷創(chuàng)優(yōu)目標 接受工程師監(jiān)察 定期不定期質(zhì)量檢查 進行自檢互檢交接檢 加強現(xiàn)場試驗控制充分 利用現(xiàn)代化儀器手段 質(zhì)量評定 經(jīng)濟法 規(guī) 責任成本管理 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 完善計時支付手續(xù) 制定獎罰條令 百含包干 簽定包保責任狀 經(jīng)濟兌現(xiàn) 獎優(yōu)罰劣 提高經(jīng)濟效益 17 圖 2 質(zhì)量保證與控制方案 開工報告（項目經(jīng)理部） 施工組織總設(shè)計 (項目經(jīng)理部 ) 開工 報監(jiān)理審核 上級技術(shù)主管審核 檢查驗收 (監(jiān)理、項目經(jīng)理部 ) 向監(jiān)理申報分部分項施工方案、材料 (項目經(jīng)理部 ) 審核結(jié)果 返工 分部分項施工 隱蔽工程分部分項工程自檢合格 (項目經(jīng)理部 ) 檢查結(jié)果 返工 填報隱蔽工程分部分項工程驗收記錄(項目經(jīng)理部 ) 簽證計量 (質(zhì)量驗收單 ) 單位工程竣工 驗收 (業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、項目經(jīng)理部 ) 樣板施工 資料檢查 (監(jiān)理、項目經(jīng)理部 ) 現(xiàn)場檢查 (監(jiān)理、項目經(jīng)理部 ) 不合