【正文】 管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。管路應(yīng)作整體接地連接。往上引管有吊頂時(shí)，管上端要煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。2）定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。截面積大的電纜放在下層，電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。2）噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。3）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根導(dǎo)線。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。1電機(jī)檢查接線電機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。2）接線開(kāi)關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤(pán)管等電器）的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。（10）芯線與電器設(shè)備的連接1）截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。（8）導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：1）電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。（4）放線及斷線1）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。線路較長(zhǎng)的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭或采用多功能擴(kuò)大機(jī)指揮在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。（2）明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支架固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。2）預(yù)制加工鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。3）線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。線槽、橋架安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及線槽、橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。安裝配電箱所需的鐵件等均進(jìn)行預(yù)埋。連接時(shí)將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片和彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定力矩即可，最后固定好上下蓋板。2）直線段支架間距不大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。3）根據(jù)母線排列圖和裝箱單，檢查封閉母線、進(jìn)線箱、插接開(kāi)關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量符合要求?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采用404鍍鋅扁鋼。接地裝置焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足以下要求：1）扁鋼與扁鋼搭接應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼與圓鋼搭接應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3）扁鋼與圓鋼搭接應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼鋼管3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。1）埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí)，在鋼管下方適當(dāng)加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。7）型鋼和電焊條的檢測(cè)：按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書(shū)；型鋼無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。性能檢測(cè)：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。2）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測(cè)。照明系統(tǒng)采用樹(shù)干式的配電方式，每層各電氣小間均設(shè)事故照明與一般照明配電箱及插座配電盤(pán)，其中事故照明配電盤(pán)雙路電源自動(dòng)互投。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用自攻螺絲將把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管安好。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）連接導(dǎo)線：①開(kāi)關(guān)、插座的連線應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，相線用黃綠紅色表示，單相負(fù)荷開(kāi)關(guān)的二次線，也可專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用黃綠相同色表示等；②盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留長(zhǎng)度，在開(kāi)關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線，預(yù)留長(zhǎng)度從墻面算起，不應(yīng)少于100mm；③如插座與鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接應(yīng)的方法，不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓在壓線螺絲上，這樣容易松動(dòng)、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路；④開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每支宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過(guò)兩根導(dǎo)線。地漏水封高度不得小于50mm。檢查口中心距該層地面１米，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無(wú)須另加墊片。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。4）各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。5）所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。4）管道、管件、閥門(mén)等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。根據(jù)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工難點(diǎn)編制專題作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)工人作好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具。施工主要程序（1）總原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配合土建施工。閥門(mén)及系統(tǒng)組件等按規(guī)范進(jìn)行抽檢試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且開(kāi)啟靈活。在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制件要便于運(yùn)輸及安裝。管道放線在各專業(yè)不交叉的條件下，依照原設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，并兼顧現(xiàn)場(chǎng)尺寸，同時(shí)留出保溫及操作空間。6）管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。溝槽式配管，分為滾槽和割槽兩種方式，薄壁管滾槽、厚壁管割槽，施工時(shí)采用專用開(kāi)槽機(jī)。兩個(gè)方向度量，里外施焊。（7）閥門(mén)及衛(wèi)生器具安裝1）閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范進(jìn)行試壓。衛(wèi)生器具給水配件安裝：衛(wèi)生器具給水配件須完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟