【正文】 形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；（2）燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施；（3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:①相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上；②燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電；③對帶開頭的燈頭,開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部位。無專人管理的公共場所照明宜裝自動節(jié)能開關(guān)；⑧36V以下照明變壓器電源應(yīng)有短路保護，其熔斷額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；⑨36V以下照明變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點，均應(yīng)接地或接零；⑩當(dāng)?shù)鯚糁亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或者是螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。線路敷設(shè)一般為鍍鋅鋼管穿銅導(dǎo)線敷設(shè)；吊頂內(nèi)或地面內(nèi)的分支線路采用金屬線槽穿銅導(dǎo)線敷設(shè)，選用ZRBV型銅導(dǎo)線；主要工程內(nèi)容動力系統(tǒng)：從變配電室低壓開關(guān)下口電纜壓線開始算起，按系統(tǒng)分樓座計算至末端設(shè)備；隨設(shè)備自帶配套控制箱柜只做安裝。施工工藝流程施工準備→材料進場及檢驗→預(yù)留預(yù)埋→防雷接地安裝→支架制安→封閉母線安裝→配電箱安裝→線槽、橋架安裝→管路敷設(shè)→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電機檢查接線→照明器具安裝主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進行圖紙會審，核實圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料，同時提出備料及分批采購計劃。3）低壓開關(guān)設(shè)備等檢查項目：產(chǎn)品帶有合格證和隨機文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，178。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；對電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測，合格后方能使用。8）鍍鋅制品檢查：按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，且配件齊全，無砂眼；9）電纜橋架檢測：查驗合格證；部件齊全，表面光滑、不變形，涂層完整；無銹蝕。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。2）鋼管穿屋頂板及外墻時,需做防水處理。防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)安裝（1）建筑物防雷本工程防雷等級為三級，設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。5）本工程強電、弱電、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，采用共用接地極，總接地電阻不大于歐姆，達不到要求時采取如增補接地極等有效的降阻措施（2）電氣設(shè)備防雷1）變配電室高低壓開關(guān)柜進線處均裝設(shè)避雷器，接地保護線引至室內(nèi)均壓環(huán)，所涉及的金屬構(gòu)件也可靠接地。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠的與接地裝置連接?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，固定膨脹螺栓要嚴格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，高度偏差不超過1mm。（2）支架制作若供應(yīng)商未提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場安裝時，根據(jù)設(shè)計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行支架制作。3）吊桿螺紋用電動套絲機加工，不得有斷絲。3）母線水平敷設(shè)支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上4）膨脹螺栓固定支架不少于兩條。2）安裝前逐節(jié)搖測母線的絕緣電阻，電阻值不得小于10MΩ。母線連接用絕緣螺栓連接。（5）分段測試母線在連接過程中可按母線段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次，并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，以便于檢修。接零系統(tǒng)中的零線在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。（2）橋架安裝1）線槽、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，同時切割面涂上防腐漆。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或可靠接零，具體規(guī)定如下：金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。5）管路連接鍍鋅鋼管暗配時采用絲接，管端套絲長度不小于管接頭的二分之一，螺紋處涂導(dǎo)電脂，有效嚙合不少于5扣。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。6）暗管敷設(shè)方式隨墻配管：配合土建工程砌墻立管時，使用機械開槽，管放在墻中心，管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。4）明配時鋼管采用絲接，管端套絲長度不小于管接頭的二分之一，螺紋處涂導(dǎo)電脂，有效嚙合不少于5扣。1kV以下電纜用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。3）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。5）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。對于電纜豎井內(nèi)供電纜貫穿的預(yù)留洞，在設(shè)備安裝完畢后，須用阻燃防火材料將洞口做密封處理，在電纜橋架穿過防火分區(qū)處，應(yīng)采用防火材料做封堵處理，以滿足防火的要求。1管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。2）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。（9）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。2），除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。同一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。3）開關(guān)、插座安裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（2）燈具安裝1）嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。3）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進行