【正文】 防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必須保證符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準，并通過試驗驗證。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準許下道工序進行，以確保防水施工達到技術(shù)標準。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。 對已經(jīng)施工完成的防水結(jié)構(gòu)，特別是甩槎部位，采用 厚竹膠板加以保護，確保不在施工過程中被戳穿或損壞。 45 ④ 精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護，控制拆模時間，嚴格按規(guī)范要求操作，從而確保混凝土的強度、密實性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。通過合理的施工組織實現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。 ① 充分認識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性，對入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進行控制。 技術(shù)保證措施 (1) 設(shè)計 文件對結(jié)構(gòu)接縫 (變形縫、施工縫 )、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、驗收標準等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。防水抗?jié)B效果好壞，涉及管理和技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)計、施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。 、 防水層施工的質(zhì)量控制 防滲漏的原則和要求 根據(jù)招標文件，北京地鐵地下結(jié)構(gòu)工程的防水遵循 “ 以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理 ” 的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。 鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計要求辦理。 （ 5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于 10 倍鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。 （ 4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm。 （ 2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。 鋼筋焊接質(zhì)量控制 （ 1）焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質(zhì)量要求。鋼筋級別、鋼號直徑符合設(shè)計要求。 鋼筋加工制作質(zhì)量控制 （ 1）加工時鋼筋保持平直，無局部曲折，如遇有死彎時，將其切除。 （ 7）進場鋼筋進行復(fù)試并見證取樣。 （ 6）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。 （ 4）鋼材進場后，進行復(fù)試，并將復(fù)試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。進場時按爐（批）號及直徑分批驗收。 、 結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量 控制 原材料質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋加工定貨時，向監(jiān)理報產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。 (4)拆模時間應(yīng)在混凝土強度達到拆模強度后進行，不得過早拆模而導(dǎo)致有下垂、開裂現(xiàn)象。 (2)必須根據(jù)事先埋設(shè)好的標高控制樁控制面層和底板高度，面層應(yīng)做到無蜂窩、麻面和裂縫。 (2)商品混凝土的配比設(shè)計、混凝土拌和監(jiān)督、混凝土試件的制作與試壓等見商品混凝土工程。 (5)布設(shè)溫度測點進行溫度監(jiān)測，以便及時掌握信息，調(diào)整和改進溫控措施。 (3)砂、碎石使用前進行遮蓋，水采用溫度較低的水，混凝土泵和輸送管進行遮蓋，以降低混凝土的入倉溫度。 底板大體積混凝土的溫度控制措施 (1)選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。 鋼筋 鋼筋在制作時必須滿足鋼筋制作規(guī)范規(guī)定，鋼筋制作在鋼筋加工廠進行以保證尺寸的準確性。支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定。 模板 42 (1)墻板模板采用鋼框竹膠板，模板采用在現(xiàn)場拼裝支立，校正無誤后加固。 (9)加強混凝土的養(yǎng)護，選用定期澆水或鋪塑料薄膜或噴涂有機樹脂養(yǎng)護劑等方法。灌注混凝土?xí)r先鋪放 20mm～30mm 厚的同標號砂漿，再正式灌注混凝土；在灌注墻、柱與板交界處停歇 1h～ 后再繼續(xù)灌注混凝土。 (7)施工縫盡量少留或不留，邊墻施工縫留在底板表面以上 20cm～ 30cm 處，并做成凹形。 (6)變形縫止水帶處，頂、底版采用掀起止水帶灌注其下混凝土，并認真振實，將止水帶緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土。混凝土入模高度超過 2m 時加串筒。 (3)鋼筋與模板之間用砂漿塊墊緊，以保證鋼筋保護層的厚度。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。 當(dāng)對噴射混凝土強度有懷疑時，采用鉆芯取樣法檢測其強度。 ② 標準試模法。 ① 噴大板切割法。 ⑦ 按照規(guī)范 要求，對每一批進場的各種材料進行抽樣檢查試驗。 ⑤ 攪拌時間：噴射混凝土采用帶自動計量裝置的強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于 2min。2%，砂石 177。 ③ 在噴射混凝土施工前 28 天，把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監(jiān)理審批，審批后再實施。 噴射混凝土質(zhì)量 控制及 措施 （ 1） 、噴射混凝土?xí)r的注意 事項 ① 噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對設(shè)備標定，施工時由專人負責(zé)記錄。 （ 13）派專人負責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當(dāng)和配件充足。 （ 11）嚴格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。 （ 9）樁間圍護必須按照技術(shù)交底施工，嚴格控制掛鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。 （ 7）加強量測，及時掌握圍護結(jié)構(gòu)、周圍土體沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并由專人組織拆除。 （ 4）在挖 土和吊下鋼支撐時，嚴禁撞擊已安裝好的支撐。 （ 2）鋼支撐安裝前必須進行檢算，要滿足支撐圍護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。 基坑內(nèi)鋼支撐支護質(zhì)量控制及措施 （ 1）按照設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求進行有效的降水，確保水位低于坑底 以上。 （ 5） 封孔灌漿應(yīng)采取有效措施排除孔內(nèi)水、氣，確保灌漿密實度，灌漿內(nèi)應(yīng)摻有微膨脹劑，其摻量應(yīng)通過試驗確定。 （ 3） 錨索的張拉過程中如遇預(yù)應(yīng)力鋼 絞 線斷絲、夾片出現(xiàn)可視裂紋、千斤頂嚴重漏油、油泵壓力表反應(yīng)異常等情況之一，應(yīng)停機檢查處理。 基坑內(nèi)錨索支護質(zhì)量控制及措施 （ 1）錨固的錨墩砼、結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求的強度等級，方能進行錨索的張 拉 。 （ 10）根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。 （ 9）施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格為正方形布置。 （ 7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。 （ 5）噴射砼用石用采用堅硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過 8mm。 （ 3）對注漿用和噴射用水泥，要有廠家質(zhì)保書，并提供成分化驗單。 、 基坑支護 的 質(zhì)量控制 39 土釘墻的質(zhì)量控制及措施 （ 1）嚴格按土釘墻工藝流程進行施工，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然后施工員、質(zhì)檢員進行抽檢，層層負責(zé)，嚴把質(zhì)量關(guān)。 開挖過程中，周期性的對樁位點和埋設(shè)的水準標高點進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑變形。 基坑開挖至支撐設(shè)計標高時，必須及時架設(shè)相應(yīng)的支撐 (錨桿 )，并掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護。經(jīng)檢驗合格后，方可上報監(jiān)理進行驗收。 (3)選取有代表性的樁進行動態(tài)無破損檢驗，檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的 3～ 10%，判斷樁身混凝土澆筑質(zhì)量及完整性，包括缺陷性質(zhì)程度、位置。按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度，每組試件在 標準養(yǎng)護條件下的保留強度應(yīng)同時滿足下列要求： mfcu≥ 式中： mfcu—同一驗收混凝土強度平均值 (N/mm2)。 鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測 (1)樁徑偏差不小于設(shè)計值，樁垂直度允許偏差樁長的 %，沿垂直軸線方向樁位允許偏差 d/6 且不大于 100 mm， d 為樁的直徑；沿軸線方向為 (150+)mm； H 為現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。安裝鉆機、運輸鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r，注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。圖紙無規(guī)定時，灌注的高度高于設(shè)計高度 ～ ；多余部分在冠梁施工前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層?；炷凉嘧r，溢出的泥漿引流至泥漿池，防止污染環(huán)境。當(dāng)混凝土面 上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。在灌注混凝土過程中，派專人測量導(dǎo)管埋深，填好灌注記錄。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。并設(shè)置錐型護罩避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠。灌注混凝土要連續(xù)進行。 (2)在 混凝土泵輸送車出口，檢查混凝土均勻性和坍落度。50mm。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。 (3)鋼筋骨架放入樁孔前，安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊。 (2)鋼筋骨架要有強勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形，在頂面采取有效的措施固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。如果因為氣象因素或其他因素造成混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架要從孔內(nèi)移去。 37 鉆孔漏漿可適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動；護筒周圍及底部接縫用土回填密實，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。 當(dāng)鉆孔傾斜時，可往復(fù)掃孔修正；偏斜較大時，填入石子粘土至偏孔處上部 ， 7 天后重新鉆進。 (8)成孔設(shè)備：成孔設(shè)備就位后，必須平正穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動；為準確控制成孔深度，在鉆架或鉆管上設(shè)置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。清孔時，將鉆孔附著于護筒壁的泥漿清洗 干凈，采用二次清孔。鉆孔時及時填寫鉆孔紀錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對。 (6)樁的鉆孔，應(yīng)在中距 5m 范圍內(nèi)的任何混凝土灌注完成 24h，才能開始，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。在鉆進過程中。 (4)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因固停鉆時，要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位，要求泥漿保持相對密度和粘度。底端埋置深度穿過地表土層，進入粉質(zhì)粘性土層。 主要工序 的質(zhì)量控制 、 鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制 鉆孔、清孔 (1)鉆孔時保證鉆孔不坍塌及孔外水不進入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。每道需要隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得進入下一道工序，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進行檢查，監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工人員應(yīng)積極配合并作好記 36 錄。隱蔽工程 驗收 是對難以再現(xiàn)部 位和節(jié)點質(zhì)量所設(shè)的一個 工藝間歇 ，應(yīng)重點檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進入下道工序前，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。對 工序質(zhì)量控制著重抓好 “三個點 ”的控制，首先是設(shè)立控制點，使其在操作中能符合技術(shù)標準要求；其次是設(shè)立檢查點，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效、是否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；第三是 確定技術(shù)間歇 ，在施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查，確認某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達到有關(guān)質(zhì)量控制指標的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分項工程檢驗批的質(zhì)量驗收打下堅實基礎(chǔ)。 施工過程控制 施工現(xiàn)場建立從材料采購、驗收、儲存、施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗收，涉及安全和功能的抽查檢驗等各項質(zhì)量檢驗制度，通過各種質(zhì)量檢驗及對施工質(zhì)量水平進行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時制訂措施，加以改進，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱蔽和下道工序作業(yè)。 (4)在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員審核無誤后歸檔，同時由質(zhì)檢工程師送監(jiān)理工程師歸檔。若檢查中存在問題需要進行整改時，在整改后，再次邀請有關(guān)各方進行復(fù)查，達到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 把好隱蔽工程檢查驗收關(guān) (1)隱蔽工程施工完畢后，由班組長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，并邀請項目 35 工程技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢工程師共同對隱蔽工程進行檢查驗收，驗收合格后由質(zhì)檢工程師報請監(jiān) 理工程師進行檢查驗收。生產(chǎn)進度完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。 整個施工過程中，做到施工操作程序化、 標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。做到“ 六不施工、三不交接 ” 。 施工操作控制 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具 有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。 水泥、鋼材等其它外購材料必須三證 (出廠證、合格證、檢驗證 )齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工 生產(chǎn)正常進行。 保證質(zhì)量的控制措施 工程工藝控制