【正文】 化。 加強技術(shù)培訓(xùn) 定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行 “ 四新 ” (新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 )成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。結(jié)合本工程施工特點，從實際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的 QC 小組，真正 解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，如 圍護(hù) 結(jié)構(gòu)的施工、預(yù)應(yīng)力錨桿的施工、基坑的開挖和支護(hù)、底板大體積混凝土的連續(xù)澆筑和溫度控制的措施等。 建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò) 工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料。 強化企業(yè)質(zhì)量自控能力 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系在本工 程上的有效運行。 落實質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制 認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、工程試驗人員、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制。 技術(shù)保證措施 建立 標(biāo)準(zhǔn)工地 試驗室 建立 項目部 試驗 制度 為確保工程質(zhì)量，在開工之前， 根據(jù)業(yè)主和相關(guān)上級單位要求，制定試驗制度， 根據(jù)工程需要， 選取具備相應(yīng)資質(zhì)、 裝備精良齊全的試驗儀器 外委試驗室， 做好各項試驗工作。 建立嚴(yán)格的檢測制度 把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一整套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。所有取樣在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行。用于永久性工程的材料，均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)場設(shè)專人收料， 不合格的材料拒收。 加強施工測量 選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強干的測量隊伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。 裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以保證測量精度。 測量時認(rèn)真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。 選用先進(jìn)的設(shè)備 配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機具，充分發(fā)揮機械作用。加強機械設(shè)備保養(yǎng)，保證機械完好率和利用率，實行機械化作業(yè)，重要設(shè)備及易損設(shè)備要有一定的儲備，保證施工的連續(xù)性。 材料的搬運與貯存 各類材料的搬運方式，要保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。 材料堆存以前，清理整平和硬化圍砌全部堆存場地。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時不污染環(huán)境，又便于檢查。 選用有針對性的輔助工法 施工中，我們將始終不渝地堅持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原則。 調(diào)遣有施工經(jīng)驗 的隊伍 調(diào)遣有地鐵施工經(jīng)驗的隊伍進(jìn)行本合同段施工。 工程施工前 ，簽訂商品混凝土供應(yīng)合同，并共同制定保證商品混凝土質(zhì)量的措施和檢測辦法，供應(yīng)計劃以及雙方的責(zé)任和義務(wù)。 混凝土 工程質(zhì)量程序控制圖見圖 43。在澆筑時對混凝土表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。 ④ 混凝土澆筑時的自由下落高度不得超過 2m，超過 2m時采用導(dǎo)管或溜槽。 ⑤ 混凝土澆筑過程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時進(jìn)行處理。 ⑦ 晚間澆筑混凝土?xí)r，采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的照明措施。 ⑨ 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 24 (2)泵送混凝土的澆筑要求 允許偏 差項目 基本 項目 保證 項目 隨機 抽樣 施工準(zhǔn)備 澆筑 混凝土 質(zhì)量評定 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝； 制定保證砼質(zhì)量措施； 進(jìn)行書面技術(shù)交底。 崗位分工，操作掛牌； 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。按規(guī)定時間拆除模板 . 試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 施工縫處理必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強度達(dá)到設(shè)計要求； 設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許的必須符合設(shè)計要求。 原材料質(zhì)量合格證或試驗報告，試件強度試驗報告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，測量記錄。 圖 43 混凝土工程質(zhì)量控制程序 25 ① 泵送混凝土在澆筑之前必須進(jìn)行配合比規(guī)定的預(yù)備試驗并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。最先泵出的混凝土要廢棄，直到排出質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土。 ④ 泵機開始工作后，中途不得停機，如非停機不可，停機時間一般不應(yīng)超過 30min，炎熱氣候不得超過 10min。 混凝土的振搗 (1)混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。 (3)振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。 (5)插入式振搗器移動間距不得 超過振搗器有效振動半徑的 倍。 (6)使用插入式振搗器時，盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。 (8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以防止引起離析。 (10)混凝土振搗密實 ～ 24h 之內(nèi)，不得受到振動。 26 (2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng)生構(gòu)件時，養(yǎng)生方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (4)結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，在拆模以前要連續(xù)保持濕潤。 (6)養(yǎng)生期間，混凝土強度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。覆蓋材料要經(jīng)監(jiān)理工程師同意，養(yǎng)生用水符合規(guī)范要求。氣溫低于5℃ 時，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送、泵送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。 (2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送 及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。 混凝土的質(zhì)量檢驗 (1)初始取樣：初始取樣用作檢驗入模前的混凝土溫度、含氣量和坍落度。當(dāng)三個連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時，可以對每 5 個連續(xù)單元，隨機取其中一個單元做含氣量試驗或坍落度試驗，或兩者都做試驗。 根據(jù)施工需要，另外制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。一組試 27 件由 3 個 150mm150mm150mm 的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加 3 個立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。 ③ 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物每 80～ 200m3 或每一工作班制取 2 組。 ⑤ 一組試樣的強度為組成這一組試樣的 3 個立方體的 28d 抗壓極限強度的平均值。評定方法分為兩種，一批試件 ≥10 組時，按照統(tǒng)計方法進(jìn)行評定；一批試件 10 組時，按照非統(tǒng)計方法進(jìn)行評定。外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象?；炷恋膹姸确弦?guī)定。 材料 鋼材采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (GB/T142921993)中的牌號 Q235 鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。 模板及支架的設(shè)計 (1)在制作模板、支架前向監(jiān)理工程師提交模板、支架的施工工藝圖、應(yīng)力、穩(wěn)定及預(yù)計撓度計算書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行制作和架設(shè)工作。 (3)模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷?時有明顯的撓曲和變形。 (5)鋼模板的面板變形不應(yīng)大于 ，鋼模板的鋼棱、柱箍變形不得超過 L/500， B/500(L 為計算跨徑， B 為柱寬 )。 模板、支架的制作與安裝 (1)盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。 28 (3)模板內(nèi)無污物、砂漿及其他雜物，模板在使用前要徹底涂以脫模劑。 (4)模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，請監(jiān)理工程師驗收完畢后，才能澆筑混凝土。在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測和記錄支架的變形及變形量。 模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。 預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝； 和鋼筋、混凝土工序交接；留有專人看模。 模板接縫寬度； 模板上粘漿和隔離劑。 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度； 相鄰兩板表面高底差； 表面平整度、預(yù)埋件中心位移； 預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸。 自檢記錄； 質(zhì)量評定記錄； 施工記錄； 隨機抽樣 29 模板、支架的拆卸 (1)拆模前，向監(jiān)理工程師提出申請獲得批準(zhǔn)后，才能拆模。 (3)承重模板和支架，在混凝土強度能夠承受自重時方可拆除。 一般規(guī)定 (1)為確保對鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。 (2)在檢驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標(biāo)簽。 (3)鋼筋的各種規(guī) 格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 試樣及試驗 (1)鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試 30 驗，并將復(fù)檢報告報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。 (2)進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。立牌予以識別。鋼筋直徑超過 12mm時，進(jìn)行機械性能和可焊性性能試驗。如有一個試件不符和規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗，如兩個試件中仍有一個試驗結(jié)果不符和規(guī)范要求 ，則該批鋼筋不合格，不得接收。 鋼材合格和試驗報告；合理堆放鋼筋按不同型號掛牌；制定審核鋼筋配料表。 校核加工機械； 核驗加工尺寸與數(shù)量。 現(xiàn)場綁扎安裝焊接 鋼筋、砼工序交接檢查； 辦理隱蔽工程記錄 班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查 質(zhì)量評定 網(wǎng)的長度、寬度；網(wǎng)眼尺寸骨 架的寬度、高度、長度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點位移；預(yù)埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護(hù)層 鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗報告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗報告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗報告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 資料整理 31 (5)試驗設(shè)備安裝調(diào)試后，請北京市技術(shù)監(jiān)督部門對試驗設(shè)備使用性能進(jìn)行檢定。 (2)當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。 (4)鋼筋存放時采取 有效的措施，防止銹蝕，同時擬定合理的加工計劃，縮短現(xiàn)場貯存時間。 (2)為保證鋼筋的質(zhì)量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地工場內(nèi)進(jìn)行。 32 (4)箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤。 (5)所有鋼筋要準(zhǔn)確的埋設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固的固定。 (6)用于保證鋼筋位置的墊塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑不得大于 10mm，墊塊強度與相鄰的混凝土強度一致。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于 。 鋼筋的接頭 (1)一般規(guī)定 受力主鋼筋的連接按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。 (2)焊接接頭 ① 熱軋鋼筋采用閃光對焊或電弧焊；所有焊工在開始 工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。每個焊點經(jīng)檢查人員徹底檢查。 ③ 在不利于焊接的氣候條件下，施焊現(xiàn)場要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。焊渣必須清除。上述區(qū)段長度不小于 35d 同 時也不小于 500mm。 ⑤ 當(dāng)采用電弧焊焊接鋼筋時，電弧焊的接頭要符合規(guī)范規(guī)定。用于電弧焊的焊條要符合《碳鋼焊條》 (GB/T51171995)的規(guī)定。 (3)綁扎接頭 ① 受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè) 180186。綁扎搭接的接頭只能用于直徑小于 25mm 的鋼筋，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見表 41。搭接部分在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為 ～ 的軟退火鐵絲。同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。 ④ 鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離不小于 10d。 ② 鋼筋機械接頭性能要