汽油加氫裝置原理簡(jiǎn)介(存儲(chǔ)版)
【正文】 D9305） 去溶劑再生塔(C9302)脫附，溶劑通過(guò)吸收和解吸過(guò)程達(dá)到循環(huán)使用。 汽油加氫裝置 ③ 燃料氣系統(tǒng)： 燃料氣自系統(tǒng)來(lái)，至 F9201火嘴及長(zhǎng)明燈。原料油進(jìn)裝置后，首先經(jīng)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，除去大于 25微米的顆粒狀雜質(zhì)，以防止反應(yīng)器因進(jìn)料中固體顆粒堵塞導(dǎo)致壓降過(guò)大而造成的非正常停工。 （ 5)低凝 10℃ 柴油采用抽出方案汽提流程，之后再與精制重柴油調(diào)和。 6 加氫脫氮 生產(chǎn)實(shí)踐表明，即使是少量的氮化物，也往往會(huì)和某些硫化物、氧化物一起，對(duì)石油產(chǎn)品的各種性能產(chǎn)生較大的影響。 聚合反應(yīng)的結(jié)果，形成了催化劑上的積碳增多。高壓分離器頂出來(lái)的循環(huán)氫送至氣體脫硫單元脫硫，脫硫后的循環(huán)氫經(jīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)重新升壓后與經(jīng)壓縮后的新氫混合，返回反應(yīng)系統(tǒng)，高壓分離器油相送至 冷低壓分離器（ D8106） 進(jìn)行再次分離。 柴油加氫裝置 來(lái)自加氫反應(yīng)單元的低分油首先進(jìn)入反應(yīng)產(chǎn)物與低分油換熱器（ E8103殼），然后進(jìn)入硫化氫汽提塔（ C8301），汽提介質(zhì)為 。塔底循環(huán)油先經(jīng)重沸爐泵（ P8301A/B）增壓后送至汽油加氫裝置分餾塔（ C9101）提供熱量，然后經(jīng)重沸爐加熱返回塔底。 柴油加氫裝置 ④ 氮?dú)庀到y(tǒng) : 低壓氮?dú)庾韵到y(tǒng)來(lái)，至裝置內(nèi)各服務(wù)點(diǎn)、壓縮機(jī)、各氮?dú)馐褂命c(diǎn)。 b. 除鹽水自汽油加氫裝置注水罐（ D9201）來(lái)，至壓縮機(jī) K8101 、 K810注水泵?；亓鞴薜酌撍蛛x出的酸性水送至反應(yīng)產(chǎn)物注水罐泵（ P8306A/B）入口加壓后與酸性水閃蒸罐（ D8109）底抽出酸性水匯合出裝置。 加氫反應(yīng)單元的循環(huán)氫先進(jìn)入循環(huán)氫進(jìn)脫硫塔分離器（ D8203）分離液相，然后自塔底進(jìn)入 循環(huán)氫脫硫塔（ C8202） 脫硫，脫硫后的循環(huán)氫送回加氫反應(yīng)單元。 柴油加氫裝置 從加氫精制反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物依次通過(guò)反應(yīng)產(chǎn)物與混氫油換熱器（ E8102管）、反應(yīng)產(chǎn)物與低分油換熱器（ E8103管）換熱后，進(jìn)入反應(yīng)產(chǎn)物空冷器（ A8101）降溫到 60℃ ，降溫后的反應(yīng)產(chǎn)物送至 冷高壓分離器（ D8105） 中進(jìn)行氣、油、水三相分離。 柴油加氫裝置 9 加氫裂化 RCH2CH2R′+H2→RCH3+R′CH3 當(dāng)加氫精制條件適當(dāng)時(shí)，加氫裂化反應(yīng)較輕微，而深度加氫精制時(shí)，加氫裂化反應(yīng)顯著。 柴油加氫裝置 5 加氫脫硫 加氫脫硫反應(yīng)主要是碳 硫鍵，硫 硫鍵的破裂反應(yīng)。因此，反應(yīng)部分采用冷高分分離流程。 2 裝置特點(diǎn) 本裝置由中國(guó)石油工程建設(shè)公司新疆設(shè)計(jì)分公司設(shè)計(jì)，采用中壓加氫精制工藝， 催化劑選用中石油研究院開(kāi)發(fā)的 PHF102催化劑，保護(hù)劑為 PHF102P PHF102P3， 反應(yīng)部分采用國(guó)內(nèi)成熟的爐前混氫方案， 高分部分采用冷高分分離流程，分餾部分采用硫化氫汽提流程 ， 催化劑的硫化采用濕法硫化方案，催化劑的再生采用器外再生。 ，至壓縮機(jī)水箱，至 D9201注水罐。再生塔底出來(lái)的溶液稱(chēng)為貧液，用 再生塔底泵（ P9305A/B）升壓，與再生塔的進(jìn)料富液在 貧富液一次換熱器（ E9303）、貧富液二次換熱器（ E9302A/B） 換熱后，再用 貧液冷卻器（ E9301） 冷卻到 42～ 43℃ ，送入 溶劑貯罐（ D9302）。 從循環(huán)氫脫硫塔（ C9301）底部出來(lái)吸收了 H2S的富胺液與來(lái)自柴油加氫裝置、硫磺回收裝置、催化裂化富氣脫硫裝置的富胺液匯合，經(jīng)過(guò)濾器 (SR9301A/B)、全自動(dòng)緊密過(guò)濾器 (SR9302),再經(jīng)貧液 富液二次換熱器（ E9302A/B）加熱至 70℃ ，經(jīng)塔底液位控制閥降壓后，送往 富液閃蒸罐（ D9305）。 穩(wěn)定塔的作用是將重汽油產(chǎn)品中的輕烴和溶解的 H2S分離出去。 辛烷值恢復(fù)反應(yīng)器（ R9202）分兩個(gè)床層，采用 GHC11催化劑。 罐頂氣體經(jīng) 分餾塔頂氣體冷卻器（ E9104）冷卻后送至燃料氣管網(wǎng)，液相經(jīng) 分餾塔頂回流泵（ P9102A/B） 送回分餾塔頂作回流。 汽油加氫裝置 7 工藝流程說(shuō)明 （ 1） 預(yù)加氫部分 來(lái)自裝置外的催化裂化汽油首先經(jīng)過(guò)催化汽油 脫砷過(guò)濾器（ SR9101/AB）， 濾除原料中大于 10181。 通過(guò)催化劑的選擇性來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫，同時(shí)減少辛烷值損失。 2 裝置特點(diǎn) 裝置由中國(guó)石油工程建設(shè)公司新疆設(shè)計(jì)分
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1