常減壓裝置停工方案(存儲版)
【正文】 ）注意事項a、給汽主要是塔底，給汽前放凈冷凝水，給汽緩慢。（2）改好給汽流程：a、常一中抽出閥關(guān)，閥門給汽→泵108出入口連通閥→E107→E110→常壓塔。（5）注意事項a、洗塔時，應(yīng)先給汽后給水，停止洗塔時先停汽后再停水，以上部給汽為主，防止水擊；若發(fā)生水擊，應(yīng)立即停汽、停水，查出原因進(jìn)行處理，再洗塔。（3）有出入口連接閥的機泵全部改走出入口聯(lián)通閥，系統(tǒng)基本吹掃干凈后，稍開吹掃蒸汽，從泵出口排凝。（11）為了保證設(shè)備、管線吹掃干凈，在掃線過程中，關(guān)閉流程末端閥門憋壓，然后撤壓，反復(fù)進(jìn)行。（3）洗塔時間錯開，用水量要適當(dāng)，防止污染地面。（5）若地面、走梯、平臺有油，行走要防滑，夜間更應(yīng)注意現(xiàn)場機具擺放整齊，注意障礙物。（13）嚴(yán)禁排放汽油、瓦斯，防止遇火源發(fā)生爆炸。（11）掃線、洗塔、爐管頂水時要緩慢，放凈凝結(jié)水，以防水擊。（3）設(shè)備管線處理干凈，互相聯(lián)系的管線檢查仔細(xì)，防止倒串、互串。 停工環(huán)保措施（1）不得向地面、陰溝放油。（9）各種流量計在掃線前改走副線系統(tǒng)，吹掃基本干凈后，在儀表維護人員的協(xié)助下，先將內(nèi)部存油防空，然后少量給汽貫通即可。吹掃方案及相關(guān)措施 操作要點及注意事項（1）掃線時先重油、后輕油，先掃進(jìn)塔線，再掃產(chǎn)品線。c、調(diào)整水量和給汽量，使水量和水溫符合洗塔要求（78～80℃）。（3）及時檢查洗塔效果，并通知崗位及時調(diào)整。（3）蒸塔步驟a、對流程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤。B、常減壓（1）常壓部分a、具備條件：爐101爐管、中段回流、過汽化油線吹掃干凈停汽。（3）打開減底泵出口聯(lián)通閥，減壓爐前給汽吹掃，以后常底拿油直接送入減頂系統(tǒng)。（3）原油切斷進(jìn)料后，隨時停運抽空的側(cè)線、回流泵。（2）停各側(cè)線順序：自上而下關(guān)閉餾出閥，閥后少量給汽，向汽提塔掃線，汽提塔陸續(xù)拿油，泵抽空后停泵。D、司泵停工過程中，做好泵的維護工作。（2）根據(jù)常壓塔的操作情況，可適當(dāng)停中段回流。），降量曲線要平穩(wěn)，降至爐101進(jìn)料量28m179。（2）各蒸汽引到各給汽點，蒸汽加熱器停。（3）全員練兵，包括：熟悉停工方案，時間安排，特點要求明確，各崗位與外圍銜接情況。 準(zhǔn)備工作要充分細(xì)致，做好看板管理，詳細(xì)做表，落實到人頭、時間，停工前的特殊要求要有方案和措施，對需要安裝的盲板要有明細(xì)表，專人負(fù)責(zé)，按時拆加，簽字消號，容器設(shè)備的采樣分析單要存檔，管線吹
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