常減壓裝置停工方案(文件)
【正文】 c、水量要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)泵不超過(guò)額定電流，塔底不存液面，排水不蔓延地面，排水溫度在70～80℃為宜。吹掃方案及相關(guān)措施 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）掃線時(shí)先重油、后輕油，先掃進(jìn)塔線，再掃產(chǎn)品線。（5）蒸汽壓力要大于設(shè)備或管線內(nèi)介質(zhì)壓力（給汽前要將設(shè)備撤壓），給汽時(shí)及過(guò)后要檢查蒸汽過(guò)量情況，防止介質(zhì)倒串或時(shí)間長(zhǎng)了蒸汽不過(guò)量凝線。（9）各種流量計(jì)在掃線前改走副線系統(tǒng)，吹掃基本干凈后，在儀表維護(hù)人員的協(xié)助下，先將內(nèi)部存油防空，然后少量給汽貫通即可。（13）要服從安排，蒸汽集中使用不能全面鋪開(kāi)。 停工環(huán)保措施（1）不得向地面、陰溝放油。（5）各排空點(diǎn)檢查排空情況，要隨時(shí)關(guān)閥，發(fā)現(xiàn)有油要重新給汽吹掃。（3）設(shè)備管線處理干凈，互相聯(lián)系的管線檢查仔細(xì)，防止倒串、互串。（7）消防器材齊全、好用。（11）掃線、洗塔、爐管頂水時(shí)要緩慢，放凈凝結(jié)水，以防水擊。（15）加盲板時(shí)，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)壓力，溫度低于200℃。（13）嚴(yán)禁排放汽油、瓦斯，防止遇火源發(fā)生爆炸。（9）嚴(yán)禁接膠帶給汽吹掃。（5）若地面、走梯、平臺(tái)有油，行走要防滑，夜間更應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具擺放整齊，注意障礙物。 停工安全措施（1）統(tǒng)一指揮，組織落實(shí)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，有條不紊，達(dá)到“十不”、“兩個(gè)一次”。（3）洗塔時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，用水量要適當(dāng)，防止污染地面。（15）檢查吹掃情況時(shí)，排空閥要小開(kāi)，有油要立即關(guān)閉，也要防止處理閥門(mén)堵塞問(wèn)題時(shí)，蒸汽噴出傷人。（11）為了保證設(shè)備、管線吹掃干凈，在掃線過(guò)程中，關(guān)閉流程末端閥門(mén)憋壓，然后撤壓，反復(fù)進(jìn)行。（7）分支多的管線要逐個(gè)分段進(jìn)行檢查過(guò)量情況，防止蒸汽從流程短的分支跑掉。（3）有出入口連接閥的機(jī)泵全部改走出入口聯(lián)通閥，系統(tǒng)基本吹掃干凈后，稍開(kāi)吹掃蒸汽，從泵出口排凝。e、為了提高洗塔效果，在洗塔過(guò)程中，可以洗塔、蒸塔間斷進(jìn)行。（5）注意事項(xiàng)a、洗塔時(shí)，應(yīng)先給汽后給水，停止洗塔時(shí)先停汽后再停水，以上部給汽為主，防止水擊；若發(fā)生水擊，應(yīng)立即停汽、停水，查出原因進(jìn)行處理，再洗塔。（4）洗塔步驟a、首先從常一中、減二線抽出閥后緩慢給汽。（2）改好給汽流程：a、常一中抽出閥關(guān)，閥門(mén)給汽→泵108出入口連通閥→E107→E110→常壓塔。 洗塔A、班長(zhǎng)（1）做好洗塔階段各崗位的協(xié)調(diào)工作。（4）注意事項(xiàng)a、給汽主要是塔底，給汽前放凈冷凝水，給汽緩慢。② 關(guān)閉下列閥門(mén)：E
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1