鋅鐵皮蓋模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 模具除簡(jiǎn)單沖模外，一般沖模多利用模架的結(jié)構(gòu)。 節(jié)距P= 導(dǎo)向裝置（導(dǎo)柱 導(dǎo)套）導(dǎo)向裝置指得是模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套。然后把模柄端面突出部分銼平或磨平，安裝好模柄后，用角尺檢查模柄與上模座上平面的垂有度。8 模具的工作過(guò)程一 拉深模工作過(guò)程本模具是一套倒裝的落料拉深的復(fù)合模。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。所以，我要感謝在設(shè)計(jì)中曾經(jīng)幫助過(guò)我的老師和書籍。同時(shí)，由于時(shí)間倉(cāng)促，有不對(duì)的地方，希望廣大讀者批評(píng)和提出寶貴的意見和建議。江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書致謝本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在劉懌凡老師的精心指導(dǎo)下完成的。我們歷時(shí)三個(gè)月，系統(tǒng)地鞏固了如：《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《材料熱處理》等許多課程。裝配成套的模架，各零件的工作表不應(yīng)有碰傷，斷裂以及其它機(jī)械損傷。 現(xiàn)取τ=340MPaFP1=6295340=2456KN影響卸料力、推料力和頂件力的因素很多，要精確的計(jì)算出很困難，在實(shí)際生產(chǎn)采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：卸料力：FQ=KFp 推料力：FQ1=nK1Fp頂件力：FQ2=K2Fp式中： 卸料力系數(shù)，其值為 ～ （薄料取大值，厚料取小值）推件力系數(shù)，～ （薄料取大值，厚料取小值） 頂件力系數(shù)，～ （薄料取大值，厚料取小值） n為梗塞在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量，n=h/t，h為直刃口部分的高，t為材料的厚度，h取4～10mm , 現(xiàn)取h=6mm本模具中只有卸料力和推件力即可則：FQ=2456=123KN FQ1=2456=148KNF=2456+123+148=2727N2）拉深力 理論計(jì)算拉深力可以推導(dǎo)，但它使用不便，生產(chǎn)中常利用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算拉深力，第次拉深（一次拉深成形時(shí)）F1=πd1tσbk1式中σb為材料的抗拉強(qiáng)度，K1為系數(shù)，（《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》）代入數(shù)據(jù)可得F1=（132+180）63901=2293KN壓邊力: FQ=2293=573KM卸料力: FQ==KF=2293=92KN綜上所述：F總=2293+573+92=2957KN由于落料和拉伸是異步進(jìn)行，所以計(jì)算以大的作為參考F壓力= F總=2957=3844 KN由《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》P22頁(yè)，應(yīng)用壓力機(jī)的選擇查表可選擇J31—630B型壓力機(jī)，其參數(shù)可參考表基本參數(shù)J31630B公稱壓力/10KN630公稱壓力行程/mm13滑塊行程/mm500滑塊行程次數(shù)（次/min）10最大裝模高度（mm）700裝模高度調(diào)節(jié)量250導(dǎo)軌間距離/mm1480滑塊底面前后尺寸/mm1400工作臺(tái)墊板尺寸（前后X左右/mm）1500X1700主電動(dòng)機(jī)功率/KN55氣墊個(gè)數(shù)1氣墊單個(gè)推出力/壓緊力/KN15/100氣墊行程/mm2507 主要組件的裝配 因?yàn)樗灸＞叩哪１菑囊陨夏Ｗ南露蛏蠅喝氲?，所以在安裝凸模固定板和墊板之前，應(yīng)先把模柄裝好。彈頂裝置由彈簧元件組成裝于模具的下面通過(guò)頂桿起到推料的作用，彈頂裝置通常在壓力機(jī)的工作臺(tái)孔中，彈頂裝置結(jié)構(gòu)形式見表1126《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》，具體結(jié)構(gòu)及尺寸見裝配圖及零件圖所示，見圖表（10）設(shè)計(jì)模具時(shí)選用標(biāo)準(zhǔn)的彈簧。首先確定凹模尺寸，凹模的基本尺寸接近或等于制件輪廓的最小極限尺寸，再減小凸模尺寸以保證最小合理間隙值2Cmin。通常可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：rd=式中D為毛坯直徑或上道工序拉深件直徑；d為本道拉深后的直徑rd應(yīng)大于或等于2t，若其值小于2t，一般很難拉出，只能靠拉深后整形得到所需零件，這里工件要求rd=4mm 凸模圓角半徑rp 凸模圓角半徑對(duì)拉深工序的影響沒(méi)有凹模圓角半徑大，但其值也必須合格，一般首次拉深時(shí)凸模圓角半徑為rp=（～）rd這里工件要求為rp =3mm.4 沖裁工藝及沖裁模具的設(shè)計(jì)沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度。此工件內(nèi)形尺寸公差有要求，故以凸模為基準(zhǔn)，先定凸模尺寸考慮到凸模基本不磨損，（其尺寸關(guān)系如圖3所示）以及工件的回彈情況，凸模開始尺寸不要取得過(guò)大。先分析板料和凸緣相當(dāng)?shù)闹睆疥P(guān)系：t/D=6/352=%d1/d2=252/180=h/d2=56/180=根據(jù)凸緣筒型工件拉伸系數(shù)得：h1/d1=，顯然h/d2h1/d1,而且t/D=%%2%范圍內(nèi)，可以一次拉伸成型。 5）對(duì)于形狀復(fù)雜，需經(jīng)過(guò)多次拉深的零件，需先做拉深模，經(jīng)試壓確定合適的毛坯形狀和尺寸后再做落料模，并在拉深模上按已定形的毛坯，設(shè)計(jì)安裝定位裝置。故可得知此工件為：落料拉深沖孔所得。目前，國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度已達(dá)70%~80%，模具廠只需設(shè)計(jì)制造工作零件，大部分模具零件均從標(biāo)準(zhǔn)件廠購(gòu)買，使生產(chǎn)率大幅度提高。模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。該產(chǎn)品的精度要求一般，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。rd....................................................9 ......................................................9第四章 沖裁工藝及沖裁模具的設(shè)計(jì)..............................9 .......................................9 、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法.......................................9第五章 模具的其他零件............................................12 模架...........................................................12 模柄..........................................................12 .............................
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