肥皂盒模具設(shè)計(jì)說明書(存儲版)
【正文】 》式598= (83) 取320N/mm178。 為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角。六 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 選模架 模架的選擇， 模架模型圖七 成型零部件的設(shè)計(jì) 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算%%平均收縮率: =（%%）/2=% 型腔內(nèi)徑： (71)型腔深度： (72)型芯外徑： (73)型芯深度： (74) 型腔徑向尺寸（mm ）。 型腔分布圖四 注射機(jī)的選擇 塑件體積的計(jì)算按照圖1塑件所示尺寸近似計(jì)塑件體積： ≈26cmз 塑件質(zhì)量：g= 根據(jù) （41）得 (42) 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)。C左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。 ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。此次設(shè)計(jì)的肥皂盒是在上蓋上打孔，肥皂放在上蓋上，這樣水會沿孔斜度往下蓋流，水積在下蓋里，上下蓋之間有一定的距離保證一定的時(shí)間里水不會滿到上蓋的肥皂上，積水手動(dòng)倒掉即可，這樣即保證了肥皂的利用率，又保證了房間的清潔。也有些肥皂盒在下蓋底部打孔，使水容易流出，但是這類肥皂盒的缺點(diǎn)是，會因下面漏水，把房間里弄的濕濕的。ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。C左右，熱變形溫度為93186。 塑件的工藝參數(shù)：模具溫度： 注射壓力： 保壓力： 注射時(shí)間： 保壓時(shí)間： 冷卻時(shí)間： 成型周期：三 初步確定型腔數(shù)目根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求采用一模兩腔。 其設(shè)計(jì)如下圖（Z字型） 冷料穴示意圖 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)利用配合間隙排氣是最常見也是最經(jīng)濟(jì)的，更具有使用性。 用與導(dǎo)柱相同的材料制造導(dǎo)套，其硬度應(yīng)略低與導(dǎo)柱硬度，這樣可以減輕磨損，一防止導(dǎo)柱或?qū)桌? 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取； 磨擦系數(shù)，一般??； 脫模斜度； = mm 得 推桿的設(shè)計(jì) ①推桿的強(qiáng)度計(jì)算 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊之二》由式597得d=（） (82) d——圓形推桿直徑cm——推桿長度系數(shù)≈l——推桿長度cmn——推桿數(shù)量 E——推桿材料的彈性模量N/(鋼的彈性模量E=) Q——總脫模力 取 。由于長條的寬度取得很小，梁的截面可近似視為矩形。 設(shè)定模具平均工作溫度為，用常溫的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為。 推桿的位置選擇在脫模阻力最大的地方，塑件各處的脫模阻力相同時(shí)需均勻布置，以保證塑件推出時(shí)受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。型芯徑向
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