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傳動片沖壓模具設計說明書(存儲版)

2025-09-01 22:59上一頁面

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【正文】 如圖(2)所示的排樣方法。(4)工作零件刃口尺寸計算 在確定工作零件刃口尺寸計算方法之前,首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。又因為是復合模,故采用上出料。導柱 d/mm x L/mm分別為Φ28x190mm Φ28x140mm導套 d/mm x L/mm x D/mm分別為Φ40x95mm上模座厚度H上模取 40mm 上模墊板厚度H墊取 6mm固定板厚度H周取 20mm下模座板厚度H下摸取 45mm那么該模具的閉合高度H閉=H上模+H墊+L+H+H下摸h2=109mmL——凸模長度 45mmH——凹模厚度 20mmH2——凸模沖裁后進入凹模的深度H2=2mm5. 模具總裝圖通過以上的設計,可得到如圖(7)所示的模具總裝圖。磨床砂輪游標卡尺6鉗工劃線,去毛刺,打穿絲孔游標卡尺7熱處理淬火,回火58~62HRC8平磨磨床砂輪游標卡尺9線切割線切割內孔線切割機床游標卡尺10研磨研磨內孔外形研具銑刀游標卡尺11鉗作漏料孔千分尺12檢驗導柱加工工藝過程工序號工序名稱工序內容設備刀具量具1下料圖樣料Φ30185mm鋸床鋸條游標卡尺2車端圓打中心孔,打中心孔車端面至180mm,打中心孔車床車刀游標卡尺3車外圓 x140mm倒圓角R2,掉頭車Φ28r6 ,切槽10mmx1mm至尺寸車床車刀游標卡尺4熱處理保證表面硬度為50~55HRC5研磨中心孔研中心孔,掉頭研另一邊中心孔研具游標卡尺6磨外圓磨外圓Φ28,Φ28r6留研磨余量,并磨圓角磨床砂輪游標卡尺7研磨研磨Φ28,Φ28r6至尺寸研具千分尺8檢驗導套加工工藝過程工序號工序名稱工序內容設備刀具量具1下料圖樣料Φ30185mm鋸床鋸條游標卡尺2車端圓車外圓鉆內孔切槽,倒內外圓圓角R3掉頭車端面,保證長度100mm,車床車刀游標卡尺3熱處理~,硬度為58~62HRC4磨削內外圓磨Φ40的外圓至尺寸,磨Φ36的外圓保證研磨余量,磨內孔Φ28至尺寸,磨內孔Φ29至尺寸磨床砂輪游標卡尺5磨外圓磨外圓Φ28,Φ28r6留研磨余量,并磨圓角磨床砂輪游標卡尺6研磨研磨Φ36外圓至尺寸
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