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集中供熱管網(wǎng)建設(shè)工程施工組織(存儲版)

2025-07-20 10:28上一頁面

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【正文】 料,開展業(yè)務(wù)技能競賽。 1施工現(xiàn)場不得焚燒有毒,有害物資。 現(xiàn)場安全防護 本工程的安全防護要執(zhí)行建設(shè)部頒布的《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,同時要貫徹執(zhí)行省建委頒發(fā)的《安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)》,全面實現(xiàn)“美化”管理,施工管理中要以部頒《評分標(biāo)準(zhǔn)》為中心,以防物體打擊、機具傷害、觸電、坍塌和高處墜落為重點,狠抓現(xiàn)場文明施工,爭創(chuàng)安全文明工地。 ( 5)施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)符合消防安全要求。 ( 2)現(xiàn)場易燃物,應(yīng)隨時清理干凈,并堆放到指示地點,汽油、電爆化學(xué)物品,加強管理,按 指定地點(遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場)分庫存放,不用時及時運出此地。提高全員成本意識,采用兩算對比,優(yōu)化施工管理模式,向管理要效益。 二、 建筑企業(yè)管理信息化技術(shù) 1) 工具類技術(shù) 應(yīng)用鋼筋優(yōu)化下料;模板及腳手架 CAD設(shè)計;工程量自動計算技術(shù);竣工圖繪制以及設(shè)計圖紙現(xiàn)場放樣技術(shù)。 建筑垃圾要定時裝袋清理,運至地面進(jìn)行過篩分揀,粉碎后集中回收利用,沒有利用價值的垃圾按業(yè)主或監(jiān)理的指示清運出場,嚴(yán)禁臨空拋撒,污染空氣。 現(xiàn)場配備消防員,成立防火領(lǐng)導(dǎo)組及義務(wù)消防隊。 裝修材料和各種管件等盡量封閉加工,減 少噪聲擴散。 施工現(xiàn)場辦公室、倉庫要保持整齊、清潔,職工食堂要符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生熟食物隔離,有防蠅、防塵設(shè)施。 。 工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,作業(yè)中使用過的器材及現(xiàn)場拆卸下的模板、桿件和余料、廢料等,都要 隨時清理回收。 施工盡量減少噪音、光污染,需要夜晚施工時采取一定的降低噪聲措施,辦理夜間施工許可證,并會同建設(shè)單位與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)調(diào),以求得 諒解。 在工程完工后,及時拆除施工臨時設(shè)施,清除施工區(qū)和辦公區(qū)及其附近的施工廢棄物,完成環(huán)境恢復(fù)工作。 在施工現(xiàn)場合理設(shè)置不可回收垃圾池與有毒有害垃圾池,在辦公室設(shè)置相應(yīng)的垃圾桶,并標(biāo)識清楚,堆放的垃圾及時清運,分類處理。給工程施工創(chuàng)造良好條件,各方協(xié)調(diào)配合,爭取提前竣工投入使用。 組建項目成本管理小組,進(jìn)行項目成本設(shè)計,定人定責(zé),并進(jìn)行嚴(yán)格考核。 ( 8)加強現(xiàn)場用電檢查,防止電氣火災(zāi)事故。 ( 4)施工機具安裝牢固、轉(zhuǎn)動部分要有防護罩,開關(guān)箱與機具的距離不大于 3m。 ( 5)機械設(shè)備、施工用電 、安全防護設(shè)備施等正式使用前,先進(jìn)行檢查驗收,辦好簽字手續(xù)后方可使用。 1建立成品保護制度,落實到人。 按要求設(shè)置需要的保健、急求設(shè)施及藥器,經(jīng)常利用宣傳欄、黑板報進(jìn)行衛(wèi)生防病宣傳教育,組建急隊伍,設(shè)一名有證急救人員,現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員定期對現(xiàn)場急救人員培訓(xùn)考核,并做好記錄。 凡施工中需用的機械設(shè)備由機械管理部門提前落實,按時進(jìn)場。 施工過程中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的工藝要求。 計劃執(zhí)行過程,要做好跟蹤反饋,分析施工進(jìn)度計劃超前或拖后的原因,及時調(diào)整,落實到人,獎罰兌現(xiàn)。 三、組織體系保證 強化集中指揮、調(diào)度、發(fā)揮全局優(yōu)勢,嚴(yán)肅認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計。 涂刷涂料前,先檢查膩子基層有無缺陷,無毛病后即進(jìn)行涂料滾涂,先橫后豎,用力均勻,涂料表面要光滑潔凈,接槎平整,線條順直、清晰。 1: 3 水泥砂漿打底,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鐵抹子每隔一定距離交叉畫 出斜線。 ( 2)砼在澆筑過程中,應(yīng)按國標(biāo)要求分批作坍落度測試。 ( 5)綁扎好的鋼筋應(yīng)注意保護,不能隨意移動和踩踏,以免位移,造成意外質(zhì)量事故。板面用鐵凳搭架板作為通道,使人、車不與板鋼筋接觸。 澆砼:以上工序處理完畢后,澆砼。 支模板 把木側(cè)模直接放在支撐上,用木楔調(diào)整,固定好側(cè)模板。 構(gòu)造柱與磚墻連接處按設(shè)計大樣嚴(yán)格操作和留設(shè)拉結(jié)筋。 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣 2~3mm。 四、管道焊接 管道焊接采用手工電弧焊,焊條選用 E4303( J422)。 與設(shè)備相連的管道,其固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備 系統(tǒng)封閉時應(yīng)清理干凈內(nèi)壁,在聯(lián)軸節(jié)架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移,其位移值應(yīng)小于 。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 試驗合格的閘門,應(yīng)及時排盡 內(nèi)部積水并吹干。 第 三 節(jié) 換熱站 管道安裝、焊接及檢驗工程 一、管道安裝前準(zhǔn)備 材料的檢驗和驗收 管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,無合格證的材料不得使用。設(shè)備前面輸送液體的泵應(yīng)裝節(jié)流閥。用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平(已組裝好的機組,可利用泵的出水法蘭平面檢查水平度)。 ( 3)、設(shè)備到貨檢驗 由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員共同進(jìn)行設(shè)備檢驗。 ( 9)法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 %,且不大于 2mm。若有不合格的,再抽查 20%,如仍有不合格的,則需逐個進(jìn)行檢查,高壓和中壓閥門,均應(yīng)逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,試驗壓 力為設(shè)計壓力的 倍、保壓 60 分鐘。焊接兩側(cè)咬邊的總長度不得超過總長度的 10%,內(nèi)表面的凹陷深度不得大于,凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的 10%。 坡口加工完畢后應(yīng)用手把砂輪將其表面氧化層及影響焊接的凹凸處磨平,焊時應(yīng)盡量減少固定焊口數(shù)量,為了焊工方便操作固定口處挖一工作坑,以便確保質(zhì)量,焊完后χ射線探傷,焊條要按一般要求烘干,且使用時確保干燥。不能放在堅硬的石、磚上,保護層、防腐層損壞時一定要用相 同工藝、標(biāo)準(zhǔn)修補。 三、 管道安裝 管道工程材質(zhì)要求 嚴(yán)格按照設(shè)計要求使用材料,所有材料必須有合格證、材質(zhì)檢驗報告等質(zhì)量證明材料。人工進(jìn)行開挖,挖至槽底設(shè)計標(biāo)高。 現(xiàn)場用電由建設(shè)單位指定引入,電路采用外線架設(shè)進(jìn)行敷設(shè),并通過配電箱向動力機械供電,現(xiàn)場照明用電采用架空線路或依墻線路進(jìn)行敷設(shè),照明器具使用節(jié)能型燈具。 對進(jìn)場的勞動力組織進(jìn)行二次考核,施工組織設(shè)計交底,工藝流程交底,確保施工隊伍的有效投入。 第二節(jié) 物資、設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度安排,按月、旬列出物資設(shè)備需用量使用情況流程計劃表。 落實施工必需的機具,確保性能可靠、安全,及時到位。 第三節(jié) 勞動力組織準(zhǔn)備 根據(jù)工程的施工特點,加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,組建適合本工程施工需要的綜合施工隊。 第五節(jié) 施工用水、用電 施工用水由城市給水管網(wǎng)接入施工場地,施工主要用水處設(shè)置集水坑,保證多余水不流向現(xiàn)場,集少成多,再進(jìn)行利用。 土方開挖過程中應(yīng)進(jìn)行中 線、橫斷面高程的校核。 在管道接頭處應(yīng)設(shè)工作坑,工作坑宜比正常斷面加深加寬250300mm。 管道運輸成品保護 保溫管道進(jìn)行堆放時輕拿輕放,不能用力摔置,管道運輸?shù)跹b時采用寬度大于 50mm 的吊帶吊裝,嚴(yán)禁使用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。 ( 3)管道連接采用電焊焊接,單面焊接雙面成型,坡口利用氣焊加工詳見(圖 a)。 ( 6)焊縫檢查 焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。低壓閥門應(yīng)從每批中抽查 10%(至少一個),同時要求每批必須是同廠家,同規(guī)格,同型號,同批出廠。 6.法蘭密封面及密封 墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封的缺陷存在。對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查。 泵體安裝時清除底座上的油膩和污垢,把底座放在基礎(chǔ)上。 板式熱交換器水平安裝,周圍留有一米的空間,以便維修拆洗。 設(shè)備到場后檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及水平是否滿足設(shè)備隨機技術(shù)文件要求,如有偏差及時提交整改報名,確保設(shè)備準(zhǔn)確安裝。 閥門檢驗以潔凈水為介質(zhì),閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 倍,試驗時間不得少于 5min,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 ( 2)與傳動設(shè)備連接的管道安裝 不能將管道重量作用在設(shè)備上,以免產(chǎn)生應(yīng)力損壞。 焊條在使用前應(yīng)放在烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干,烘干溫度 150℃,恒溫 1小時,烘干后放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。 焊縫表面質(zhì)量檢查前,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。 七、管道的涂漆 管道涂漆前應(yīng)先進(jìn)行除銹,除銹時,用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧 化皮、焊渣鑄砂等除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,用棉絲擦干凈。 本工程對砌磚質(zhì)量要求高,必須做到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠”。模板用 50 100mm 的木枋及防水竹膠板做成。特別強調(diào)
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