【正文】 圖紙供應(yīng)協(xié)調(diào) 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系、溝通，根據(jù)各階段開(kāi)工工點(diǎn)的工期安 排及時(shí)提報(bào)供圖計(jì)劃，對(duì)影響總工期的重點(diǎn) 部位 及控制性工程重點(diǎn)跟蹤。 混凝土攪拌站 為確保混凝土質(zhì)量和 供應(yīng)速度， 該橋采用的 混凝土 由我工區(qū) 1拌合站 集中生產(chǎn)供應(yīng)。同時(shí) 120KW 和 24KW 發(fā)電機(jī)作為備用電源。 ③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、 坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。 ②發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 掉落鉆物原因 ①鉆桿接頭不良或滑絲。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。 ②護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。 根據(jù)線路走向及現(xiàn)場(chǎng)地形調(diào)查，便橋計(jì)劃設(shè)置在 DK700+480～DK700+530 處，位于線右 10m 處，具體施工詳見(jiàn)孔目江便橋施工方案。土袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際工程數(shù)量、工期要求編寫(xiě)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)； 4. 征地拆遷 1)根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的工期安排，制定詳實(shí)的征地拆遷計(jì)劃； 2)按照征地拆遷計(jì)劃，明確征拆工期、責(zé)任單位及責(zé)任人，及時(shí)辦理各種征拆手續(xù)，并確保手續(xù)齊全，征拆合法； 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 18 1)根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位簽訂的供圖協(xié)議積極跟 蹤施工圖紙的供圖進(jìn)展情況； 2)如有施工順序調(diào)整，及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位溝通，以便設(shè)計(jì)單位及時(shí)調(diào)整出圖計(jì)劃，滿足工程施工要求。橋梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 除 27墩采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，其余均 采用樁徑 d= 米的混凝土灌注樁 ， 共計(jì) 750 根，總長(zhǎng)度為 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 19 米。 序號(hào) 結(jié)構(gòu)部位 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 施工方案 1 橋梁基礎(chǔ) 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 樁基采用 沖擊 鉆機(jī)。 鉆孔 樁施工時(shí)，護(hù)筒埋深 ,護(hù)筒頂高出地面 30cm,埋設(shè)時(shí)將護(hù)筒周?chē)?～ 范圍內(nèi)土挖除 ,夯填粘土至護(hù)筒底 以下。將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)。 表 鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo) 符合要求后序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 比重 粘土、粉土 不大于 2 大漂石、卵石層 不大于 3 巖石 不大于 4 粘度 一般地層 16～ 22s 5 松散易坍地層 19～ 28s 6 含砂率 新制泥漿 不大于 2% 7 膠體率 不小于 95% 8 PH值 大于 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 24 立即進(jìn)行清孔。檢測(cè)采用鉆機(jī)自身的吊裝系統(tǒng)對(duì)檢孔器進(jìn)行起吊，檢孔，檢孔過(guò)程中防止孔壁坍塌?？諌簷C(jī)將高壓空氣通過(guò)插入孔內(nèi)的φ 75mm16.416.4N1 15φ1630N2 3φ16200N3 2φ1660010 0 10 060 020 0 20 0108.6 6108.6 6100IIIIII 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 25 橡膠管送到孔底并向孔內(nèi)噴出，同時(shí)泥漿泵將泥漿通過(guò)導(dǎo)管打入孔內(nèi)，這樣氣體與泥漿混合，孔內(nèi)泥漿及沉碴在高壓空氣和泥漿泵的共同壓力下迅速?gòu)目變?nèi)上升，于是便將鉆渣吸上來(lái)，孔內(nèi)泥漿及沉碴翻出流入沉漿池，沉淀后由泥漿泵重新打入孔內(nèi)反復(fù)循環(huán)。 每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀及規(guī)定的力學(xué)性能。工廠加工鋼筋時(shí)不得采用單面焊接，實(shí)施雙面搭接焊和閃光對(duì)焊。開(kāi)始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的混凝土拌和物，其數(shù)量要保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，使導(dǎo)管下口埋入混凝土中 1～ 3m；以后盡量采用連續(xù)快速灌注，混凝土拌和物通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的混凝土中，并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中（控制在 2m～ 6m 范圍 內(nèi)）。 20mm 7 鋼筋骨架中心平面位置 20mm 8 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 28 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，對(duì)樁的完整性采用超聲波無(wú)破損法或動(dòng)測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)；并委托有資質(zhì)的單位，按要求進(jìn)行靜載抗壓試驗(yàn)或全長(zhǎng)鉆孔取樣試驗(yàn)。在以后的施工中應(yīng)嚴(yán) 格按照評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的方案進(jìn)行。 開(kāi)挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車(chē)運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽。 ④ 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼達(dá)到初凝后即開(kāi)始進(jìn)行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開(kāi)裂，在塑料布上應(yīng)再覆蓋草袋，草袋迭縫， 灑水。模板安裝必須嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行施工。示意圖如右 : 21010 1. 01冷卻水管平面布置圖8 1冷卻水管立面布置圖1 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 34 ⑤降低混凝土入模溫度，氣溫較高時(shí)，泵送管加蓋濕簾。 圓端實(shí)體墩施工 圓端實(shí)體墩施工工藝流程見(jiàn)圖 827。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。 墩臺(tái)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。如果支座高度與設(shè)計(jì)預(yù)留的高度有變化，則要注意根據(jù)支座中心處的梁底標(biāo)高調(diào)整支座墊石的高度，支座墊石的標(biāo)高按負(fù)公差控制。 鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙集中下料、分型號(hào)、規(guī)格堆碼、編號(hào)，平板車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。 模板一律 采用廠制定型大塊鋼模板，一次整體組模 澆筑成型 。 為有效降低混凝土水化熱，采取如下技術(shù)措施： ①改善骨料級(jí)配，降低水灰比，以減少水泥用量； ②采用低水化熱的水泥，并摻適量礦粉和粉煤灰； ③混凝土中摻用高效減水劑，延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間。承臺(tái)鋼筋按規(guī)范進(jìn)行焊接，測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高 挖掘機(jī)開(kāi)挖 鑿除樁頭 檢測(cè)樁基 基底檢測(cè)及 處理 綁扎鋼筋 安裝模板 灌筑混凝土 與墩臺(tái)身接縫處理 基坑防護(hù) 制作混凝土試件 降排水 混凝土拌制、輸送 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 33 鋼筋網(wǎng)片之間采用架立鋼筋焊接牢固，做到上下層網(wǎng)格對(duì)齊，層間距正確，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 10 5 鋼 筋保護(hù)層厚度 c c≥ 35 +10,5 尺量，兩端、中間各 2 處 25c35 +5,2 c≤ 25 +3,1 序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不 小于 2 處 序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 2 表面平整度 5 靠尺和塞尺不小于 3 處 3 高程 177。施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行，必要時(shí)也可以從中間或二邊向中央進(jìn)行。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，且焊接接頭在同一截面（指在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 以內(nèi)）內(nèi)不得大于 50%，一根鋼筋在同一截面范圍內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)接頭。 ② 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車(chē)輛行駛要求。 30mm 2 基礎(chǔ)頂面高程 177。 施工前期，應(yīng)做好周邊環(huán)境的調(diào)查， 對(duì)所有 情況均需充分了解，并有針對(duì)性方案。 10mm 尺量檢查不少于 5 處 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 表 4根 300 1 00 10mm鐵板焊接φ 150mm軸 承鋼筋定位圓盤(pán)側(cè)面圖焊接鋼筋定位圓盤(pán)立面圖300 1 00 10mm鐵板焊接300 1 00 10mm鐵板焊接φ 筋定位圓盤(pán)圖[6槽 鋼走行軌R 33 .4R 43.4R 53.47519.61 5.11 5.1 300鋼筋加工臺(tái)座平面圖鋼筋定位圓盤(pán)導(dǎo)軌鋼筋定位圓盤(pán)7520xx注：圖中單位除注明外均以“ cm”計(jì) 圖 － 5 鋼筋籠臺(tái)座加工構(gòu)造圖 采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。 20 2 彎起鋼筋的彎起位置 177。通過(guò)施工單位的多年實(shí)踐，該方法效果良好，主筋間距、箍筋間距均勻。 ⑵二次清孔 鉆孔樁第一次清孔完畢后，孔內(nèi)插入φ 200 導(dǎo)管和φ 75mm 橡膠管 :橡膠管距孔底10cm,導(dǎo)管距孔底 40cm。鋼筋接頭連接均采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊 16cm（ 10d）、雙面焊接 8cm（ 5d），鋼筋搭接時(shí)同一截面的搭接面積不得超過(guò)截面鋼筋總面積的 50%。 造漿選擇和備足良好的造漿黏土或膨潤(rùn)土，造漿量為 2倍的樁砼體積，泥漿比重根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 鉆成孔 結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用 沖擊 鉆 頭成孔。 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 21 圖 821 鉆孔樁施工工藝流程圖 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆 機(jī) 準(zhǔn) 備 鉆機(jī)就位、校正泥 漿 制 作 鉆 孔 鉆孔記錄填寫(xiě)清 孔 N鋼筋籠制作 成孔檢測(cè) N Y報(bào)監(jiān)理檢查Y安放鋼筋籠導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備 吊裝、安放導(dǎo)管搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗二次清孔 N檢查沉碴厚度 Y澆筑混凝土截 樁 頭樁 檢 測(cè) 砼強(qiáng)度測(cè)試進(jìn)行下道工序澆筑記錄、制作試塊 中鐵四 局集團(tuán)有限公司杭長(zhǎng)客專(zhuān)（江西段）站前工程 HKJX7 標(biāo) 鶴巢特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 22 鋼護(hù)筒用 8mm 厚鋼板做成整體圓形，標(biāo)準(zhǔn)高度為 ，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。 人員組成 工 作 內(nèi) 容 管理 隊(duì)長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)度、全面管理、組織工作等 施工員 1 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的落實(shí)工作等 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作工作等 質(zhì)檢員 1 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作等 安全員 1 負(fù)責(zé)安全管理工作等 材料員 1 負(fù)責(zé)物資、設(shè)備管理工作等 測(cè)量員 4 負(fù)責(zé)控制測(cè)量、施工測(cè)量工作等 試驗(yàn)員 1 負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理工作等 樁基班 鉆機(jī)工、混凝土工等 28 負(fù)責(zé)護(hù)筒 埋設(shè)、挖設(shè)泥漿池、沉淀池、挖孔、鉆孔、清孔、安放鋼筋籠、灌注水下混凝土、破樁頭作業(yè)等 模板班 架子工、木工等 10 負(fù)責(zé)支立架子、安裝模板、模板加固作業(yè)等 混凝土班 混凝土施工人員等 16 負(fù)責(zé)混凝土振搗施工作業(yè) 機(jī)械班 司