【正文】 將所需的軸線投測到施工的平面層上（墊層上口）。通過鋼尺引測，并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。3）豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。其過程控制為：測量方案→審批→技術(shù)交底→現(xiàn)場操作→自檢→三級驗線→進入下道工序。將回填土中的雜質(zhì)、碎磚和粒徑較大的塊石、粘土塊清除；分段填筑，交接處留成梯形，以保證交接處的回填土夯實質(zhì)量；嚴格控制土壤的含水率，保證回填土的壓實系數(shù)λ≥。，受力鋼筋的最小錨固長度lAe，la和搭接長度llE見下表：鋼筋≥C30C25錨固長度搭接長度錨固長度搭接長度I級鋼筋27d38d31d43dII級鋼筋34d48d38d53d，成形鋼筋堆放應(yīng)按鋼筋料表的編號、型號、使用部位、根數(shù)設(shè)置標識牌，分類堆放，鋼筋下方應(yīng)加墊木，宜銹的拉直筋宜放在有遮蓋棚的地方，同時保證堆放場內(nèi)排水暢通。2）在焊接好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為610d。7）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。、下料、并抽查鋼筋加工質(zhì)量，派專人進行領(lǐng)發(fā)料，以確保鋼筋半成品有條不紊地進入施工現(xiàn)場。、框架梁、井字梁模板安裝：1）支模前要認真清理模板，涂刷脫模劑，復(fù)核、校正梁柱位置線是否正確。、密肋板模板：框架柱模拆除清理后，在其上部彈出現(xiàn)澆板板底標高線和控制線，支設(shè)板底頂撐，然后在頂撐頂部鋪設(shè)510cm主次木楞，主次木楞鋪貼完后，鋪設(shè)板底模板，板與柱相交處及板與板接縫處需粘貼海棉條，防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。8）做好土建與安裝的配合工作，杜絕事后剔鑿，嚴禁在模板上鉆孔。：水泥、粉煤灰、水、外加劑177。項 目允 許 偏 差（mm）國家標準內(nèi)控標準墻、梁、柱86標高：層高全高177。：每100m3同配比的混凝土取樣不少于一組不足100m3也不得少于一組，分別用于拆模強度的同條件試塊；標準養(yǎng)護28d試塊。水泥在運輸和貯存過程中不得受潮。粉煤灰在運輸和貯存過程中不得受潮。攪拌原材料開盤鑒定 配合比通知單質(zhì)檢部門澆筑試驗室一般情況下，攪拌時間為30~45秒，摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長20~30秒。、拆（1）龍門架的選型：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點、工期、工程量、平面布局和施工方法，本工程擬安裝2臺SMZ150矩形截面角鋼組合立桿龍門架，從而滿足施工需要。砂漿用水水質(zhì)要符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》。墻的每層最底皮先用蒸壓灰砂磚砌筑三層，向上再用加氣混凝土砌塊砌筑，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，搭接長度不小于120mm，如不能保證，在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。填充墻構(gòu)造柱頂端與樓板相連處，應(yīng)按建筑圖中構(gòu)造柱的位置在板內(nèi)預(yù)留插筋，詳見結(jié)構(gòu)總說明之附圖。同時通過樣板間可提前對室內(nèi)環(huán)境的污染進行預(yù)控，測試樣板間必須經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理)、設(shè)計認可方可進行大面積施工。 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。鋪抹找平層砂漿174。細磨磨光174。滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方向輪換進行，達到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。 ：第三遍用200~240號細金剛石磨。 衛(wèi)生間樓、地面磚施工 本工程地面磚施工主要要控制地磚的排磚，保證整體效果良好，同時控制地磚的縫隙、平整和空鼓。 ：3干硬性水泥砂漿，厚度約20~25mm，砂漿應(yīng)刮平、拍實，要求表面平整并找出泛水，然后試鋪。干燥后用細砂紙磨平磨光，刷兩遍乳膠漆。5）乳膠漆施工宜選在通風、干燥、氣溫高的日子進行。177。用吊線及鋼板尺檢查門窗安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置確定→安裝樣板→門窗框安裝→門窗扇安裝→油漆→小五金安裝 本工程防水包括衛(wèi)生間、屋面防水兩部分，屋面防水層采用SBS防水卷材及防水涂料。這是防水的第一道防線。f）面層施工完后進行第二次試水。 e）屋面施工時，應(yīng)先做好節(jié)點處附加層：分格縫處應(yīng)先粘一條寬100mm防水卷材，僅一邊粘貼，一邊浮擱；在出墻管、洞，泛水等部位均應(yīng)做附加粘。3）避雷網(wǎng)應(yīng)順直，女兒墻上檐應(yīng)向內(nèi)坡，坡度不小于5% 。（纜）工程。導線包扎要符合規(guī)范要求，且平整、嚴實。，并應(yīng)做好記錄，電氣照明系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)進行試電之前，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時，全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄，試運行過程中每隔8小時需要測量記錄一次，直到24小時運行完為止。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，并做好記錄。、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱盒實際尺寸位置。，電工有專人看守，避免振搗時損壞配管及箱盒移位，遇有管路損壞時及時修復(fù)。2）按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇各立管的管材、管件及配件，作好準備。如此由下而上逐層安裝立管，逐層堵洞。預(yù)制時應(yīng)按排列順序，將管段立直或水平進行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正，同時要嚴格找準各管件甩口的朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等支管位置的正確，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水的承口為水平。，在未安裝管子前，必須先把地溝或頂棚吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時，先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長度按坡度調(diào)整好，再穿上螺栓帶緊螺母，將管安裝好。、標高安裝閥門、集氣罐等。，將套管先穿入管上，由上向下，一般先在立管上甩口，經(jīng)測定吊直后，卸下管道抹油麻或棉繩，將立管對準確性接口的絲扣扶正角，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，直至手擰不動為止。燈叉彎在支管安裝現(xiàn)場煨制，抹好油麻上好活接頭或長絲根母，再把短節(jié)的一頭抹油麻上到活接頭的另一端。、規(guī)格進行核對、檢查、鑒定，其質(zhì)量是否符合驗收規(guī)范規(guī)定，作好記錄。如有滲漏，用石筆作上記號，將水放盡，卸下進行更換。，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無漏時，再升至試驗壓力，管道試壓標準是在試驗壓力下，表明管道系統(tǒng)壓力強度試驗合格。，并設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶管口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)漏水立即停止灌水進行修復(fù)。承插連接時，用刷蘸膠粘劑均勻涂在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，粘結(jié)劑要適量。電梯安裝工程由專業(yè)廠家完成，施工時必須滿足施工規(guī)范及強制性條文的要求。（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。，嚴禁無坡或倒坡。，當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；、水逆向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。外徑（mm）405075110160間距（mm）40050075011001600%；立管承口外側(cè)與飾面距離應(yīng)控制在2050mm之間，垂直度允許偏差每米不大于3mm，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。、管件在連接前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口的外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面清潔，粘潔效果好。灌水通球試驗分水平干管、立管、水平支管三部分進行。各環(huán)路中間控制閥門全部開啟并有專人巡檢。如此循環(huán)達到需要數(shù)量為止。、水平尺、線墜校核支管的坡度和平行方向的距墻尺寸，復(fù)查立管及散熱器有無移動。，作好記錄。然后再進行填堵。，用鋼管支撐，用點焊固定，按位置把伸縮器擺好，中心加支吊托架卡，按管道坡向用水平尺逐點找好坡度，再把兩邊接口對正、找直、點住、焊死。一般套管內(nèi)徑不超過所通過管子外徑6mm，孔洞直徑比套管外徑大50mm左右，破壞鋼筋時，必須與土建技術(shù)人員研究，按商定的技術(shù)措施處理，不可私自切斷。5）根據(jù)設(shè)計要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支管管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標高和支、托、吊架具體位置，結(jié)構(gòu)形式，打好支架眼，應(yīng)用水平尺或線墜等，按管道底皮位置線將已預(yù)制好的支、托、吊架涂刷防銹漆后，依據(jù)施工驗收規(guī)范要求栽牢、找平、找正。7）按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求安裝好立管卡具，然后將各管段按設(shè)計連接方式進行安裝。：1）量尺、下料：確定各層立管上所帶的各橫支管位置，根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的層標高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心標高線劃在靠近立管的墻面上。，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，數(shù)量焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。：選管→預(yù)制加工（冷煨管、切管、套絲）→按使用場所制防腐漆→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進箱盒）→跨接地線焊接→清盒、盒內(nèi)防腐，其彎曲半徑應(yīng)為管外徑的10倍，并且變彎扁度不大于10%，管子切斷用鋼鋸，無齒鋸進行切管，斷口處平齊不外斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。D配電箱（盤）主配線需排列整齊，等綁扎結(jié)束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的污物清理干凈，用濕布擦凈。f）導線連接均采用繞圈（57）圈焊錫。，與施工進度同步搞好工程資料的收集整理工作。1）伸出屋面管道的泛水應(yīng)用30厚、直徑500的圓臺用C20細石混凝土保護。 d）防水層施工 ：應(yīng)采用滿粘法施工。e）試水：防水層做完后，必須試水。b）做防水層前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細石混凝土堵嚴。用深度尺及鋼板尺檢查同樘門窗相臨扇的橫角高度177。177。在施工中要做樣板控制。 乳膠漆施工 主要工序：清潔基層→局部刮膩子→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→磨平修正→涂第二遍面涂。 :清理基層、找規(guī)矩，刷1：。 ，在現(xiàn)場挖泥漿沉淀池，每天將沉淀池中的沉淀泥漿進行清理，運至垃圾消納場。 ：第二遍用90~120號金剛石，要求磨至表面光滑為止。 ，一般設(shè)計為10mm厚,鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進（不得用刮杠刮平），在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。試磨174。找標高174。 3）墻面的腳手孔洞及管道穿墻洞用1：3水泥砂漿堵嚴。各種材料的裝修施工都必須先做樣板，室內(nèi)應(yīng)做樣板間。十字相交處拉結(jié)筋，交錯砌于上下兩皮磚縫內(nèi)。并在結(jié)構(gòu)墻上彈好立面邊線，標出門窗口的編號。 砌體工程要在基礎(chǔ)工程驗收合格后施工，砌筑砂漿必須按規(guī)定要求預(yù)先制作砂漿試配。制作試塊后，應(yīng)按以下內(nèi)容及時登記臺帳：（工程名稱，部位，配合比編號，試塊制作日期，編號及制作人等）。 2）攪拌管理制度生產(chǎn)工序的管理如以下流程圖：攪拌現(xiàn)場應(yīng)實行配合比掛牌制，分別注明每盤材料配料重量。《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB159691）的有關(guān)規(guī)定。散裝水泥進場，須按品種、標號送入指定筒倉，不得混倉。振搗過程中嚴禁出現(xiàn)過振，避免出現(xiàn)脹模，同時注意控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。、柱軸線位置要準確，尺寸均應(yīng)符合標準(見下表)，混凝土表面平整，顏色均勻一致，無蜂窩麻面、漏筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡。混凝土坍落度要求：10177。6）對于樓梯等附屬構(gòu)件可脫開施工，將預(yù)留筋彎曲錨固于模板內(nèi)，以免將模板切割成異形件或?qū)⒛０迤茐摹?）按設(shè)計和施工規(guī)范要求支搭梁底、板底支撐。3）框架梁、連梁、井字梁、模板：均采用竹膠板板制作，梁模垂直支撐采用φ48可調(diào)式鋼管頂撐，梁的水平支撐采用φ48腳手鋼管及扣件形成支撐系統(tǒng)，當梁高大于600時，必須在梁高方向增加Φ12圓鋼對拉螺栓，外套Φ14PVC穿墻管，對拉螺栓的水平方向間距不大于800。：1）流程：劃線→綁主筋→綁分布鋼筋→綁踏步鋼筋→隱蔽驗收。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。4）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。3）應(yīng)在墊層混凝土上彈出承臺及框架柱位置線，并認真校正預(yù)埋插筋的規(guī)格、位置、數(shù)量，準確無誤后方可澆筑混凝土。梁、柱受力筋30mm，箍筋及構(gòu)造筋不小于15mm。. 土方回填基坑采用素土分層進行夯填，同批回填土在回填前，須取樣試驗干容重，求最大密實度；回填時，應(yīng)對回填土的質(zhì)量進行檢驗。5）施工層放線時應(yīng)先在結(jié)構(gòu)面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部線?；鶞庶c的埋設(shè)采用100100mm的鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板布置于500500混凝土基墩部位(其支墩必須采取切實可行的保護措施，謹防遭受破壞或位移)。 2）177。. 基礎(chǔ)施工測量（1）軸線控制樁校測：采用SET2B，測量精度2″級，測距精度3mm+2PP的全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。即建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。1) 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：2）平面控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計定位依據(jù)、建筑物形狀與軸線尺寸、施工方案、現(xiàn)場情況等全面考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的工作程序。JGJ1820037普通混凝土稠度、抗壓強度同一強度等級、同一配合比、同種原材料每拌制100盤且不超過100m3GB502042002GB1490294GB500102002GBJ14690JGJ104978回填土干密度每層50100平方米取一點（GB502022002）（GB500072002）（JGJ792002）9砌筑砂漿抗壓強度同一配合比、同一強度等級、混凝土原材料每一樓層