【正文】 正，標出箱盒實際尺寸位置。，卡好管箍后，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣。，連接管口的對口處應套管中心，焊口處焊接牢固嚴密。，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。，管井箱盒用鎖緊母，管路出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入合箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，數(shù)量焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。 暗配管保護層大于15mm。，電工有專人看守，避免振搗時損壞配管及箱盒移位，遇有管路損壞時及時修復。：應在土建工程已完成，予留已全部完成并經(jīng)核對無誤管道穿過的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)裝飾種類、厚度已確定。熟悉圖紙及暖衛(wèi)工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準。施工人員已進行圖紙會審、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。管材、管件及附件：鍍鋅鋼管、UPVC塑料排水管及與管材相適應的管件、各類閥門等。材質(zhì)、規(guī)程、型號按設計要求選用，質(zhì)量符合要求，有材質(zhì)證明和出廠合格證，并經(jīng)甲方和監(jiān)理檢驗合格。：1）量尺、下料：確定各層立管上所帶的各橫支管位置，根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的層標高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心標高線劃在靠近立管的墻面上。用尺由上而下逐一量準各層立管所帶橫支管中心線標高尺寸，然后記錄在草圖上。2）按設計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇各立管的管材、管件及配件，作好準備。按量記的各層管尺寸下料。3）預制、安裝：以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預制時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝，在預制管段時，若一個預制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預制中嚴格找正方向。4）在立管的每層管段預制完后，應在預制現(xiàn)場，將預制管段按立管管道的連接順序由下往上層層連接好，連接時注意各管段間需要確定相對方向的管件方位，直至將立管所有管段連接完，然后進行調(diào)直，調(diào)直后將每層管段間連接處的管端頭與另一管段上管件劃痕做好記號，再依次拆開各層預制管段，然后將一根立管的所有預制管段捆成一捆，做上立管編號，妥善保管，直至將所有立管預制完成。5）在立管安裝前，應根據(jù)立管位及支架結(jié)構(gòu)打好栽立管卡具的墻洞眼。6）設計有穿樓板套管要求和UPVC塑料管穿樓板處按工藝標準安裝套管。7）按設計要求和施工規(guī)范要求安裝好立管卡具，然后將各管段按設計連接方式進行安裝。 8）封堵樓板眼：對穿越立管周圍的樓板孔隙，采用水沖洗濕潤孔洞四周，吊模板，再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。如此由下而上逐層安裝立管，逐層堵洞。 1）橫支管量尺下料： 由每個給水立管各甩頭管件起至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設備進水口位置止，排水立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對準樓板孔洞向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支管尺寸，記在草圖上。2）按圖紙要求的材質(zhì)、規(guī)程、型號選擇符合質(zhì)量要求的管材與管件相適應的管件、配件，并清除管腔內(nèi)的污染物。3）根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，并按大樣圖的尺寸排列組對。組對時應注意排水管承口朝來水方向，在截斷直管時應考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口，管子截口應垂直于管中心線。4）主、支橫管預制、安裝：根據(jù)管材、管件排列情況，按設計要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。5）根據(jù)設計要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支管管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標高和支、托、吊架具體位置，結(jié)構(gòu)形式，打好支架眼，應用水平尺或線墜等，按管道底皮位置線將已預制好的支、托、吊架涂刷防銹漆后，依據(jù)施工驗收規(guī)范要求栽牢、找平、找正。6）按橫支管的排列順序，和應盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管段。預制時應按排列順序，將管段立直或水平進行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正，同時要嚴格找準各管件甩口的朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設備等支管位置的正確，應確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水的承口為水平。7）待預制管段接口達到強度后，用繩子通過樓板眼將預制管段按排管順序依次從兩側(cè)吊起，放在支、托、吊架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，按設計要求接好，緊固卡子，使之牢固。將各敞口管頭臨時用水塞、堵頭等塞嚴封牢。，散熱器的安裝位置，送回水管的水平導管上立管甩口初定位置。用線墜向下層樓板吊線，找出立管中心位置，并保證立管中心距墻尺寸符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)供回水立管中心修整小孔使其達到立管上安裝套管的要求。一般套管內(nèi)徑不超過所通過管子外徑6mm，孔洞直徑比套管外徑大50mm左右，破壞鋼筋時，必須與土建技術(shù)人員研究，按商定的技術(shù)措施處理，不可私自切斷。、立管、支管按給水立、支、干管預制方法預制。，在未安裝管子前，必須先把地溝或頂棚吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時，先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長度按坡度調(diào)整好，再穿上螺栓帶緊螺母，將管安裝好。，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管照此進行。，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。在絲頭處抹上鉛尚油纏好麻絲或石棉繩，一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管相對固定，對準絲口，依絲扣自然錐度，慢慢轉(zhuǎn)動入口，到手轉(zhuǎn)不動時，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗上管子，松緊度適宜，外露2~3扣為止。清凈麻頭，依此法全部安完。、安裝程序與絲接相同，從第一節(jié)管開始，把管扶正找平，使甩口方向一致，對準管口，用眼瞄直后即用氣焊或電焊點住，φ50mm以下的點焊3點，φ70mm及以上者點焊4點，然后施焊。，用鋼管支撐，用點焊固定，按位置把伸縮器擺好，中心加支吊托架卡，按管道坡向用水平尺逐點找好坡度，再把兩邊接口對正、找直、點住、焊死。待管道調(diào)整完，固定卡焊牢后，方可把伸縮器的支撐管去掉。、標高安裝閥門、集氣罐等。，首先檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，再用肉眼將管穿直吊正。用水平尺校對、復核調(diào)整坡度，合格后再把吊卡、U型卡等找正，將螺栓調(diào)整松緊適度、整一致，最后把固定卡外的止動板焊牢。嚴禁支吊架上彎管處有焊口。，擺正后使套管上端高出地面面層20mm，下端與頂棚裝飾面相平。水平穿墻套管與墻裝飾面相平。然后再進行填堵。，將套管先穿入管上，由上向下，一般先在立管上甩口，經(jīng)測定吊直后，卸下管道抹油麻或棉繩，將立管對準確性接口的絲扣扶正角，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，直至手擰不動為止。用管鉗咬住管件，用另一把管鉗上管，松緊適宜，外露2~3扣為好。預留口平正，及時清理麻頭。如此安裝由上向下安裝到最低點，直至全部立管安完。、角度是否正確、準確、平正。將事先安裝好的管卡子松開，把管放入卡子里緊固，用調(diào)直桿、線墜從第一節(jié)管子開始找好垂直度，扶正，穩(wěn)住套管，然后按程序填塞孔洞和縫隙 ，在預留管口處必須加好臨時封堵。，作好記錄。：將預制好的燈叉彎兩頭抹油、纏麻，上好活接頭或者長絲根母，配管調(diào)直，鎖緊散熱器。燈叉彎在支管安裝現(xiàn)場煨制，抹好油麻上好活接頭或長絲根母，再把短節(jié)的一頭抹油麻上到活接頭的另一端。按加工草圖上量定的尺寸斷管套絲、煨燈叉彎、調(diào)直。，子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向。，如不合適，用氣焊烘烤或用煨管器調(diào)彎，但必須在絲頭處50mm以外見彎。，用手托平管子，隨絲扣自然偏度輕上入扣，手擰不動時，用管鉗咬住接口附近，一手托住管鉗，另一手握住管鉗將管子擰到松緊適度，絲扣外露2~3扣為止。然后對準活接口上，對正子母口，帶上鎖母，用管鉗擰到松緊適度，清凈麻頭。、水平尺、線墜校核支管的坡度和平行方向的距墻尺寸，復查立管及散熱器有無移動。合格后固定套管和堵抹墻洞縫隙。、規(guī)格進行核對、檢查、鑒定，其質(zhì)量是否符合驗收規(guī)范規(guī)定，作好記錄。柱型散熱器組對，15片內(nèi)兩片帶腿，16~24片為三片帶腿，25片以上四片帶腿，將散熱器內(nèi)的臟物、污垢以及對口處的浮銹清除干凈。按設計要求的片數(shù)及組數(shù)，試扣后選擇合格的對絲、絲堵、補芯，然后進行組裝。對口的間隙一般為2mm，進水端的補芯為正扣，回水端的補芯為反扣。，將散熱器平放在專用組裝臺上，散熱器的正絲口朝上，把經(jīng)過試扣選好的對絲，將其正絲與散熱器的正絲對正，擰上一至二扣，套上墊片，然后將另一片散熱器反絲朝上，對準后輕輕落在對絲上，兩個人同時用專用扳手向順時針方向交替擰緊上下的對絲，以墊片擠出油為宜。如此循環(huán)達到需要數(shù)量為止。將組對好的散熱器安放在試壓臺上，上好堵頭和補心，安上放氣閥，連接好試壓泵，試壓管路接好后，先打開進水閥向散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣閥，排凈散熱器內(nèi)空氣，待水灌滿后，關(guān)上放氣閥，當加壓到規(guī)定壓力值時，關(guān)閉進水閥，穩(wěn)壓2~3分鐘，再觀察接口是否滲漏。如有滲漏，用石筆作上記號，將水放盡，卸下進行更換。更換后再進行水壓試驗直至合格。根據(jù)設計圖中的要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，參照散熱器外形尺寸表，采用畫線架或畫線尺、線墜畫出托鉤、固定卡的安裝位置，然后進行固定卡、托鉤的安裝。，帶足散熱器必須在就位后再擰緊卡子螺栓，將其固定在散熱器上，帶足散熱器安裝時將散熱器抬至安裝位置就位，用水平找正找垂直，檢查足眼是否與地表面接觸平衡、嚴實。若達到規(guī)定標準后，將固定卡的螺栓在散熱器上擰緊，上面也是托鉤，則也須完全達到強度后再進行就位，如果帶足散熱器出現(xiàn)不平現(xiàn)象，用銼磨平找正，嚴禁用木塊磚石墊高，必要時可用墊鐵找平。，如需集中排氣系統(tǒng)在頂部臨時裝設排氣管、排氣閥。各環(huán)路中間控制閥門全部開啟并有專人巡檢。，應由下而上向系統(tǒng)送水，注水時將系統(tǒng)最高處用水點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉。，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無漏時，再升至試驗壓力，管道試壓標準是在試驗壓力下，表明管道系統(tǒng)壓力強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再做30分鐘以上的時間觀察，此時系統(tǒng)各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)嚴密性為合格，然后將工作壓力逐漸降壓至零。，生活飲用水、。試壓合格后，應將系統(tǒng)內(nèi)存水及時泄掉。，暖氣片逐組試壓后安裝。灌水通球試驗分水平干管、立管、水平支管三部分進行。，所有通向室外排出管口用大于等于管徑的橡膠堵管管膽放進管口充氣堵嚴。，并設專人檢查監(jiān)視出戶管口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)漏水立即停止灌水進行修復。，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管接口逐一觀察，停止灌水15分鐘后，未發(fā)現(xiàn)管及接口滲漏的情況下，再次向管內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復停止灌水時水面位置后第二次記下時間，在第二次灌水5分鐘后，水面不下降為灌水試驗合格，如下降需進行檢修，并重新進行灌水試驗。，放清管內(nèi)存水，用木塞、草繩等進行臨時封堵，確保堵塞物不能落入管內(nèi)，并應牢固嚴密。由專業(yè)消防施工單位進行，按規(guī)范要求組織施工。：，外壁光滑平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕紋，管壁厚均勻。管件應完整無缺損，承插口平整無裂紋，內(nèi)外表面光滑。、管件在連接前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口的外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面清潔，粘潔效果好。管材插入深度，φ40管大于25mm，φ50管大于25mm，φ70管大于40mm，φ110管大于50mm，φ160管大于60mm。承插連接時，用刷蘸膠粘劑均勻涂在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，粘結(jié)劑要適量。承插時要動作迅速，并且承插深度要滿足要求，承插完后，應將擠出的粘結(jié)劑用布擦試干凈，并保持靜待2至3分鐘，防止接口脫滑。，首層設檢查口，其它部位按設計要求設檢查口。檢查口中心距地1000mm，朝向便于維修。：層高小于或等于4米，立管每層設一伸縮節(jié)，橫支管上合流配件至管直線段超過2m，設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不大于4m，伸縮節(jié)設置位置靠近水流匯合配件，一般設在匯流配件下，伸縮節(jié)承口應逆水流方向，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季：510mm，冬季：1520mm，橫干管伸縮節(jié)設置按設計要求。5支承件內(nèi)壁光滑，與管身之間應留有微隙，管道支承件的間距、外徑為75mm及以上應不大于2m，橫管應不大于下表規(guī)定。外徑（mm）405075110160間距（mm）40050075011001600%；立管承口外側(cè)與飾面距離應控制在2050mm之間，垂直度允許偏差每米不大于3mm，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。本工程的智能建筑主要包括：電話配線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡布線系統(tǒng)，施工時必須符合《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503392003的要求。電梯安裝工程由專業(yè)廠家完成，施工時必須滿足施工規(guī)范及強制性條文的要求。（強制性條文），非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到要求為合格。，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；、水逆向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；%，坡向應利于排氣和泄水。，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：、熱水采暖系統(tǒng)，；，；。、加熱，進行試運行和調(diào)試。，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。，嚴禁無坡或倒坡。、加熱，進行試運行和調(diào)試，當不具備條件時，應延期進行。（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。，必須符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的規(guī)定。、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。（