【正文】 值相同，而投資額不同時(shí)，則應(yīng)以單位投資能得到的凈現(xiàn)值進(jìn)行比較，即以凈現(xiàn)值率進(jìn)行選擇。本章重點(diǎn)：總結(jié)前面審核階段已實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的成果，統(tǒng)籌規(guī)劃各推薦方案的實(shí)施。清潔生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、相對的概念，是一個(gè)連續(xù)的過程，因而需有一個(gè)固定的機(jī)構(gòu)、穩(wěn)定的工作人員來組織和協(xié)調(diào)這方面工作，以鞏固已取得的清潔生產(chǎn)成果，并使清潔生產(chǎn)工作持續(xù)地開展下去。制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，使清潔生產(chǎn)有組織、有計(jì)劃地在企業(yè)中進(jìn)行下去。清潔生產(chǎn)管理制度，包括把審核成果納入企業(yè)的日常管理軌道，建立激勵(lì)機(jī)制和保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源。本階段工作重點(diǎn)是建立推行和管理清潔生產(chǎn)工作的組織機(jī)構(gòu)、建立促進(jìn)實(shí)施清潔生產(chǎn)的管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃以及編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。 例如:為某工廠改動(dòng)冷卻系統(tǒng)的方案,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)可行性分析.某工廠改動(dòng)冷卻系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)可行性分析（單位：元）總投資費(fèi)用1000000貼現(xiàn)率12%折舊年限10年年凈利潤150000投資償還期（N）凈現(xiàn)值（NPV）新增設(shè)備年折舊費(fèi)（D）年增加現(xiàn)金流量（F） 貼現(xiàn)系數(shù): 第六章 方案實(shí)施方案實(shí)施是對上面提出的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行實(shí)施的過程，同時(shí)也是分析、跟蹤、驗(yàn)證方案實(shí)施效果的階段。 n Σ 1 ………..,貼現(xiàn)系數(shù) j=1 (1+i)j (根據(jù)折舊年限、貼現(xiàn)率，查表得出) NPV≥0 該項(xiàng)目可以接受 NPV≤0 該項(xiàng)目拒絕接受在兩個(gè)以上投資方案進(jìn)行選擇時(shí)，則應(yīng)選擇凈現(xiàn)值為最大的方案。 新增資產(chǎn)年折舊費(fèi)（D）新增資產(chǎn)年折舊費(fèi)（D）=總投資費(fèi)用（I）247。資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系。任何一種清潔生產(chǎn)方案都應(yīng)有顯著的環(huán)境效益，所以進(jìn)行環(huán)境可行性分析是方案可行性分析的核心。方案的投資總費(fèi)用。通過市場調(diào)查和市場需求的預(yù)測，對方案中的技術(shù)途徑作必要的調(diào)整，以便在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境評估之前確定其技術(shù)途徑。當(dāng)前同類產(chǎn)品的總供應(yīng)量；工作重點(diǎn)：在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。系統(tǒng)性：考慮每一個(gè)單元操作在一個(gè)新的生產(chǎn)工藝流程中所處的層次、地位、作用、其他單元操作的關(guān)系，確定新方案對其他生產(chǎn)過程影響綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效果；可實(shí)施性，權(quán)重值W=4~6 主要考慮方案實(shí)施過程中對生產(chǎn)的影響大?。皇┕るy度，施工周期；工人是否易于接受等。方法和確定審核重點(diǎn)時(shí)用權(quán)重總和計(jì)分排序方法 是一樣的，只是權(quán)重因素、權(quán)重值有差別。根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案：方案產(chǎn)生應(yīng)緊密結(jié)合物料平衡與廢棄物產(chǎn)生原因分析結(jié)果；實(shí)際原料利用率；（3）編制物料平衡圖：用圖解的方式將測算結(jié)果標(biāo)示出來，是針對審核重點(diǎn)來編制的。（4）編制工藝設(shè)備流程圖——為實(shí)測和分析服務(wù)。具有時(shí)限性，要分近期和遠(yuǎn)期，近期一般指本輪審計(jì)基本結(jié)束并完成審計(jì)報(bào)告時(shí)為止。一般一次選擇1個(gè)審計(jì)重點(diǎn)（取決于企業(yè)實(shí)際情況）方法：（1）簡單比較：根據(jù)各備選重點(diǎn)的廢棄物排放量和毒性及消耗等情況進(jìn)行對比、分析和討論，通常污染最嚴(yán)重、消耗最大、清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)最顯明的部位定為第一輪審計(jì)重點(diǎn)。收集資料，包括：企業(yè)概況、地埋、地質(zhì)、水文、生態(tài)環(huán)境等等基本情況；了解企業(yè)生產(chǎn)狀況、環(huán)境保護(hù)狀況、管理狀況、發(fā)展規(guī)劃等。確定審計(jì)重點(diǎn)和目標(biāo)；掌握組織的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息；組長應(yīng)由組織內(nèi)具有權(quán)威性和較高威望的廠級領(lǐng)導(dǎo)（廠長或負(fù)責(zé)生產(chǎn)或環(huán)保的副廠長、總工程師）擔(dān)任，或由組織領(lǐng)導(dǎo)任命一位資深的，具備以下條件的人員擔(dān)任：高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與是保證審計(jì)工作順利進(jìn)行的不可缺少的前提條件。階段2：預(yù)評估——選擇審計(jì)重點(diǎn)和設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 1）核對有關(guān)單元操作、原材料、產(chǎn)品、用水、能源和廢物的資料； 2）確定廢物來源、數(shù)量、類型，確定廢物削減目標(biāo)，制定經(jīng)濟(jì)有效的削減廢物產(chǎn)生的對策； 3）提高組織對由削減廢物獲得效益的認(rèn)識和知識； 4）制定組織效率低的瓶頸部位和管理不善的地方； 5）提高組織經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。清潔生產(chǎn)審計(jì)；最大限度地利用能源和原材料，實(shí)現(xiàn)物料最大限度的廠內(nèi)循環(huán)；99年5月，國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布《關(guān)于實(shí)施清潔生產(chǎn)示范試點(diǎn)的通知》，選擇10個(gè)城市，石化、冶金等5個(gè)行業(yè)進(jìn)行試點(diǎn),山西、陜西、遼寧、江蘇、沈陽等省市頒布了地方性清潔生產(chǎn)政策法規(guī)；89年5月聯(lián)合國環(huán)境署工業(yè)與環(huán)境規(guī)劃中心制定《清潔生產(chǎn)計(jì)劃》；92年5月，我國舉辦第一次國際清潔生產(chǎn)研討會(huì)，中國推出了《中國清潔生產(chǎn)行動(dòng)計(jì)劃》草案；國務(wù)院發(fā)布了《環(huán)境與發(fā)展十大對策》，明確宣布實(shí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，需采用清潔工藝；創(chuàng)造性的思想：末端治理(被動(dòng))——變主動(dòng)行動(dòng)(污染預(yù)防)；中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法給出的定義：“不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)，使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改進(jìn)管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害”。防止污染物轉(zhuǎn)移：將氣、水、土地等環(huán)境介質(zhì)作為一個(gè)整體，避免末端治理中污染物在不同介質(zhì)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移； 清潔生產(chǎn)的內(nèi)容：清潔的產(chǎn)品、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的服務(wù)； 為什么要實(shí)行清潔生產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期分析；突出預(yù)防性；廢物產(chǎn)生/能源資源消耗——污染源/能源資源清單為什么會(huì)產(chǎn)生廢物/高能耗——原因分析如何減少或消除這些廢物/降低能源資源——方案產(chǎn)生的實(shí)施技術(shù)工藝 設(shè)備 過程控制 管理 員工 產(chǎn)品原輔材料 生產(chǎn)過程 / 服務(wù)過程 和能源