【正文】 0mm；，懸空不少于10min，卸載后進(jìn)行外觀檢查。 具有水平滾輪或帶輪緣車輪導(dǎo)向的橋式起重機(jī)等，考慮其沿軌道運行時可能產(chǎn)生一定的偏斜， m， ，其任何固定部分不應(yīng)侵入鐵路凈空界限。 2．通道和平臺 （1）起重機(jī)處在正常工作狀態(tài)下的任何位置時，人員應(yīng)能方便安全地進(jìn)出司機(jī)室。 起重機(jī)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部很少使用的進(jìn)出通道， m， m?；啲F(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)予以報廢：（1）裂紋； （2）輪槽不均勻磨損達(dá)到3mm；（3）輪槽壁厚磨損達(dá)到原壁厚的20％；（4）磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50％或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷。外層繩股承載鋼絲數(shù)n鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子（GB110274）起重機(jī)械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別機(jī)構(gòu)工作級別M1及M2M3～M8交捻順捻交捻順捻長度范圍長度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d≤506772412482451～7561236236123676～100187（12外股）482481548101～120617196X（19）、6W（19）347（17外股）510251019510121～140611361122611141～160626x（24）、6w（24）818x（19）、8w（19）613361326613161～180630714471429714181～2006X（31）、8T（25）816481632816201～2206W（35）、6W（36）、6XW（36）818491838918221～240637101951019381019241～260102151021421021261～280112261122451122281～300122461224481224300661附表3卷筒、滑輪直徑D0min（D0min＝h（2）鋼絲繩直徑減少量大于公稱直徑的7%。吊鉤的缺陷不得焊補。（2）斜梯、。指示器和報警燈及急停開關(guān)按鈕應(yīng)有清晰永久的易識別標(biāo)志。注：本表中“檢驗項目及其內(nèi)容”其序號（如B）與《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》（TSG Q70152008）中的附錄D相同。對于小跨度起重機(jī)（S≤5m），允許將S/10的范圍擴(kuò)大到不超過S/3。激光測距儀法：空載小車置于跨中，用激光測距測量出地面到主梁跨中下部之間的距離。然后起吊額定載荷，穩(wěn)定后用經(jīng)緯儀讀出另一個數(shù)據(jù)。大、小車沿全長無啃軌現(xiàn)象則判定為合格。符合下列要求則判定為合格：（1）外露的有傷人可能的開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸設(shè)置了防護(hù)罩；（2）露天工作的起重機(jī)的電氣設(shè)備設(shè)置了防雨罩；（3）防護(hù)罩和防雨罩無缺件。對設(shè)置軌道清掃器的起重機(jī)械，檢查軌道清掃器功能設(shè)置是否有效。 防傾翻安全鉤結(jié)合空載試驗進(jìn)行外觀檢查。符合下列要求則判定為合格：（1）在額定載荷以額定速度起升、下降的全過程中起重量限制器不動作；（2），發(fā)出超載報警信號，切斷起升方向的電流。核查出廠文件，外觀檢查。符合下列要求則判定為合格：吊具可能低于下極限位置時，或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機(jī)起升高度大于20m時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降深度限位器，并且工作有效。制動器的液壓推進(jìn)器工作數(shù)個循環(huán)之后進(jìn)行外觀檢查。對于采用制動電機(jī)的，該項目結(jié)合空載試驗進(jìn)行檢查，通過空載試驗不能判斷時，要求使用單位打開后進(jìn)行檢查。液壓回路無漏油現(xiàn)象則判定為合格。 信號指示（1）總電源開關(guān)狀態(tài)的信號指示外觀檢查，并動作試驗。 按鈕盤的控制電源（1）控制電源安全電壓，按鈕功能動作試驗；對照電氣原理圖查看便攜式按鈕盤的控制電源，有質(zhì)疑時拆開便攜式按鈕盤外殼，用萬用表測量其電壓。符合下述要求則判定為合格：（1）斷開總電源，將任一機(jī)構(gòu)控制器手柄扳離零位，再接通總電源，該機(jī)構(gòu)的電動機(jī)不能啟動；（2）恢復(fù)供電，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟動。（1）零件接地電阻（TN系統(tǒng)）、查看接地型式，用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量絕緣電阻時，斷開電源，人為使所測量回路的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使該回路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于該回路的電氣線路，E端接于起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量絕緣電阻值。.(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩及其生產(chǎn)許可證吊運熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，,檢驗其繩頭的繩芯是否為耐高溫場合的.(3) 防爆起重機(jī)防止鋼絲繩脫槽裝置防爆起重機(jī)應(yīng)當(dāng)有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈（多層卷繞安全圈為3圈）；卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表的要求。（2）吊鉤的防脫鉤裝置對出廠文件規(guī)定配置防脫鉤裝置的吊鉤進(jìn)行外觀檢查。符合下列要求則判定為合格：主梁、端梁、主支撐腿的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓或鉚釘連接無松動，無缺件，無損壞等缺陷。人為斷開起重機(jī)總電源，障礙燈不斷電。符合下列要求則判定為合格：（1）起重機(jī)的額定起重量永久性地標(biāo)明在從地面容易看清的地方；如起重機(jī)配備幾個起升機(jī)構(gòu)，分別準(zhǔn)確標(biāo)明了每個起升機(jī)構(gòu)的額定起重量。7測厚儀177。注A2：輪胎式集裝箱門式起重機(jī)按照門式起重機(jī)檢驗項目進(jìn)行檢驗并出具首檢報告。根據(jù)《檢測方法確定與應(yīng)用程序》中的要求進(jìn)行處理。按照下述步驟進(jìn)行：（1）在使用單位滿足以下要求的前提下，以檢驗現(xiàn)場的替代載荷進(jìn)行各項載荷性能試驗：①使用單位提供具有其安全管理人員的簽字和公章的書面說明，該書面說明至少包括下述內(nèi)容：——無法按照規(guī)范要求進(jìn)行載荷性能試驗的原因；——承諾對該起重機(jī)的日常吊運載荷進(jìn)行嚴(yán)格限制，使其不超過現(xiàn)場替代載荷；——承諾在日常使用過程中采取相關(guān)安全措施，并且縮短維護(hù)保養(yǎng)和自檢周期，至少每半年進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)和全面檢查。 載荷試驗對于因場地限制，試驗載荷無法進(jìn)入檢驗現(xiàn)場的情況，經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)或檢驗人員與使用單位協(xié)商，可以選擇下述方式之一進(jìn)行處理。復(fù)檢項目有不合格項，復(fù)檢結(jié)論綜合判定為復(fù)檢不合格，（2）的要求向使用單位出具《通知書（2）》，并報報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或該起重機(jī)的使用登記機(jī)關(guān)。 復(fù)檢，如使用單位在規(guī)定期限內(nèi)（一般不超過一個月）回復(fù)整改結(jié)果，檢驗部門應(yīng)重新安排復(fù)檢。檢驗結(jié)論判定原則如下：（1）檢驗項目全部為合格，綜合判定為合格；（2）檢驗項目有不合格項，綜合判定為不合格。該試驗在首檢時進(jìn)行。對附錄4中B8項進(jìn)行靜態(tài)外觀檢查。檢驗人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《檢驗檢測環(huán)境與安全管理程序》，并遵守使用單位現(xiàn)場安全管理規(guī)定，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護(hù)用品，確保檢驗工作安全。進(jìn)行首檢的起重機(jī)械，還應(yīng)當(dāng)提供以下材料：(一)產(chǎn)品技術(shù)文件，包括設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖、液壓（氣動）系統(tǒng)原理圖）、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維修說明等；(二)制造許可證或者型式試驗備案許可證明；(三)產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明（適用于實施監(jiān)督檢驗的）?，F(xiàn)場檢驗工作由兩名或兩名以上持證檢驗人員進(jìn)行，檢驗部門應(yīng)指定檢驗項目負(fù)責(zé)人。納入《特種設(shè)備目錄》的起重機(jī)械，全部實施定期檢驗。3編制依據(jù)《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》（TSG Q70152008）4定期檢驗周期、檢驗人員、檢驗儀器設(shè)備在用起重機(jī)械定期檢驗周期如下：（1）塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)每年1次、其中輪胎式集裝門式起重機(jī)每2年1次；（2）輕小型起重設(shè)備、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座起重機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、旋臂起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)每年1次。在易燃、易爆、絕緣等場所檢驗，使用的設(shè)備儀器、計量器具和檢測工具應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)場環(huán)境的要求。 檢驗準(zhǔn)備 獲悉檢驗申請后，負(fù)責(zé)實施定期檢驗工作。對于檢驗前準(zhǔn)備工作不足，需要在現(xiàn)場等待較長的檢驗準(zhǔn)備時間、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢驗人員或者他人安全和健康的（例如需要登高進(jìn)行檢驗的起重機(jī)械使用單位未采取安全有效的登高措施），以及實施檢驗不能得出完整結(jié)論的（例如檢驗過程中突然停電造成部分檢驗項目不能繼續(xù)進(jìn)行），經(jīng)請示檢驗機(jī)構(gòu)同意，檢驗人員可以中止檢驗，向使用單位出具《特種設(shè)備中止檢驗通知書》，并報報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和該起重機(jī)的使用登記機(jī)關(guān)。如果金屬結(jié)構(gòu)（附錄4中B4項）檢驗結(jié)論為不合格，或者出現(xiàn)吊具、鋼絲繩達(dá)到報廢要求（），制動器零部件存在裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件（（1）項），以及其他不適宜繼續(xù)進(jìn)行載荷試驗的情況，不再進(jìn)行性能試驗。（1）項進(jìn)行試驗?！锻ㄖ獣?）》的有效期一般為15個工作日。復(fù)檢一般只對原檢驗不合格項進(jìn)行檢驗，具體項目和方式由檢驗部門根據(jù)整改項目及其影響決定，但是應(yīng)當(dāng)考慮項目之間的相互影響。，在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具檢驗結(jié)論為“合格”的《檢驗報告》和《安全檢驗合格》標(biāo)志；，在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具檢驗結(jié)論為“不合格”的《檢驗報告》；，在復(fù)檢工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具檢驗結(jié)論為“復(fù)檢合格”的《檢驗報告》和《安全檢驗合格》標(biāo)志；，在復(fù)檢工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具檢驗結(jié)論為“復(fù)檢不合格”的《檢驗報告》。 方式二檢驗人員完成載荷性能試驗以外的檢驗。（2）。 監(jiān)護(hù)使用對于本細(xì)則實施前已經(jīng)投入