【正文】 要立即關(guān)閉加減考克，待撥出后再開。清掃格子磚① 在下降氣流進(jìn)行，打開清掃孔，將風(fēng)管插入吹掃。④ 煤氣管道損壞，影響正常操作時。⑥ 當(dāng)停止加熱超過30分鐘時，須每隔3040分鐘進(jìn)行一次廢氣交換(廢氣交換的方法是：先開交換機至交換結(jié)束再回到中心位置，并注意風(fēng)門上的石棉板的相應(yīng)調(diào)換)。并密切注意主管壓力不低于500Pa。嚴(yán)禁出爐或焦?fàn)t四周動火。d. 斜邊部分堵塞、噴射力過小，造成短路，而于下降氣流燃燒。⑤ 查找是否因吸力過大而發(fā)生短路事故。② 降低管道壓力，但不能低于200Pa，嚴(yán)禁管道負(fù)壓。⑥ 注意交換方向。禁止隨意從爐頂往下扔?xùn)|西。鋼柱曲度測量點上，分別位于各鋼線同一高度的爐柱正面。④ 計算、上帳入檔，進(jìn)行分析，加以處理。抵抗墻垂直度的測量① 在兩端抵抗墻的側(cè)面，各選上、下兩點做出標(biāo)記。② 用鋼板尺測量，并與原始數(shù)值比較，其差值代表沿滑動距離。③焦?fàn)t的大小彈簧自由高度如下： 上大彈簧，自由高度 225mm。③ 將1 0t手拉葫蘆，鋼絲繩套，大繩、撬棍、管鉗、搬手等工具到現(xiàn)場。④ 推焦車的平煤架對準(zhǔn)所換拉條位置后，切斷電源。第八節(jié) 煤氣交換及設(shè)備的清掃清冼交換考克⑴ 關(guān)閉加減考克，卸下考克搬把和考克蓋板。考克應(yīng)定期加油，油箱的油用完后，關(guān)閉油箱的加油截門；砂機、焦側(cè)砣桿① 準(zhǔn)備好砂紙、交換后開始，兩個或四個交換將全爐與砣桿砂完。② 交換后開始測下降氣流號，四個交換測完全爐，測量、記錄要準(zhǔn)確無誤。③ 在換向內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，參加調(diào)節(jié)人員要配合好；動作要準(zhǔn)確和速度快，防止撬棍滑出傷人。④ 每月活動一次總煙道翻板，先用撬棍將地坑蓋板撬開，活動翻板，活動時切記不要扳到頭，然后，檢查油盒內(nèi)存油情況，如發(fā)現(xiàn)油已干或灰塵較多，應(yīng)重新?lián)Q上，并將油盒填滿上蓋，最后將地坑板蓋好。檢查、核對上升管崗位集氣管壓力① 準(zhǔn)備好鉗子，灑精等用品。⑥ 發(fā)生漏煤氣著火時，應(yīng)先滅火堵漏。⑦ 做好更換記錄，注明爐號，日期、孔板尺寸。v第九節(jié) 焦?fàn)t工藝系統(tǒng)調(diào)火檢查制度表序號類別、名稱及測定部位測定周期備注一、溫度制度1．機、焦側(cè)直行溫度測量每班二次2．機焦側(cè)邊火道溫度測量每月二次結(jié)焦時間24小時以上時每周一次3．全爐橫排溫度測量每月一循環(huán)4．機焦側(cè)所有蓄熱室頂部溫度每月一次5．爐頂空間煤氣溫度每季一次，結(jié)焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次6．焦餅中心溫度每季一次，結(jié)焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次每座焦?fàn)t測量爐數(shù)不少于三爐或有兩爐結(jié)果相似7．機焦交換間隔冷卻溫度半年一次(春秋季測)結(jié)焦時間波動大時測一次8．小煙道溫度測量每季測一次與蓄熱室溫度同時測9．煤焦線與6項同時測煤線必要時抽測二、壓力制度每年兩次10．看火孔壓力每年一次，結(jié)焦時間波動大時測在標(biāo)準(zhǔn)火道看火孔處11．炭化室底部壓力每月兩次在先靠近集氣管出口的炭化室內(nèi)測量12．蓄熱室頂部吸力測量與調(diào)節(jié)每年一次13．機焦側(cè)上升、下降氣流全部蓄熱室格子磚阻力測量每年一次14．橫管壓力測量每年一次15．延加熱系統(tǒng)高向上升、下降氣流的壓力測定(五點壓力)每年二次，測兩個燃燒室夏季和冬季16．空氣過剩系數(shù)分析每周二次特殊情況及時分析三、加熱設(shè)備的維護(hù)與調(diào)整17．交換旋塞加油每天一次18．煤氣廢氣系統(tǒng)各加油點加油每周一次19．煤氣、廢氣大拉桿檢查每周一次20. 廢氣砣桿提起高度測調(diào)每周檢查一次，每周測調(diào)21．廢氣砣桿打磨每月二次22．進(jìn)風(fēng)門開度測調(diào)統(tǒng)計每天檢查一次，測調(diào)每月一次23．廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查每季一次24．橫管直徑尺寸統(tǒng)計每周一次25．小煙道進(jìn)風(fēng)口清掃每年一次26．煤氣交換旋塞除炭孔清掃每年兩次27．交換旋塞清掃加油每月一次28．交換旋塞的校正每月兩次29．循環(huán)清掃噴咀每天一排30．橫管孔板清掃隨換隨清對號放在原位31．加減考克、交換考克每季劃分一次32．地下室清掃每周一項33．地下室各冷凝液管檢查清掃每年二次34．焦餅成熟情況觀察每周二次35．交換考克扳桿每月活動一次36．小煙道翻板每季動一次37．總煙道翻板每月活動二次38．小煙道下火每月檢查二次護(hù)爐鐵件檢查39．拉條直徑檢查每半年一次40．爐柱曲度測量、彈簧負(fù)荷和調(diào)節(jié)每季度一次41．爐長的測量每月二次42．所有爐門框檢查每年二次爐門修檢查43．上升管、橋管內(nèi)徑檢查每月一次機修檢查說明：對爐體損壞，煤氣設(shè)備不完好、調(diào)火系統(tǒng)遭到破壞以及燃燒室溫度在1420℃，蓄熱室溫度在極限溫度1300℃下操作的焦?fàn)t，一些須查項目的測定由公司下令(或車間下令)進(jìn)行。 9．各制動器要靈敏可靠，閘皮磨損符合要求，防碰止擋要安全可靠． 10．設(shè)備檢修時，本崗位操作工要在現(xiàn)場，并協(xié)助維修工搞好設(shè)備檢修，同時對維修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督． 11．嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)和檢修． 12．未經(jīng)車間批準(zhǔn)，設(shè)備不準(zhǔn)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及負(fù)載情況下停開車。 詳細(xì)交待本班、本崗位的工作情況及工作中發(fā)生的問題和處理情況。檢查儀表顯示是否與加熱制度相一致，微機控制參數(shù)，及顯示是否與加熱制度相一致。 因故停止出爐或發(fā)生難推焦，應(yīng)立即告訴測溫工予以處理，并立即匯報車間調(diào)度。 以新職工、培訓(xùn)人員，由車間組織進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，車間、班組要有安全教育記錄，班組要以師帶徒，培訓(xùn)新工人。嚴(yán)禁在機械設(shè)備運行中進(jìn)行加油、清掃、檢查和維護(hù)。 1不準(zhǔn)從高處往下扔?xùn)|西，要扔時必須有專人下面看管。 各車在行走時，不準(zhǔn)做其它動作。認(rèn)真參加各種安全活動，時刻注意安全生產(chǎn)，杜絕一切人身、設(shè)備事故的發(fā)生。 當(dāng)班發(fā)生的設(shè)備、操作等各種問題應(yīng)及時處理并做好記錄。檢查工具是否齊全。 各潤滑系統(tǒng)和空壓機油箱應(yīng)加好油。 6．電機、電器設(shè)備嚴(yán)禁噴水，露天電機要裝防護(hù)罩。在拉緊測量用鋼絲繩時，要注意勿使鋼絲扭曲，在收緊鋼絲時，密切注意防止鋼絲拉緊時被拉斷后彈出傷人。⑤ 如下降氣流不能把孔板換完，在上升氣流繼續(xù)進(jìn)行時，應(yīng)將進(jìn)風(fēng)門小鐵板適當(dāng)加寬。④ 定期對蓄熱室封墻試漏。地邊爐各兩個第二號，按規(guī)定比例縮小風(fēng)門開度，注意尺寸量準(zhǔn)，不要讓見門小鐵掉進(jìn)小煙道。② 每月活動一次 氣小翻板，邊活動邊給小翻板軸澆上機油，活動完后，將小翻板推回原位并插牢插銷。調(diào)節(jié)煤氣，廢氣交換拉條行程① 隨時檢查煤氣、廢氣交換拉條行程，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定限度時，要及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。④ 對個別砂完后不能順利落下的砣桿，要查明原因，及時處理。⑸檢查無誤進(jìn)立 打開加減考克。⑩ 機側(cè)卸下Φ25的鋼管，將枕頭、墊圈裝好，將大彈簧裝好，調(diào)整彈簧負(fù)荷，使其達(dá)到規(guī)定噸位。② 將舊拉條割斷，從拉條溝取出。二、更換工作：更換爐頂橫拉條的準(zhǔn)備工作① 爐頂橫拉條拉至原來的2／3時應(yīng)更換，更換前先檢查新拉條是否符合要求設(shè)計的技術(shù)要求。彈簧負(fù)荷的測量及維護(hù)① 按固定的測點定期測量彈簧負(fù)荷狀態(tài)下的高度，并做好記錄。③ 數(shù)據(jù)分析上帳入檔。⑥ 更換上、下部彈簧組時，必須采取有效措施，防止鋼柱外移。② 經(jīng)檢查鋼絲不碰爐門大螺絲，不碰攔焦車，才能測量。地下室進(jìn)行溫度處理后，應(yīng)及時檢查加減考克的開啟情況。火道內(nèi)禁止投入鐵粉。④ 廢氣砣大鏈拉斷，短期內(nèi)不能修復(fù)時，由卷相機葫蘆進(jìn)行廢氣換向。③ 戴好防毒面具進(jìn)行堵漏。③ 檢查立火道溫度和燃燒情況。b．相鄰火道被石墨磚塞，造成煤氣分配不均。當(dāng)煤氣支管壓力至0時，用 保壓。③ 交換機工將分煙道吸力恢復(fù)正常。④ 協(xié)同調(diào)火工、測溫工、用石棉板將風(fēng)門蓋上，并留有5nrn的縫隙。② 當(dāng)廢氣行程，煤氣行程鋼絲繩折斷或交換機發(fā)生故障影響正常加熱時。② 每次將一個切換閥接通高壓氨水，沖冼1~2分鐘。通磚煤氣道(調(diào)火配合熱修)① 開始操作時，要戴好防塵帽和隔熱手套，防止?fàn)C傷。二、其它操作火把試驗：① 與交換機工聯(lián)系好，低壓時停止試驗。在爐頂使用一臺斜型微壓計測量所測蓄熱室相連的燃燒室、測溫火道看火孔。③ 換向后5分鐘開始測上升管氣流，測量時用棉絲纏在膠皮管上塞在橫管上的側(cè)管上，打開側(cè)壓管上的小考克，待U型壓力計顯示的壓力穩(wěn)定時讀數(shù)，測量后關(guān)閉小考克。 ⑤ 測量時，有專人在焦氣管壓力房讀集氣管壓力值，爐門處測壓人員，同時記錄集氣管壓力值和斜型壓力計當(dāng)時的顯示值。② 測壓的壓力表，應(yīng)固定在焦?fàn)t中部，不許移動，膠皮管不要放在爐蓋上，以免燒壞。④ 測完后，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每個蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室吸力差在上升氣流時不超過177。④ 測量前要用U型壓力計表，對斜型微壓計進(jìn)行校正。③ 測溫時，轉(zhuǎn)動不能過猛，以免損壞燈絲。三個除塵孔，二面爐墻共測18點溫度。⑤ 兩個交換測完機、焦側(cè)煤氣蓄熱室的小煙道溫度，測完后計算平均值，上帳入檔。⑥ 看火孔應(yīng)蓋嚴(yán)，只許在測溫時打開，測完后馬上蓋好。⑨ 每個爐墻測上、中、下三點，三個除塵孔，兩側(cè)爐墻共18點。③ 插管前與推焦組長聯(lián)系好，待裝煤后測煤線，用特制的帶眼爐蓋蓋好裝煤口插入焦并管(注意：焦并管要垂直插在炭化室中心線上)管口用蓋蓋好，周 圍用石棉繩煤泥封嚴(yán)。B、用熱電偶法測量① 準(zhǔn)備好1300mm的熱電偶，溫度1OOO℃毫伏計及玻璃溫度計，1300mm的鐵套 管。爐頂空間溫度的測量A、用鐵管測量方法① 用長1300mm的鐵管測量。第六節(jié) 調(diào)火工崗位技術(shù)操作一、崗位操作：㈠、測溫操作：橫排溫度的測量：① 交換5分鐘開始測下降氣流的火道。交換機系統(tǒng)檢修完后，重新使用時，應(yīng)先用手動交換，無故障才能使用自動裝置。在運行過程中，應(yīng)隨時檢查濾油器阻塞情況，并及時清洗或更換。㈡、交換機的操作：交換機的正常操作：① 自動操作：交換機自動正常操作時，先調(diào)至自動選擇方位，油泵提前1分鐘進(jìn)入啟動狀態(tài)，到時自動啟動煤氣前（后）半行程，換向到位后，廢氣自動置換直到進(jìn)入正常位置后，煤氣后（前）半行程自動到位，至此換向到正常。④ 行程鋼絲繩的松緊，地下室考克有無著火異?，F(xiàn)象。 立火道內(nèi)禁止掉入鐵器等雜物，使用看火鉤必須有橫梁。 采用關(guān)加減考克的方法進(jìn)行爐溫調(diào)節(jié)，必須記錄關(guān)閉的起止時間與原因。三、溫度調(diào)節(jié) 為了提高爐溫安定系數(shù)及時適當(dāng)?shù)卦鰷p煤氣總流量，但每次(四小時)減少量不應(yīng)超過原來用量的10％，處于下列情況可以改變煤氣流量。二、紅外線測溫儀、光學(xué)高溫計的使用和維護(hù) 測溫所使用的紅外線測溫儀、光學(xué)高溫計必須定期校正。 ②交換5分鐘開始，測量下降氣流標(biāo)準(zhǔn)立火道溫度，由煤塔一端(交換 機端)焦側(cè)開始，由機側(cè)返回，每個巡回用時間7~10分鐘。 C． 檢查線路：交換機——兩側(cè)煙道——地下室——儀表 ——表報——燃燒情況。7℃以內(nèi)。 C．必須考慮有無更換爐門、補爐、機械設(shè)備的檢修及其它特殊情況。 ① 編制推焦計劃表，應(yīng)根據(jù)下述資料。d．提前或推后應(yīng)考慮焦餅成熟的可能和高溫事故的發(fā)生。編制推焦計劃必須遵循的原則① 盡量保證每孔的結(jié)焦時間的規(guī)定的177。以上系數(shù)應(yīng)大于O．9．焦餅中心溫度計算 T機上 + T機下 + T機中 +T焦上 + T焦下 + T焦中 T焦餅中心 = ———————————————————— 6 式中：6點溫度分別代表所測機、焦側(cè)各上、中、下三點共6處所測得焦餅中心溫度四、鐵件與爐體爐柱曲度應(yīng)不大于50mm，超過者必須采取措施，計算公式如下。推焦系數(shù)K1，標(biāo)志著班推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相吻合的情況，計算式如下： MA1 K1 = —————— ， M 式中：M：班計劃推焦?fàn)t數(shù) A1：計劃與規(guī)定結(jié)焦時間差在177。 A：對每個燃燒室而言，測溫火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差超過177。 （M—A1）+ （M—A2） K1 = ———————————————— 2M 式中：M：焦?fàn)t燃燒室數(shù) A：機焦側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177。二、各處壓力指標(biāo) 集氣管壓力要保證炭化室底部壓力在結(jié)焦末期不得小于5Pa。50℃。 3. 測溫工 負(fù)責(zé)焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)火道溫度和測溫設(shè)備的維護(hù)、使用。三、設(shè)計能力：(1) 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間：22．5 h.(2) 每孔炭化