【正文】 彈簧負(fù)荷的測量及維護① 按固定的測點定期測量彈簧負(fù)荷狀態(tài)下的高度，并做好記錄。 小彈簧：自由高度220 mm。二、更換工作：更換爐頂橫拉條的準(zhǔn)備工作① 爐頂橫拉條拉至原來的2／3時應(yīng)更換，更換前先檢查新拉條是否符合要求設(shè)計的技術(shù)要求。⑤ 將舊拉條按計劃好的尺寸切取后，清掃拉條溝。② 將舊拉條割斷，從拉條溝取出。⑥ 松放焦側(cè)所換拉條及相鄰拉緊的螺母，保持30mm厚連接板平直。⑩ 機側(cè)卸下Φ25的鋼管，將枕頭、墊圈裝好，將大彈簧裝好，調(diào)整彈簧負(fù)荷，使其達到規(guī)定噸位。⑶考克蓋板是否上好。⑸檢查無誤進立 打開加減考克。③ 每周砂機、焦側(cè)大小砣桿一次。④ 對個別砂完后不能順利落下的砣桿，要查明原因，及時處理。使每個砣桿的高度都必在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)煤氣，廢氣交換拉條行程① 隨時檢查煤氣、廢氣交換拉條行程，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定限度時，要及時進行調(diào)節(jié)。② 先將焦?fàn)t煤氣交換旋塞、油盒擰緊，然后卸下填滿潤滑油，再擰上。② 每月活動一次 氣小翻板，邊活動邊給小翻板軸澆上機油，活動完后，將小翻板推回原位并插牢插銷。② 每星期對所有四角輪全部加油一次，保證四角輪潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。地邊爐各兩個第二號，按規(guī)定比例縮小風(fēng)門開度，注意尺寸量準(zhǔn)，不要讓見門小鐵掉進小煙道。③ 發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)時應(yīng)校對，如有故障要及時排除，無法處理時要更換或送檢。④ 定期對蓄熱室封墻試漏。1根據(jù)溫度或壓力情況及時更換孔板① 準(zhǔn)備好所需尺寸的孔板、扳手等腰三角形工具。⑤ 如下降氣流不能把孔板換完，在上升氣流繼續(xù)進行時，應(yīng)將進風(fēng)門小鐵板適當(dāng)加寬。② 每月清掃一交除碳孔，操作前打開地下室風(fēng)機，交換時注意扳把手和放在眼里卡住刮板。在拉緊測量用鋼絲繩時，要注意勿使鋼絲扭曲，在收緊鋼絲時，密切注意防止鋼絲拉緊時被拉斷后彈出傷人。第十節(jié) 設(shè)備概要TJL5550D型焦?fàn)t 255孔序號設(shè)備名稱備注一、焦?fàn)t本體炭化室總長 15980mm 有效長 15140 mm高 5505 mm 有效高 5200 mm平均寬 500 mm 機側(cè) 490mm錐度 10 mm 焦側(cè) 510mm有效容積 m3 裝煤量 （干煤）中心距 1350 mm 加熱水平 700 mm頂厚 1318 mm燃燒室機側(cè)寬 860mm 焦側(cè)寬 840 mm立火道中心距 480 mm 立火道個數(shù) 32上部跨越孔 機側(cè) 313 mm 焦側(cè) 323 mm下部跨越孔 機側(cè) 314 mm 焦側(cè) 323 mm斜道高 900 mm斜道斷面尺寸 120 mm 磚煤氣道內(nèi)徑 40 mm蓄熱室全高 2750mm 寬 1350mm小煙道寬 375mm 小煙道高 880mm二、交換機廢氣油缸桿頭額定拉力80KN，行程610mm焦?fàn)t煤氣油缸桿頭額定拉力50KN，行程460 mm手動交換操作時間10分鐘交換周期20分鐘,系統(tǒng)工作壓力6MPa,液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：N46抗磨液壓油油箱有效容積：400L三、護爐鐵件上部拉條Φ50mm 螺紋長度400mm下部拉條Φ50mm 螺紋長度400mm縱拉條長度92817mm煉焦車間設(shè)備維護制度 1．各崗位操作工必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、作用，規(guī)格、構(gòu)造及一般故障處理方法． 2．各崗位操作工要熟悉本崗位設(shè)備的點檢內(nèi)容，方法、手段和點檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行點檢制度，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。 6．電機、電器設(shè)備嚴(yán)禁噴水，露天電機要裝防護罩。煉焦車間崗位交接班制度一、車間交接班制度： 為了確保設(shè)備正常運行和生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，必須堅持崗位交接班制度。 各潤滑系統(tǒng)和空壓機油箱應(yīng)加好油。對接班者考查出的處理結(jié)束后，方可交班。檢查工具是否齊全。檢查空壓機是否有油，各車及設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否良好。 當(dāng)班發(fā)生的設(shè)備、操作等各種問題應(yīng)及時處理并做好記錄。 做好車間規(guī)定的各項清潔保養(yǎng)工作。認(rèn)真參加各種安全活動，時刻注意安全生產(chǎn)，杜絕一切人身、設(shè)備事故的發(fā)生。 車輛開動時，要發(fā)出信號，注意前方是否有人及障礙物，煙霧大或光線不足時，行車要慢開并不斷鳴笛。 各車在行走時，不準(zhǔn)做其它動作。 1露在外面的傳動裝置（傳動皮帶、齒輪等）均應(yīng)有防護罩，制動裝置確保完備，靈活好用。 1不準(zhǔn)從高處往下扔?xùn)|西，要扔時必須有專人下面看管。軌道安全擋損壞，應(yīng)馬上修復(fù)。嚴(yán)禁在機械設(shè)備運行中進行加油、清掃、檢查和維護。使用手搖裝置前，一定要先切斷電源。 以新職工、培訓(xùn)人員，由車間組織進行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，車間、班組要有安全教育記錄，班組要以師帶徒，培訓(xùn)新工人。煉焦車間安全管理規(guī)定 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全方針“安全第一，預(yù)防為主。 因故停止出爐或發(fā)生難推焦，應(yīng)立即告訴測溫工予以處理，并立即匯報車間調(diào)度。 檢查督促各崗位操作規(guī)程和安全規(guī)定執(zhí)行情況和沒備清浩保養(yǎng)等，使其符合規(guī)程要求。檢查儀表顯示是否與加熱制度相一致，微機控制參數(shù)，及顯示是否與加熱制度相一致。 (二)接班者：接班前15分鐘到值班室，參加班前會議。 詳細交待本班、本崗位的工作情況及工作中發(fā)生的問題和處理情況。交班前必須做好設(shè)備和崗位環(huán)境的清潔工作，做好焦?fàn)t各部位的滅煙工作。 9．各制動器要靈敏可靠，閘皮磨損符合要求，防碰止擋要安全可靠． 10．設(shè)備檢修時，本崗位操作工要在現(xiàn)場，并協(xié)助維修工搞好設(shè)備檢修，同時對維修質(zhì)量進行監(jiān)督． 11．嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時對設(shè)備進行維護，保養(yǎng)和檢修． 12．未經(jīng)車間批準(zhǔn)，設(shè)備不準(zhǔn)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及負(fù)載情況下停開車。 4．設(shè)備潤滑要按潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定量，定期，定人)和三過濾(領(lǐng)油，轉(zhuǎn)桶，加油過濾)進行潤滑，并保證潤滑油路暢通，潤滑裝置完好。v第九節(jié) 焦?fàn)t工藝系統(tǒng)調(diào)火檢查制度表序號類別、名稱及測定部位測定周期備注一、溫度制度1．機、焦側(cè)直行溫度測量每班二次2．機焦側(cè)邊火道溫度測量每月二次結(jié)焦時間24小時以上時每周一次3．全爐橫排溫度測量每月一循環(huán)4．機焦側(cè)所有蓄熱室頂部溫度每月一次5．爐頂空間煤氣溫度每季一次，結(jié)焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次6．焦餅中心溫度每季一次，結(jié)焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次每座焦?fàn)t測量爐數(shù)不少于三爐或有兩爐結(jié)果相似7．機焦交換間隔冷卻溫度半年一次(春秋季測)結(jié)焦時間波動大時測一次8．小煙道溫度測量每季測一次與蓄熱室溫度同時測9．煤焦線與6項同時測煤線必要時抽測二、壓力制度每年兩次10．看火孔壓力每年一次，結(jié)焦時間波動大時測在標(biāo)準(zhǔn)火道看火孔處11．炭化室底部壓力每月兩次在先靠近集氣管出口的炭化室內(nèi)測量12．蓄熱室頂部吸力測量與調(diào)節(jié)每年一次13．機焦側(cè)上升、下降氣流全部蓄熱室格子磚阻力測量每年一次14．橫管壓力測量每年一次15．延加熱系統(tǒng)高向上升、下降氣流的壓力測定(五點壓力)每年二次，測兩個燃燒室夏季和冬季16．空氣過剩系數(shù)分析每周二次特殊情況及時分析三、加熱設(shè)備的維護與調(diào)整17．交換旋塞加油每天一次18．煤氣廢氣系統(tǒng)各加油點加油每周一次19．煤氣、廢氣大拉桿檢查每周一次20. 廢氣砣桿提起高度測調(diào)每周檢查一次，每周測調(diào)21．廢氣砣桿打磨每月二次22．進風(fēng)門開度測調(diào)統(tǒng)計每天檢查一次，測調(diào)每月一次23．廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查每季一次24．橫管直徑尺寸統(tǒng)計每周一次25．小煙道進風(fēng)口清掃每年一次26．煤氣交換旋塞除炭孔清掃每年兩次27．交換旋塞清掃加油每月一次28．交換旋塞的校正每月兩次29．循環(huán)清掃噴咀每天一排30．橫管孔板清掃隨換隨清對號放在原位31．加減考克、交換考克每季劃分一次32．地下室清掃每周一項33．地下室各冷凝液管檢查清掃每年二次34．焦餅成熟情況觀察每周二次35．交換考克扳桿每月活動一次36．小煙道翻板每季動一次37．總煙道翻板每月活動二次38．小煙道下火每月檢查二次護爐鐵件檢查39．拉條直徑檢查每半年一次40．爐柱曲度測量、彈簧負(fù)荷和調(diào)節(jié)每季度一次41．爐長的測量每月二次42．所有爐門框檢查每年二次爐門修檢查43．上升管、橋管內(nèi)徑檢查每月一次機修檢查說明：對爐體損壞，煤氣設(shè)備不完好、調(diào)火系統(tǒng)遭到破壞以及燃燒室溫度在1420℃，蓄熱室溫度在極限溫度1300℃下操作的焦?fàn)t，一些須查項目的測定由公司下令(或車間下令)進行。1煙道走廊及地下室清掃① 準(zhǔn)備好風(fēng)管及水管。⑦ 做好更換記錄，注明爐號，日期、孔板尺寸。③ 卸下蓋板，取出孔板，將法蘭盤上的甘油清冼干凈，再裝上新孔板，蓋上蓋板。⑥ 發(fā)生漏煤氣著火時，應(yīng)先滅火堵漏。1檢查煤氣管道系統(tǒng)及蓄熱室封 漏水情況① 試驗前準(zhǔn)務(wù)好泡沫、黃泥、沙子等滅火工具，② 與交換機工聯(lián)系好，告訴交換機工認(rèn)真監(jiān)視壓力，煤氣低壓力時，通知停止試漏。檢查、核對上升管崗位集氣管壓力① 準(zhǔn)備好鉗子，灑精等用品。測、調(diào)進風(fēng)門開度①準(zhǔn)備好尺子等工具。④ 每月活動一次總煙道翻板，先用撬棍將地坑蓋板撬開，活動翻板，活動時切記不要扳到頭，然后，檢查油盒內(nèi)存油情況，如發(fā)現(xiàn)油已干或灰塵較多，應(yīng)重新?lián)Q上，并將油盒填滿上蓋，最后將地坑板蓋好。④ 每周一次，擰油盒時，防止手指被油盒或管道擠傷。③ 在換向內(nèi)進行調(diào)節(jié)，參加調(diào)節(jié)人員要配合好；動作要準(zhǔn)確和速度快，防止撬棍滑出傷人。⑤ 測完后上帳，注明測量日期、人員等；以及處理情況，帳面要整潔、齊全。② 交換后開始測下降氣流號，四個交換測完全爐，測量、記錄要準(zhǔn)確無誤。② 交換后開始，將底部砣桿全部砣桿砂完，每周一次?？伎藨?yīng)定期加油，油箱的油用完后，關(guān)閉油箱的加油截門；砂機、焦側(cè)砣桿① 準(zhǔn)備好砂紙、交換后開始，兩個或四個交換將全爐與砣桿砂完。② 考克蓋克是否嚴(yán)密或過緊。第八節(jié) 煤氣交換及設(shè)備的清掃清冼交換考克⑴ 關(guān)閉加減考克，卸下考克搬把和考克蓋板。⑧ 新拉條的一端架在鋼管上，順著拉條溝向焦推進，爐頂人員用鋼絲將穿入的拉條抬起來，要與機側(cè)人員配合好。④ 推焦車的平煤架對準(zhǔn)所換拉條位置后，切斷電源。⑦ 焊接完畢，裝好枕頭、彈簧套、墊圈、加壓到要求的噸位。③ 將1 0t手拉葫蘆，鋼絲繩套，大繩、撬棍、管鉗、搬手等工具到現(xiàn)場。② 挖出橫拉條在上升管、除塵孔、附近的蓋磚填料，用0~500度水銀溫度計測量拉條溝溫度，作好記錄，對于350度的應(yīng)通知熱修組仔細檢查堵塞拉條溝冒煙、漏火點。③焦?fàn)t的大小彈簧自由高度如下： 上大彈簧，自由高度 225mm。鋼柱與保護板間隙的測量：① 機焦側(cè)第二線處清除保護板上的石墨、焦油等雜物，用卡鉗準(zhǔn)確地測量鋼柱與保護板之間的間隙，并觀察保護板是否貼緊砌體。② 用鋼板尺測量，并與原始數(shù)值比較，其差值代表沿滑動距離。爐幅的測定：① 焦?fàn)t兩端抵抗墻頂面與機、中、焦三處同一直線上選三點，埋設(shè)永久標(biāo)樁作為測點。抵抗墻垂直度的測量① 在兩端抵抗墻的側(cè)面，各選上、下兩點做出標(biāo)記。④ 所測數(shù)據(jù)與上次比較，誤差較大應(yīng)重測，并消滅測量誤差產(chǎn)生的原因。④ 計算、上帳入檔，進行分析，加以處理。(二)、測量方法：爐長與鋼柱曲度的測量：用三線法測量，其測量點：第一線(上橫鐵)，第二線(下橫鐵)，第三線(篦子磚)。鋼柱曲度測量點上，分別位于各鋼線同一高度的爐柱正面。焦停止加熱時，禁止非煤氣人員進入煤氣區(qū)域。禁止隨意從爐頂往下扔?xùn)|西。煤氣區(qū)域進行電焊氣割時按公司規(guī)定動火制度進行。⑥ 注意交換方向。② 由于廢氣砣鏈拉斷或交換鏈拉斷，在短時間能夠而停止加熱時，將斷處螺絲松至適當(dāng)位置，負(fù)荷一端接卷相機或葫蘆、側(cè)鏈，將鏈條拉至行程位置。② 降低管道壓力，但不能低于200Pa，嚴(yán)禁管道負(fù)壓。地下室煤氣管道著火或爆炸：著火時：① 道內(nèi)煤氣壓力，但不能低于200Pa，嚴(yán)禁管道負(fù)壓。⑤ 查找是否因吸力過大而發(fā)生短路事故。根據(jù)具體情況分別采取下列辦法：① 減少相應(yīng)火道煤氣供應(yīng)量。d. 斜邊部分堵塞、噴射力過小，造成短路，而于下降氣流燃燒。③ 如個別火道高溫時，應(yīng)更換噴咀或撥動牛舌頭磚，減少煤氣流量。嚴(yán)禁出爐或焦?fàn)t四周動火。 (三) 停送煤氣時必須注意事項：送煤氣時發(fā)現(xiàn)管道壓力迅速下降，應(yīng)立即停送煤氣，必要時把已送的重新關(guān) 閉，檢查原因，待處理好后再送，好主管壓力低于500時，按停止加熱處理。并密切注意主管壓力不低于500Pa。焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作步驟：①、如管道出現(xiàn)過