【正文】 21．4 33．5 48．4 1 F) A% d8 d5 Z39。 b% d39。r6 tl 螺桿前進(jìn)時(shí)間（SFT）設(shè)定 + O7 J4 a1 Q39。e+ [+ G4 D8 Zl 澆口尺寸對(duì)SFT的影響 2 ~ h M T) J+ D2 o要使上述過(guò)程有效率，每次注塑要使用合適尺寸的澆口，澆口的小孔不能太小，以免在模腔充滿了熔化的塑料之前就冷凝使?jié)部陉P(guān)閉。 T7 ? W6 j: G/ I* i( A+ F所謂注塑件的缺點(diǎn)是指注塑件在注射器塑過(guò)程中不能滿足注塑件原本的設(shè)計(jì)、使用等品質(zhì)要求。 \) ^amp。如果這個(gè)缺點(diǎn)在同一生產(chǎn)商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯，這說(shuō)明塑料沒(méi)有問(wèn)題。如果缺點(diǎn)出現(xiàn)在一單模腔模具同樣的位置，這暗示了問(wèn)題的起因出在射料缸的裝置（如回流閥）或在職注塑機(jī)的控制調(diào)整上。 P Q. n39。 a, W% {4 H) . r1 V8 Z r o/ e+ cA、 確定缺點(diǎn)的影響：如果該缺點(diǎn)使注塑件不能使用或無(wú)法賣出， 這缺點(diǎn)一定要消除。 4 ?% W. r5 v+ m+ S, D, _2 L39。D4 s0 L在塑料注射成型加工中，零件的壁厚是一個(gè)十分關(guān)鍵的參數(shù)。 6 L7 M! F6 _7 q/ W v6 _ R然而，傳統(tǒng) 上的注塑機(jī)往往不能適應(yīng)薄壁注塑的要求。然而，這些做法將要花費(fèi)相漢可觀的資金。 ^答案是肯定的。一個(gè)資料探測(cè)系統(tǒng)在腔內(nèi)跟蹤壓力與溫度曲線。另處，兩種材料的相對(duì)粘度也都能在不同的剪切率下得到確立。 s4 {3 t% u7 i2 M, PI、 縮短冷卻時(shí)間和提高注射速度都將會(huì)使PC材料的零件重量得以增加，而ABS材料則不受這兩個(gè)參數(shù)的影響。但熔化溫度過(guò)高，將會(huì)促使材料退化和降級(jí)。 39。因?yàn)檫@也幫助熔化 材料在容器內(nèi)停留時(shí)間的減少。 * d V: t! q* x3 ~% ]8 T$ A一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料毛邊區(qū)域的塑料，熔爐料右在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。如果模具沒(méi)有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。w燃燒特性： 。 R2 HDPE 120 容易 非 黃頂藍(lán)火 臘味 溶時(shí)有著火漏滴 I4 _3 q4 q8 Z3 HIPS 75 容易 非 黃火帶黑煙 花香味 溶化,起泡 * t( |$ c9 } w。 4 [, B11 PPS 282 因難 是 無(wú)火 硫磺味 燒黑起泡 9 O/ G [7 v1 b3 h+ B12 UPVC 6692 不很容易 是 黃火 酸味 軟化變黑 3 _! m。 B8 d ?序號(hào) 料名 烘料溫度（0C） 烘料時(shí)間（hr） 適當(dāng)模溫（0C） 可塑化料溫（0C） 密度（g/cm3） 收縮率（%） 熱變形溫度（0C） ! {, E0 x。 Q7 ABS 80～100 2～ 40～80 180～260 （） （） 8095 : E. M: D/ y8 ~% Z$ D( M! V8 AS（SAN） 80～100 2～ 40～70 210～260 （） （） 8595 / _amp。 j+ d$ V2 S: H+ o13 MPPO 70～100 2～4 60～120 220～310 （） （） NA 6 X/ e$ z, C4 ^6 ~14 PC 120～ 2～4 80～100 270～310 （） （） 137 2 Z$ a/ 39。 uamp。本表各項(xiàng)數(shù)值，均系依不含任何填充材時(shí)為； 八、精密注塑成型與普通注塑成型 + f! {8 y。 4 l0 q5 v2 A q+ M: a7 M `普通注塑料成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，也不需要特別提定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來(lái)生產(chǎn)。 amp。 x4 A1 q/ uV、 注意注塑機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。 k. _7 b6 C6 g( O n) S/ ^Y、 在正常的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者不打開(kāi)安全門，由注塑機(jī)的上方或下方取出注塑件。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。每次保養(yǎng)工作完成時(shí)必須要做好必要的記錄工作，以便在今后的工作中對(duì)機(jī)器的評(píng)估有所依據(jù)。 , Q2 W5 Samp。 ! F/ m k4 D8 L 防止冷卻運(yùn)水漏人油缸，特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有樓漏水。 1 [) L1 z2 r$ H3 qC、 鎖模部分的保養(yǎng) / I6 }7 S1 ~3 b9 f5 s C/ v* J) B 鎖模部分的機(jī)鉸工作壽命很長(zhǎng)，但每一活動(dòng)部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，否則機(jī)鉸會(huì)磨損而減低壽命。 2 e Q9 k, A o% L+ T$ X 避免使用過(guò)大過(guò)重的模具。 q% S2 X3． 除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，若使用回用料時(shí)，必須在料斗內(nèi)放入料斗磁石以防金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。 % K5 \% `) ?) `。N。A) L, H 機(jī)械部分： （1）機(jī)鎬調(diào)平行度 （2）裝拆機(jī)器 （3） 模板牙使用與保護(hù) ( E: bamp。 E( W9 t。圖中符號(hào)分析 amp。 O/ s。 M2 p③ 尋找缺點(diǎn)的起因，這可能會(huì)是很長(zhǎng)的過(guò)程，因?yàn)樗枰紤]塑料，注塑機(jī)、模具的加工過(guò)程。 g. S5 D9 ~ vC、 模具：確定模具是否恰當(dāng)?shù)匕惭b，而且處于正確的溫度并且所有的部分都在順暢地運(yùn)行。 u6 h6 p! namp。m1 G9 ?( a3 c! E. j$ T9 ~ O⑥ 采取行動(dòng)避免缺點(diǎn)。 4 A應(yīng)檢查速度，注塑動(dòng)作的管理及安全門開(kāi)啟和關(guān)閉的停留時(shí)間。T3 _B、 注塑機(jī)：檢點(diǎn)注塑機(jī)扭有部分的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時(shí)間的因素，如果缺點(diǎn)是間歇性地出現(xiàn)，這通常暗示注塑機(jī)操作錯(cuò)誤，例如一個(gè)不好的感溫線引起的溫度波動(dòng)，如果缺點(diǎn)出現(xiàn)在一單模具的同樣位置，這暗示了問(wèn)題的起因出在笛料缸的裝置，或注塑的控制調(diào)整上。 9 m0 J2 |7 P5 A。 * Vamp。 v ]+ L1 f（2）線路圖分析 $ L。 a) P* I1 l* U: R8 s* w$ C2 g* Y/ x。 e$ v7 ~（三）機(jī)器的組成： 機(jī)械部分； 油路部分； 電路部分 0 z8 o9 g, z0 {4 i4 U Q. damp。 s F1 h6 S* J( r39。 ( damp。 p2 t9 t39。 j Z1 ]) | Q 油制因閥芯受外物阻塞而失靈，應(yīng)把閥芯從油制拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清潔的 壓力油內(nèi)清洗），再用壓縮空氣清除外物。 |6 l6 Y3 u, n 壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減低油制的工作效率。 _ 當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓組件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開(kāi)啟總電源。 3 O4 W Q. U7 {* namp。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門打開(kāi)時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋注塑機(jī)鎖模。 W, UU、 操作注塑機(jī)之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板及頭板上。 y. I( j L4 A9 x0 、 檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或才打開(kāi)安全門是否能終止鎖模。注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險(xiǎn)性，特別是池開(kāi)模及鎖模時(shí)。 T0 |普通注塑成型的特點(diǎn)是：對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工（比如噴油）來(lái)改善外觀上的缺陷。XM、 要選用適合精密注塑成型工世的材料。 u$ q8 s。 }: K。 C, ]4 [4 HDPE 70～100 1～2 20～70 200～280 （） （～） 4075 ! O/ h5 C+ K: D。 $ W16 PMMA 6088 容易 非 黃頂藍(lán)火帶煙 水果味 溶化起泡 : Q1 \: e% G4 i2 I4 m17 SAN 6696 容易 非 黃火帶煙 花甜味 變黑有泡 8 z, k+ C7 U |$ U9 x. J% ~1 H$ P: p9 f其它特性； W u。 T/ W2 U39。 q7 Q+ k$ R U0 I( \ ) ( C M39。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。六、模具溫度對(duì)注塑成型的影響 ! d% V39。 $ M! Y% {9 J+ w% V1 Tamp。 5 \1 D9 y7 \. Y: w+ o。 F39。 , }0 ^7 ]. Z. bH、 熔化溫度和模具溫度的變化都會(huì)導(dǎo)致零件張力強(qiáng)度的改變。 X* r, d! h, NE、 將ABS材料由其熔化溫度2600C升至2800C時(shí)，即有12%的增大。 E/ J) q對(duì)PC和ABS兩種材料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。據(jù)稱，對(duì)零件重量變化的分析，其結(jié)果的可信度能高達(dá)95%。 famp。這都給材料的繼續(xù)流動(dòng)增加了難度，從而使得零件在冷凝之前實(shí)現(xiàn)填滿的要求變得更加困難。s首先，我們要了解什么是薄壁注塑。五、 用傳統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)薄壁注塑成型 4 R4 _9 Z6 E q39。如果另一個(gè)人來(lái)操作注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)的出現(xiàn)便可能是人為錯(cuò)誤。 _B、 注塑機(jī)：檢查注塑機(jī)所有部份的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時(shí)間的因素。 L! F39。 |39。 M* X. P。 . W5 [ , ~2 R d% w, g2 ^|0 {4 l \39。 M3 rz1 z R39。 T3 p+ BCAB 2．1 8．2 18．5 32．8 51．3 73．8 ) C: z) X。模具需要的冷卻能量必須計(jì)算出來(lái)以獲得指定和運(yùn)作時(shí)間。 J0 v6 |冷卻時(shí)間因素在注塑周期中是最長(zhǎng)的部分，但卻是可以顯著節(jié)省的部分。 c2 s4 \ x螺桿保壓時(shí)間是螺桿在它最前的位置保持幾乎不動(dòng)的時(shí)間，這樣為熔化的塑料提供必要的注塑壓力以便在塑料固化階段中將塑料塞進(jìn)模腔內(nèi)。 % 1 k N X% ?8 v! v螺桿位移時(shí)間是熔化的熱塑性塑料填充模具至95%至98%的時(shí)間。 [: ^( B/ Z3 R 210 9 E4 k。 所以在試圖減少運(yùn)作時(shí)間之前，從注塑機(jī)的狀態(tài)、年期和空運(yùn)行時(shí)間方面來(lái)考慮是否能減少運(yùn)作時(shí)間。 , P+ h% xl 注塑機(jī)的空運(yùn)行時(shí)間 遇此情形，便須完全關(guān)閉注塑機(jī)，噴清干凈。W! W) d% l `1 D7 Y如果你要停機(jī)，正例如燃燒塑料，那么便沒(méi)有需要瀉出塑料，你可能會(huì)節(jié)省完全關(guān)閉和清潔注塑機(jī)的費(fèi)用。^. A) r。只要測(cè)量值天預(yù)先選擇的范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)就判定該注塑件可以接受。但值得注意的是，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進(jìn)料量的差異而導(dǎo)致注塑件顏色分布偏差。不過(guò)，在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時(shí)，由于壓力聚變，會(huì)使結(jié)晶體結(jié)構(gòu)惡化，所以有時(shí)無(wú)需使用次階段壓力。03毫米深的槽，通常設(shè)于其中一個(gè)半模的分模面處。 Z39。R4 Q0 J% R這是指螺桿作為沖頭時(shí)，模具的填充速度。 在螺旋式注塑機(jī)上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。 W, _。 S。它沒(méi)有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大。如果運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作，請(qǐng)將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過(guò)早熔化和分流。 O9 camp。\4 j6 _7 [。 Aamp。注射器塑公差精密的平直制品或澆水口熔流較長(zhǎng)的大型制品時(shí)更應(yīng)采用此技巧。模具表面的溫度是很重要的，可用表面探熱針來(lái)測(cè)量。利用后者進(jìn)行測(cè)量時(shí)，必須小心確保清理熱熔塑料時(shí)不會(huì)發(fā)生意外，因?yàn)闊崛鬯芰系母邷貢?huì)燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。注塑機(jī)的機(jī)件若有任何失?；驌p耗現(xiàn)象，都要向維修部報(bào)告。 w請(qǐng)注意，有些塑料在射料缸中的滯留時(shí)間長(zhǎng)于計(jì)算所需時(shí)間，這因?yàn)樗鼈兛山Y(jié)聚在射料缸中。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合。 nl 塑化能力 ! N5 M! Mamp。由于塑料的不同，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的速度也不同。 k! I: C: wl 螺桿墊料 1 h% f6 q7 X) ]1 N目前，開(kāi)關(guān)式射嘴并不普遍使用，因?yàn)樯鋼糇煅b備內(nèi)容易泄漏塑料及分解。 ^ ~/ _39。配備這項(xiàng)設(shè)施的注塑機(jī)稱為排氣式注塑機(jī)。 z$ i2 y4 w2 z o8 5 ! C7 }l 排氣 k H: {( f) {! Q確保射嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細(xì)小，這使注口能較方便地從模具中撤出來(lái)。z+ F1 o: z39。 E. $ g: O許多注塑件不會(huì)在流道系統(tǒng)結(jié)束時(shí)才被頂出來(lái)。 6 uamp。要保證生產(chǎn)過(guò)程的顏色均勻及準(zhǔn)確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。這是以蠟狀的通用介體 或基體聚合物作為母料，以后者的價(jià)格較低。 p$ V4 Oamp。所用的料斗通常是加熱式的，而塑料于料斗內(nèi)的放時(shí)間不可超過(guò)1小時(shí)。許多塑料，尤其是工程塑料，都具有吸水性，故使用前必須弄干。這可能由于注塑速度、融解速度或注塑壓力的改變引致的。例如，%。該試驗(yàn)使用典型的注塑件，在指定條件下在注塑機(jī)上進(jìn)行。 b: F非結(jié)晶體熱塑性塑料通常是堅(jiān)硬、明亮剛性，并且是低收縮和低沖擊力的物質(zhì)。R。 P% T塑料是聚合物，在中等壓力下 ，可以變形或注塑模。 7 _5 n7 a, U6 n5 M7 e1 w8 x+ Xl 塑料流動(dòng)測(cè)試 * S, |, ^4 v/ P/ { M5 n由于大多數(shù)塑料注塑方法都是融解加工，如注塑和擠塑，因此，測(cè)試塑料流動(dòng)量就極其重要了。 ~4 B通常以MFR和MET來(lái)表示，它們分別代表mehflow ratet9熔料流動(dòng)率） melt flow index（熔料流動(dòng)指針），兩者意思相同。 0 }39。 5 u* Damp。 39。制造商的注意力通常只集中于改善注塑工序的操作，忽略了塑料及制品處理方面的問(wèn)題。很多塑料需要使用加熱的料斗。 L ^l 著色 0 G7 t0 e5 z. ^+ Q2 ]4 v2 x39。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時(shí)已著了色。使用色母料的結(jié)果有： L! O2 F, b0 b1 X2 g) H4 u8 kA、 較便宜的顏色相對(duì)于化合物