【正文】 再按新刀具按鈕，輸入基準(zhǔn)刀的刀號(hào)及刀沿（補(bǔ)）號(hào)。然后按設(shè)置鍵，設(shè)置偏置號(hào)（基準(zhǔn)刀+100），輸入Z=0，試切外圓，Z向退刀，測得外圓直徑 ，進(jìn)入錄入方式，按程序按鈕。試切臺(tái)階，X向退刀，測得臺(tái)階深度為 ，然后按K鍵，輸入 ，刀補(bǔ)即設(shè)置完畢。 G00 X 該指令用于車外圓及端面。 該指令用于車順圓或逆圓周。 G041. 外徑、內(nèi)徑循環(huán)其值為圓錐體大小端差（直徑差），循環(huán)起點(diǎn)由上句程序決定，F(xiàn)為進(jìn)給速度。 KG944 .切槽循環(huán) L K（3）切斷。主軸正轉(zhuǎn)N30 T11 選用1號(hào)刀，1號(hào)刀補(bǔ)N40 G00 X35 車削φ20圓N180 G03 X30 Z15 I10 K0 F150 取消2號(hào)刀補(bǔ)N280 M05 程序結(jié)束 根據(jù)加工要求需選用3把刀具，T01號(hào)刀車外圓與端面，T02號(hào)刀車螺紋，T03號(hào)刀切槽。 加工右端面N60 G00 X31 Z62 準(zhǔn)備開始進(jìn)行外圓循環(huán)N70 G90 X28 Z20 F150 N170 G01 X30 Z0 車削φ30圓N180 G00 X50 Z150 取消3號(hào)刀補(bǔ)N270 T22螺紋循環(huán)開始N300 X19N310 N320 N330 G00 X50 Z150 T10T22G00 X35 G75 I3 K1 F100G00 G01 X34 F80 X22 Z2Z23圖46（1）床身：內(nèi)部布筋合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床調(diào)整水平，冷卻液儲(chǔ)液池設(shè)在機(jī)床內(nèi)部。通過內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠副，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。分為強(qiáng)電與弱電二大塊，強(qiáng)電控制主軸、冷泵，潤滑。 數(shù)控銑床（XK5025）的主要技術(shù)規(guī)格電機(jī)總?cè)萘浚?1kw。數(shù)控銑床的回零（回參考點(diǎn)）步驟為：開關(guān)置于“回零”位置。，適用于單品種、大批量產(chǎn)品。 I Z K（2）刀補(bǔ)的進(jìn)行，執(zhí)行有G4G42指令的程序段后，刀具中心始終與編程軌跡相距與個(gè)偏置量。 同編程有關(guān)的操作方法（以 FANUC系統(tǒng)為例）(１)選擇編輯方式，按PRGRM鍵。(3)輸入程序段，換行。(2)按“進(jìn)給保持”按紐，可使用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。(9)用“進(jìn)給速度修調(diào)”開關(guān)，可選擇程序指定的進(jìn)給速度的百分?jǐn)?shù)，按照刻度可實(shí)現(xiàn)0~150%的倍率修調(diào)。（3）加工圓的外輪廓，提刀。程序結(jié)束確定工件原點(diǎn)，此時(shí)工件原點(diǎn)在刀位點(diǎn)下方40mm處N20 M03 S1000 抬刀N180 G40G00 X0Y0 D01 開始加工內(nèi)輪廓N20 G02 X15 Y25 R10 N30 G01 X15N40 G02 X25 Y15 R10N50 G01 Y15N60 G02 X15 Y25 R10N70 G01 X15N80 G02 X25 Y15 R10N90 G01 Y0 回主程序，注意相對(duì)編程與絕對(duì)編程的轉(zhuǎn)換。 R10圓弧N220 G1 X79.N230 G2 X94. Y79. J15. R8圓弧N630 G1 N640 G3 R8圓弧N650 G1 N660 G3 圖54 復(fù)習(xí)思考題、特點(diǎn)。 R12圓弧N430 G1 Y27.N440 G3 X54. Y15. I12. 換直徑22銑刀N320 M03N330 G43H02Z5. R10圓弧N120 G1 Y20.N130 G3 X25. Y30. I10. ，Z向程序原點(diǎn)位于上表面。 調(diào)用10次子程序O02（次數(shù)根據(jù)銑刀直徑及工件寬度計(jì)算得出）N50 G01 Z40 N110 G03 I10 調(diào)用子程序O02開始第三層型腔加工N110 G01 z8 調(diào)用子程序O02開始第二層型腔加工N90 G01 z6 開始加工內(nèi)輪廓N70 G02 X15 Y25 R10 N80 G01 X15N90 G02 X25 Y15 R10N100 G01 Y15N110 G02 X15 Y25 R10N120 G01 X15N130 G02 X25 Y15 R10N140 G01 Y0下刀N60 Y15 快移至刀補(bǔ)起點(diǎn)N40 G42G01 X25 Y0 D01 F150 1000rpm, 進(jìn)給速度150mm/min。圖51，確定工藝路線（1）下刀。(7)按“選擇停”鍵，執(zhí)行含有M01的程序段后，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。 (3)刪除未輸入的程序語句，用CAN。換行則輸入EOB鍵并按Insert鍵。子程序調(diào)用格式為M98P 刀具補(bǔ)償G41指令為刀具左偏置，G42指令為刀具右偏置。 Z J為圓心相對(duì)于起點(diǎn)的坐標(biāo)，F(xiàn)為進(jìn)給速度。 G02（03） X G01 X Y ZG90表示絕對(duì)坐標(biāo)，G91表示相對(duì)坐標(biāo)。 Z數(shù)控銑床的對(duì)刀主要采用二種方法，適用于多品種，小批量產(chǎn)品。通過回機(jī)械零點(diǎn)來確認(rèn)機(jī)床坐標(biāo)系。主軸轉(zhuǎn)速范圍：65~4750r/min。系統(tǒng)內(nèi)還配有強(qiáng)力PMC，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工的高速化及機(jī)床方面強(qiáng)電路的簡化。（６）冷卻、潤滑部分：冷卻部分是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，將冷卻液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，再經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)，內(nèi)齒帶輪、滾珠絲桿副及主軸套筒，它們形成垂直向（Z向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑床編程與操作 數(shù)控銑床的組成（此處以XK5025型數(shù)控銑床為例）XK5025型數(shù)控銑床是典型的數(shù)控銑床，它由三大部分組成：機(jī)械部分、電氣部分、數(shù)控部分。切削用量為：主軸速度（rpm）在車外圓、車槽、車螺紋時(shí)分別為631200。T11 (90186。T10T33 (螺紋刀)G00 X46 Z35G01 X43 F80Z38G00 X48 Z30G01 X16 F80G00 X50Z50T30T22G00 X18 Z4 G01 Z0 F80M03 S1T11G00 X36T33: 回起刀點(diǎn)N340 T20定位至螺紋起切點(diǎn)N285 M03 S200N290 G92 Z42 停頓5秒鐘N240 G00 X50回起刀點(diǎn)N190 T10,對(duì)刀，確定工件原點(diǎn) 切斷N260 G0 X50 Z150圖41，確定工藝路線（1）粗加工外圓與端面。大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能（G41，G42），這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓尺寸編程。 Z I E Z為循環(huán)終點(diǎn)坐標(biāo)，R表示錐面循環(huán)。G92指令與G33指令的區(qū)別為G92可多次自動(dòng)切削螺紋。 該指令用于外徑、內(nèi)徑的簡單車削循環(huán)，XM02（在此處結(jié)束）或M30（結(jié)束后返回程序首句）。螺紋切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速不能太高，一般NP≤3000，N為主軸轉(zhuǎn)速（rpm）,P為公制螺紋導(dǎo)程(mm)。 Z K Z3. 快速定位 Z（2）調(diào)用其它各刀，如2號(hào)刀，用T20調(diào)用，然后試切外圓Z向退刀，測得直徑 ，然后按I鍵。2．廣數(shù)GSK980T系統(tǒng)的對(duì)刀方法（1）用基準(zhǔn)刀試切工件，設(shè)定基準(zhǔn)坐標(biāo)系：試切端面X向退刀，進(jìn)入錄入方式，按程序按鈕。用手動(dòng)方式車外圓，在X軸不動(dòng)的情況下沿Z軸退刀，且停止主軸旋轉(zhuǎn)，測量工件直徑X，在錄入方式下輸入G50X，運(yùn)行該句即可。Z方向不動(dòng)。工件坐標(biāo)系是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系，又稱編程坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系是人為設(shè)定的。數(shù)控車床的開機(jī)有難有易。冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時(shí)，應(yīng)全部更換，冷卻液應(yīng)注意選擇防銹性能好的，以免機(jī)床生銹。有齒輪變速的床頭箱均采用油潤滑，由擺線泵進(jìn)行強(qiáng)迫潤滑，擺線泵吸油時(shí)，先通過精制過濾器，再進(jìn)過磁性濾清器而后送到各潤滑部件或經(jīng)分油器對(duì)主軸軸承及所有其它運(yùn)轉(zhuǎn)零件進(jìn)行強(qiáng)迫潤滑和噴油潤滑。 也稱全功能型數(shù)控車床，由專門的數(shù)控系統(tǒng)控制，具備數(shù)控車床的各種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副，為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控車床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤滑。 控制面板包括CRT操作面板（執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出）和機(jī)床操作面板（執(zhí)行機(jī)床的手動(dòng)操作）。直流伺服電機(jī)可靠性高，容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、