數(shù)控車床編程ppt課件(存儲版)
【正文】 的加工程序（每次切深 2mm）。 ?30 56 104 圖 312 車螺紋 例 4 車如 313所示的圓錐柱螺紋。 主要用于車削環(huán)槽、不通孔和自動加工螺紋等場合。 確定刀尖在 向的位置圖 數(shù)控車床的對刀確定刀尖在 向的位置圖 數(shù)控車床的對刀確定刀尖在 向的位置?d 確定刀尖在 向的位置?d 五、有關(guān)編程代碼說明 （一） G功能 1. 絕對坐標 G90 它是加工程序的第一條指令，以便后面給出起刀點。 用半徑值編程時，稱為半徑編程法。 (2)增量值編程 (3)混合編程 絕對值編程與增量值編程混合起來進行編程的方法叫混合編程。 2. 用絕對坐標編程時，坐標值 X取工件的直徑；增量坐標編程時，用徑向?qū)嶋H位移量的 2倍值表示，并附上方向符號。 5. 編程時，常認為刀尖是一個點，而實際中刀尖為一個半徑不大的圓弧，因此需要對刀具半徑進行補償。U， W的正負方向由行程方向確定，行程方向與機床坐標方向相同時為正；反之位負。 機床原點 O +Z +X L Фd 旋轉(zhuǎn)中心線 圖 31 數(shù)控車床坐標系 O180。 對于 CK0630型數(shù)控車床，其控制系統(tǒng)為 FANUC OETA 指令為： G92 X Z 對于 FANUC6T控制系統(tǒng)其 指令為： G50 X Z G00 X Z O 圖 33 G00指令運用 ?80 90 6 ?40 X Z 圖?40 6 Z X 絕對坐標編程為： G00 相對坐標編程為： G00 5. 直線插補 G01 X Z F O 圖 34 G01指令運用 ?40 Z X 80 圖?40 絕對坐標編程為： G01 相對坐標編程為： G01 6. 圓弧插補指令 G G3 1）用圓弧半徑 R指定圓心位置編程 G2(或 G3) X Z R F (絕對 )； G2(或 G3) U W R F (相對 ) 。 注意： 1在進入螺紋加工之前必須是相對坐標； 2 必須設(shè)置 2mm升速進刀段與 2mm 的降速退刀段。 14. G37 A 子程序開始 A為子程序號， 1~99。要求編制，精加工程序。T01號外圓車刀， T02號切槽刀， T03號螺紋車刀。 其路線為：倒角 ?切削螺紋的實際外圓 ?切削錐度部分?車削 ?62mm外圓 ?倒角 ?車 ?80mm外圓 ?切削圓弧部分 ?車削 ?80mm外圍。須以增量方式進入。 G50 坐標設(shè)定 G97 S300 主軸 300r/min T0101 M03 主軸正轉(zhuǎn) G00 G92 切削循環(huán) 1 切削循環(huán) 2 切削循環(huán) 3 切削循環(huán) 4 G00 T0000 M05 回起刀點，主軸停 M02 程序結(jié)束 例 3 車如 312所示的圓柱螺紋。 I K W U/2 X +X +Z 圖 35 圓弧插補 Z X O ?60 ?14 ?60 ?14 ?60 ?14 A. 絕對坐標編程 (1) 順圓插補 G02 半徑法： G02 R23 F30 圓心法： G02 I23 K0 F30 B. 相對坐標編程 半徑法： G02 R23 F30 圓心法： G02 I23 K0 F30 Z X O ?60 圖 35 G02指令運用 (2) 逆圓插補 G03 A. 絕對坐標編程 半徑法： G03 R30 F30 圓心法： G03 I0 K30 F30 B. 相對坐標編程 半徑法： G03 R30 F30 圓心法： G03 I0 K30 F30 ?60 圖?60 圖 7. 進給暫停 G04 P P值可輸入兩位整數(shù)，表示延遲時間，單位為毫秒。 O (b) 確定刀尖在 X向的位置 O (a) 確定刀尖在 Z向的位置 L 圖 33 數(shù)控車床的對刀 根據(jù)試切后工件的尺寸確定刀尖的位置。 X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向，且刀具遠離主軸軸線的方向為 X軸的正方向。即程序中的終點坐標是相對于起點坐標而言的。 3. 1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 一、數(shù)控車床編程特點 1. 在一個程序段中，可以采用絕對坐標編程、增量坐標編程或二者混合編程。 二、編程規(guī)則 1．絕對編程與增量編程 (1)絕對編程 絕對值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點計算出絕對值坐標尺寸進行編程的一種方法。 2．直徑編程與半徑編程 當用直徑值編程時，稱為直徑編程法。 參考點 工件原點 O +Z +X L Фd 圖 32 工件坐標系 起刀點 3. 工件坐標系設(shè)定 G50 Xd ZL 該 FANUC6T指令設(shè)定刀尖與工件原點的位置關(guān)系。 2）用 I, K指定圓心位置的編程 G2(或 G3) X Z I K F (絕對 )。 2 I D 圖 39 程序起點 A A 例 1 如圖 310所示的圓柱 螺紋，螺紋導(dǎo)程為 。 15. G38 子程序結(jié)束 子程序格式： G37 A 子程序體 G38 說明： 1）子程序中不得又循環(huán)體； 2）子程序必須在 M02以后建立； 3） G38必須位于子程序的最后。 (a) (b) 圖 319 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 167。 (a) (b) 圖 26 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 3. 編制的程序 N0001 G50 T01 設(shè)定起刀點 N0002 S630 M03 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 630r/min N0003 G00 M08 快進至 X=，
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