【正文】 P —螺紋導(dǎo)程； Q —錐螺紋的大小頭半徑之差。 1. 機(jī)床坐標(biāo)系 2. 工件坐標(biāo)系 一般將工件坐標(biāo)系的 Z軸設(shè)成與機(jī)床主軸中心線重合， X軸設(shè)在工件的左端面或右端面。 4. 由于車削加工的余量較大，因此，為簡化編程數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)。編程時(shí)也必須先設(shè)定編程原點(diǎn)。 3. 起刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)設(shè)置 以絕對坐標(biāo)方式給出換刀時(shí)刀尖的位置。 12 62 2 2 +Z +X 50 ?40 ?50 圖 313 車削圓錐螺紋 ?80 G50 G97 S300 M03 T0101 G00 G92 G00 T0000 M05 M02 13. G36 A 子程序調(diào)用 A為子程序號， 1~99。 (2) 切 3mm ?45mm的槽。 解： T=(4020)/2=10mm S=2mm，則： P=T/S=10/2=5 N1 T11 N2 G90 G92 N3 S600 M03 N4 G00 N5 G91 G81 P5 N6 G00 N7 G01 F100 N8 N9 G00 W32 N10 G80 N11 G90 M05 N12 G00 N13 M02 +Z ?40 ?20 30 +X 2 ?44 圖 316 例 6 100 ?60 ?40 ?20 ?44 圖 例?40 ?20 ?38 圖 例?40 30 ?38 圖 例?40 ?38 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?20 圖 例?40 ?20 圖 例?40 ?60 圖 例100 梯形組合循環(huán)： 圖 316所示，工件毛坯直徑為 d，徑向單邊綜余量為 T，每次切深為 S，切削長度分別為 L L2 ，循環(huán)次數(shù) P=T/S，則循環(huán)程序?yàn)?: G00 X(d+2T) ZB 循環(huán)起始位置 B G91 G81 P(T/S) 增量式進(jìn)入循環(huán) G00 U(2T+2S) 徑向進(jìn)刀 B至 C G01 WL1 F 軸向切削 C至 D G01 U(2T) Z L2 F 徑向退刀 D至 E G00 W(L1 + L2) 軸向退刀 E至 F G80 循環(huán)程序結(jié)束 圖 317 梯形走刀循環(huán)方式 F B D C E S T L1 L2 d D 例 6 編制如圖 318所示零件的加工程序，每次切深 2mm。 圖 36 暫停指令 G04 圖圖圖G04 P1000 8. 回參考點(diǎn)檢驗(yàn) (G27) G27用于檢查 X軸與 Z軸是否能正確返回參考點(diǎn)。如需用半徑編程，則要改變系統(tǒng)中相關(guān)的參數(shù)。 3. 為提高工件的徑向尺寸精度， X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。 采用增量編程時(shí)，用地址 U， W代替 X， Z進(jìn)行編程。 2. 相對坐標(biāo) G91 螺紋加工、循環(huán)加工、子程序調(diào)用須用相對坐標(biāo)編程。須以增量方式進(jìn)入。 2．選擇刀具并繪制刀具布置圖 根據(jù)加工要求需選用三把刀具，如圖 319(b)所示。 18. G80 循環(huán)加工結(jié)束 循環(huán)體必須建立在 G81和 G80之間 16. 設(shè)定刀尖的起始位置， FANUC OTEA 為 G92； FANUC –6T為 G50 D d L F B C E D 圖 315 矩形循環(huán)走刀方式 S T 圖 315所示，工件毛坯直徑為 d，加工目標(biāo)直徑為D，每次切深為 S，則單邊徑向加工余量 T=|dD|/2，循環(huán)次數(shù) P=T/S，若車削長度為 L，則循環(huán)程序?yàn)?: G00 X(d+2s) ZB 循環(huán)起始位置 B G91 G81 P(T/S) 增量式進(jìn)入循環(huán) G00 U4S 徑向進(jìn)刀 B至 C G01 WL F 軸向切削 C至 D G01 U2S 徑向退刀 D至 E G00 WL 軸向退刀 E至 F G80 循環(huán)程序結(jié)束 例 6 如圖 316所示， 用循環(huán)方式編制一個(gè)粗車外圓的加工程序（每次切深 2mm）。 主要用于車削環(huán)槽、不通孔和自動(dòng)加工螺紋等場合。 用半徑值編程時(shí)，稱為半徑編程法。 2. 用絕對坐標(biāo)編程時(shí)，坐標(biāo)值 X取工件的直徑；增量坐標(biāo)編程時(shí)，用徑向?qū)嶋H位移量的 2倍值表示，并附上方向符號。U， W的正負(fù)方向由行程方向確定，行程方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相同時(shí)為正；反之位負(fù)。 對于 CK0630型數(shù)控車床，其控制系統(tǒng)為 FANUC OETA 指令為： G92 X Z 對于 FANUC6T控制系統(tǒng)其 指令為： G50 X Z G00 X Z O 圖 33 G00指令運(yùn)用 ?80 90 6 ?40 X Z 圖?40 6 Z X 絕對坐標(biāo)編程為： G00 相對坐標(biāo)編程為： G00 5. 直線插補(bǔ) G01 X Z F O 圖 34 G01指令運(yùn)用 ?40 Z X 80 圖?40 絕對坐標(biāo)編程為： G01 相對坐標(biāo)編程為： G01 6. 圓弧插補(bǔ)指令 G G3 1）用圓弧半徑 R指定圓心位置編程 G2(或 G3) X Z R F (絕對 )； G2(或 G3) U W R F (相對 ) 。 14. G37 A 子程序開始 A為子程序號， 1~99。T01號外圓車刀， T02號切槽刀， T03號螺紋車刀。須以增量方式進(jìn)入。 I K W U/2 X +X +Z 圖 35 圓弧插補(bǔ) Z X O ?60 ?14 ?60 ?14 ?60 ?14 A. 絕對坐標(biāo)編程 (1) 順圓插補(bǔ) G02 半徑法： G02 R23 F30 圓心法： G02 I23 K0 F30 B. 相對坐標(biāo)編程 半徑法： G02 R23 F30 圓心法： G02 I23 K0 F30 Z X O ?60 圖 35 G02指令運(yùn)用 (2) 逆圓插補(bǔ) G03 A. 絕對坐標(biāo)編程 半徑法： G03 R30 F30 圓心法： G03 I0 K30 F30 B. 相對坐標(biāo)編程 半徑法： G03 R30 F30 圓心法： G03 I0 K30 F30 ?60 圖?60 圖 7. 進(jìn)給暫停 G04 P P值可輸入兩位整數(shù)，表示延遲時(shí)間，單位為毫秒。 X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向，且刀具遠(yuǎn)離主