數(shù)控車床車床操作規(guī)范(存儲版)
【正文】 格的產(chǎn)品2．適用范圍 普通沖壓操作工3．內(nèi)容 ，是否連接好氣缸。檢驗作業(yè)指導書 20090908 10:22(一)檢驗手冊(1)檢驗手冊是質(zhì)量檢驗活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。(二)檢驗指導書檢驗指導書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。對質(zhì)量特性的技術(shù)要求要表述語言明確、內(nèi)容具體，語言規(guī)范，使操作和檢驗人員容易掌握和理解。第四篇：車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范來源：公司新聞 發(fā)布日期：20120412 車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準和加工步驟；計算、核對用料規(guī)格尺寸，加工所需工、量具等。①在下列情況下，刀尖一般應與工件中心線等高；車端面，車園錐面，車螺紋，成型車削，切斷實心工件。在加工過程中要注意調(diào)整頂尖的頂緊力，固定頂尖和中心架時應注意潤滑。，應在精車之前進行，以防止工件變形。，當?shù)都苷{(diào)整好后不得隨意移動橫梁。若機床、刀具、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工表面的粗糙度突然變差，應立即退刀停車檢查。、量具及雜物，更不能借助機床床身裝、退鉆頭鉆套。一外保養(yǎng)，要求無黃袍、無油污，修光工作臺毛刺、傷痕。、調(diào)整刀夾錐銷間隙。，調(diào)整油壓，油量及工作臺運行的聯(lián)鎖性能。一變速傳動、軸承、軸、套、蝸桿、齒條磨損情況，并調(diào)整間隙。修磨碳刷。 ，將選擇裝置好的鉆頭。，注意檢查主軸是否逆時針旋轉(zhuǎn)，上外錐輪是否與反轉(zhuǎn)內(nèi)錐輪嚙合。4．注意事項4．1三相電機應注意主軸旋向是否與上述符合，否則應換接相線位置。4．注意事項、衛(wèi)生、無腐蝕性氣體的地方。(3)產(chǎn)品和過程(工序)檢驗手冊(技術(shù)性文件)可因不同產(chǎn)品和過程(工序)而異。其特點是技術(shù)性、專業(yè)性、可操作性很強，要求文字表述明確、準確，操作方法說明清楚、易于理解，過程簡便易行；其作用是使檢驗操作達到統(tǒng)一、規(guī)范。根據(jù)具體情況及不合格嚴重性分級確定可接受質(zhì)量水平AQL值，正確選擇檢查水平，根據(jù)產(chǎn)品抽樣檢驗的目的、性質(zhì)、特點選用適用的抽樣方案。，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。能做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。(2)必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指導書中標明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部分，其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導。(2)檢驗手冊基本上由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成。、速度、碰焊時間等參數(shù)。，只需輕提手柄桿，主軸會逆時針旋轉(zhuǎn)絲錐退出工作。2．適用范圍普通操作工。，調(diào)好轉(zhuǎn)速，避免損壞鉆頭。二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。五液壓潤滑、油池、油氈、濾網(wǎng)，油標明亮。、調(diào)整絲桿和螺母間隙。刨床作業(yè)指導書 一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。、切削液。、倒園、槽深等都應按精加工余量加大或加深，以保證精加工后達到設計要求。，要按機床調(diào)整卡片進行刀具與工件相對應位置的調(diào)整，調(diào)整后要進行試車削，首件合格后方可加工。、精加工在同一臺機床上進行時，粗加工后一般應松開工件，待其冷卻后重新裝夾，松緊勁適中控制變形，否則要借助工裝。，車削前要調(diào)整尾座頂尖中心，使其與車床主軸中心重合。： ，（車孔、槽除外）。并查看油窗油位是否達到了1/3油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。(1)檢測對象:受檢產(chǎn)品名稱、型號、圖號、工序(流程)名稱及編號；(2)質(zhì)量特性值:按產(chǎn)品質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化的技術(shù)要求，規(guī)定檢驗的項目；(3)檢驗方法:規(guī)定檢測的基準(或基面)、檢驗的程序和方法、有關(guān)計算(換算)方法、檢測頻次、抽樣檢驗時有關(guān)規(guī)定和數(shù)據(jù)；(4)檢測手段，檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設備、工裝卡具的名稱和編號:(5)檢驗判定:規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法、判定的準則；(6)記錄和報告:規(guī)定記錄的事項、方法和表格，規(guī)定報告的內(nèi)容與方式、程序與時間；(7)其他說明。一般對關(guān)鍵和重要的產(chǎn)品組成部分、產(chǎn)品完成的檢驗和試驗都應編制檢驗指導書，在檢驗指導書上應明確規(guī)定需要檢驗的質(zhì)量特性及其技術(shù)要求，規(guī)定檢驗方法、檢驗基準、檢測量具、子樣大小以及檢驗示意圖等內(nèi)容。編制檢驗手冊是專職檢驗部門的工作，由熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理和檢測技術(shù)的人員編寫。、下電極直接接觸。只需輕提手柄桿，主軸會逆時針旋轉(zhuǎn)絲錐退出工作。，順時針旋轉(zhuǎn)工作進入工件，當達到所需的深度時，只要輕提于手柄，使鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)退出工件。四液壓潤滑、分油器，調(diào)整油壓、繼電器、電磁閥。一變速傳動、軸承、軸、套、蝸桿、齒條磨損情況，并調(diào)整間隙。，調(diào)整油壓，油量及工作臺運行的聯(lián)鎖性能。、調(diào)整刀夾錐銷間隙。一外保養(yǎng)，要求無黃袍、無油污，修光工作臺毛刺、傷痕。磨床作業(yè)指導書.* 1樓內(nèi) 容 日 期 批 準 審 核 修 改 磨床作業(yè)指導書 批 準 審 核 作 成 年 月 日年 月 日年 月 日：①開啟電源開關(guān)→②班前加油潤滑→③檢查油泵油位→④清理工作臺。、切削液。、倒園、槽深等都應按精加工余量加大或加深，以保證精加工后達到設計要求。，要按機床調(diào)整卡片進行刀具與工件相對應位置的調(diào)整，調(diào)整后要進行試車削，首件合格后方可加工。、精加工在同一臺機床上進行時，粗加工后一般應松開工件，待其冷卻后重新裝夾，松緊勁適中控制變形，否則要借助工裝。車削前要調(diào)整尾座頂尖中心，使其與車床主軸中心重合。：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準和加工步驟；計算、核對用料規(guī)格尺寸，加工所需工、量具等。第三篇：車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范來源：公司新聞 發(fā)布日期：20120412 車床作業(yè)指導書及操作規(guī)范1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。7．工件的安裝與找正對要加工的下件進行安裝找正，建立基準。2．開機一般是先開主電源，這樣數(shù)控機床就具備了開機條件，啟動一個帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機床同時都上電，數(shù)控機床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息，同時檢查機床的液壓，氣動、各進蛤軸及其他輔助設備的連接狀態(tài)。，開機運行3分鐘。，是否無異常。③ 在下列情況下，刀尖一般應與工件中心線稍低：粗車孔，切斷空心工件。這樣
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