【正文】 20100527 12:14:40| 分類： 默認(rèn)分類 | 標(biāo)簽： |字號大中小 訂閱鉆床作業(yè)指導(dǎo)書為確保工人正確使用機器，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品2．適用范圍 普通沖壓操作工3．內(nèi)容 ，保持臺面清潔。二刀架走刀箱、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調(diào)整間隙。、調(diào)整行程開關(guān)。、調(diào)整壓板、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。二變速傳動。5）加工完畢：①把磁盤開關(guān)旋到“退磁”位置→②輕卸下工件到指定地方→③清理工件（毛刺、鐵粉等）→④做好防銹、防碰撞工作；6）重復(fù)加工：①根據(jù)實際情況參照以上15步驟進行增減。，維修、清潔拆卸后及時裝上，隨時保證設(shè)備的完好。盡量在一次裝夾中完成車削。，一般應(yīng)在螺紋加工之后再精車無螺紋部分。，套筒盡量伸出的短些，以減小震動。③ 在下列情況下，刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍低：粗車孔，切斷空心工件。：在批量生產(chǎn)中，必須進行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。3．職責(zé)：指導(dǎo)車床操作者加工及設(shè)備維護、保養(yǎng)等工作。8．啟動坐標(biāo)軸進行連續(xù)加工連續(xù)加工一般采用存儲器中的程序加丁。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點、刀具參數(shù)、偏置量、各種補償值。、花盤、彎板等裝夾不規(guī)則偏重工件時，必須加配重。第一篇：數(shù)控車床車床操作規(guī)范數(shù)控車床操作規(guī)范1．目的：規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。，車削前要調(diào)整尾座頂尖中心，使其與車床主軸中心重合。5．程序的編輯轄入的程序若需要怪改時，應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。數(shù)控機床加工中的進給速度可采用進給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。、量具；材料及半成品自檢: ：開機前檢查機床各手柄位置及傳動部位是否合理，并擦拭各滑動導(dǎo)軌，加施潤滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進行加油。：工件加工完以后及時送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報告）送檢。、高度高的工件時，應(yīng)使用加高的卡爪，并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。，必要時應(yīng)先打中心孔。，孔與基準(zhǔn)端面必須在一次裝夾中加工。使用塞規(guī)、千分尺等時必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時，事先應(yīng)調(diào)好零位。東莞市云達機械有限公司是一家集研發(fā) 生產(chǎn) 銷售為一體的合資企業(yè)。三．結(jié)束：①機床保養(yǎng)（清理工作臺、機床外表，機床潤滑）→②關(guān)閉機床電源開關(guān)→③整理好工夾具→④搞好周邊環(huán)境衛(wèi)生。、緊固聯(lián)結(jié)件。、調(diào)整橫梁夾緊機構(gòu)。、修復(fù)信號和警示裝置。五電器，檢查軸承，更換潤滑脂。是否發(fā)出噪聲，并注意及時排除，給機器加注潤滑劑。、速度、碰焊時間等參數(shù)。(2)檢驗手冊基本上由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成。它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部分，其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導(dǎo)。(2)必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指導(dǎo)書中標(biāo)明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。2．范圍：適用于車床所有操作者。：所有工件加工完了以后都要進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。③在下列情況下，刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍低：粗車孔，切斷空心工件。、高度高的工件時，應(yīng)使用加高的卡爪，并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。必要時應(yīng)先打中心孔。，孔與基準(zhǔn)端面必須在一次裝夾中加工。使用塞規(guī)、千分尺等時必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時，事先應(yīng)調(diào)好零位。磨床作業(yè)指導(dǎo)書：①開啟電源開關(guān)→②班前加油潤滑→③檢查油泵油位→④清理工作臺。、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。四橫梁立柱、絲桿。六電器、按鈕站。二刀架走刀箱、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調(diào)整間隙。六精度，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。，根據(jù)材質(zhì)及時給鉆頭加注切削液，避免造成使鉆頭退火。與絲錐中心是否吻合，避免造成孔偏扭斷定絲錐和平共處絲牙斜偏。點焊機作業(yè)指導(dǎo)書1．目的為確保工人正確的使用機器，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。、下電極直接接觸。編制檢驗手冊是專職檢驗部門的工作，由熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理和檢測技術(shù)的人員編寫。一般對關(guān)鍵和重要的產(chǎn)品組成部分、產(chǎn)品完成的檢驗和試驗都應(yīng)編制檢驗指導(dǎo)書，在檢驗指導(dǎo)書上應(yīng)明確規(guī)定需要檢驗的質(zhì)量特性及其技術(shù)要求，規(guī)定檢驗方法、檢驗基準(zhǔn)、檢測量具、子樣大小以及檢驗示意圖等內(nèi)容。(1)檢測對象:受檢產(chǎn)品名稱、型號、圖號、工序(流程)名稱及編號；(2)質(zhì)量特性值:按產(chǎn)品質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化的技術(shù)要求，規(guī)定檢驗的項目；(3)檢驗方法:規(guī)定檢測的基準(zhǔn)(或基面)、檢驗的程序和方法、有關(guān)計算(換算)方法、檢測頻次、抽樣檢驗時有關(guān)規(guī)定和數(shù)據(jù)；(4)檢測手段，檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設(shè)備、工裝卡具的名稱和編號；(5)檢驗判定:規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法、判定的準(zhǔn)則；(6)記錄和報告:規(guī)定記錄的事項、方法和表格，規(guī)定報告的內(nèi)容與方式、程序與時間；(7)其他說明。在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多于操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓(xùn)崗位，以確保安全。，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。第五篇：數(shù)控車床安全操作規(guī)范數(shù)控車床安全操作規(guī)范數(shù)控車床安全操作：堅持安全第一、預(yù)防為主的目標(biāo)，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。對質(zhì)量特性的技術(shù)要求要表述語言明確、內(nèi)容具體，語言規(guī)范，使操作和檢驗人員容易掌握和理解。(二)檢驗指導(dǎo)書檢驗指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。檢驗作業(yè)指導(dǎo)書(一)檢驗手冊(1)檢驗手冊是質(zhì)量檢驗活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。3．內(nèi)容 ，是否連接好氣缸。4．2鉆軸轉(zhuǎn)動方向為順時針方向。2．適用范圍普通沖壓操作工。、調(diào)整橫梁水平。、修復(fù)信號和警示裝置。、調(diào)整橫梁夾緊機構(gòu)。、緊固聯(lián)結(jié)件。三．結(jié)束：①機床保養(yǎng)（清理工作臺、機床外表，機床潤滑）→②關(guān)閉機床電源開關(guān)→③整理好工夾具 →④搞好周邊環(huán)境衛(wèi)生。，在加工過程中如間斷加工較長時間時，需在軸中間加中心托架，或?qū)⑤S落下采取吊掛式存放。，為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具，在