【正文】 團、花面，且水份合適均勻，無嚴重粗細分離，均勻系數(shù)應大于5?；旌狭铣鰪S質(zhì)量可由試驗室進行配合比、含水量、粒徑、強度等方面指標評定。計算每車的卸放位置。1％時，進行碾壓，如表面水份不足應適當灑水。應通過試驗確定合適的延遲時間，并使它的強度滿足設(shè)計要求。%20m1用水準儀測量復核路面面層施工材料水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(礫)石、水、外加劑、鋼筋各項材料應符合GBJ97－87的要求。 當坍落度小于10毫米時，應采用維勃稠度儀測定，維勃時間為10—30秒。施工水泥混凝土路面板的施工應符合GBJ97—87要求。拉桿應在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好?；炷涟逭婵瘴に噾碐BJ97—87的要求操作。拉毛或壓槽時，中途不能停頓，不得來回推拉，應一行一行順序進行。接縫①橫向施工縫橫向施工縫的位置設(shè)在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，并應垂直于中線和按圖紙所示尺寸修筑。鄰近脹縫兩側(cè)的三條縮縫，宜在板厚中央加設(shè)傳力桿，其要求與施工縫傳力桿相同。鋸縫完成并徹底清除所有鋸屑和雜物后，用符合GBJ97－87的聚氯乙烯膠泥填縫。封縫料的頂部低于路面表面不得少于5毫米，高出不得多于7毫米。所有縱縫的縫線與沿著接縫放置的3米直尺之間的偏差也不得大于5毫米。3）砂漿采用機械攪拌，施工中嚴格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。11）施工過程中及施工完畢應防止震動及碰撞以防止空鼓。c、要嚴格執(zhí)行本單位技術(shù)質(zhì)量部門制訂頒發(fā)的成品保護制度，做到一次性成優(yōu)。材料要經(jīng)檢驗部門試驗合格后方可使用。9）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。第九節(jié) 裝飾工程室內(nèi)初裝修施工1）施工程序：內(nèi)墻管線預埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→天棚、墻面抹灰、吊頂→清理樓面→樓地面找平→清理→驗收?？v縫是否鋸縫，按設(shè)計及業(yè)主代表要求執(zhí)行。必要時，為保證獲得最小凈距，業(yè)主代表應授權(quán)改變橫向縮縫的間距。工地上儲備充足的備用鋸和鋸刀，以供鋸縫設(shè)備損壞時的更換。橫向縮縫應橫過路面全寬設(shè)置。至少在混凝土攤鋪完28天之后，重型卡車才能開上路面。如果在任何長度等于或大于30厘米的硬結(jié)混凝土的邊角坍落超過25毫米，則縱橫縫之間的整段混凝土板塊均應清除，并用新混凝土嚴格規(guī)定的線形、坡度和橫斷面重新鋪筑。混凝土應均勻澆筑在模板內(nèi)，不應有離析現(xiàn)象。拉桿端頭應切正，橫斷面積上不應變形。每種配合比均應作抗壓、抗彎拉試塊各二組，每組三塊，分別進行7天，28天齡期的試驗，以供選擇比較。②對混凝土的要求強度：水泥混凝土面層要求測定的28天齡期最小抗壓強度≥30MPa， 抗折強度≥。1050m1用尺丈量4寬度厘米不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺丈量5縱斷面高程mm177。在兩個鋪筑路段接頭之間，應做好接頭處的處理和壓實?；旌狭蠑偤煤?，應檢查路拱和平整度要求。在無法直接至路槽中送料時，混合料也可就近堆放在路旁或其他適當?shù)攸c，然后用手推車或翻斗車駁運至路槽攤鋪。拌和前應檢查石灰、石屑含水量，如偏干，可先在石屑表面澆水，如偏濕，則應設(shè)法摻入適量干材料以調(diào)節(jié)其含水量接近最佳含水量。粒料顆粒組成范圍一般為0～10毫米。 養(yǎng)生：養(yǎng)生期間應保持一定濕度，當其表面略微干燥時，應灑水養(yǎng)護，灑水時以噴灑為宜，不可用水管沖刷，每次灑水量不宜過多，以保持濕潤，表面不形成流動水膜為度，養(yǎng)生期視季節(jié)而定一般不小于7天。路基用履帶排壓后，用推土機找平(路頂面找平用平地機)，平整度要求達到3米靠尺范圍內(nèi)177。 第八節(jié) 道路工程測量放線根據(jù)已確定的場區(qū)臨時路中心線返出道路邊線，用白灰灑出路緣線。，再將管道壓力升高至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，并測量在T2時間內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W；：式中q——實測滲水量(L/(min水壓實驗管段的浸泡時間管材襯里管徑(mm)浸泡時間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里──不少于24h有水泥砂漿襯里─—不少于48h預應力、自應力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土管渠──≤1000不少于48h──1000不少于72h管道浸泡符合要求后，進行管道水壓試驗。m))；W補水量(L)；T實測滲水量觀測時間 (min)；L試驗管段的長度 (m)。試驗管段按井距分隔，長度不大于1km，帶井試驗。基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應鑿毛洗凈，使之粘接牢固。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。管徑較小時，金屬管材可以縱橫交錯堆放，每層管子的承插口相間平放，但應注意堆放時將管子用木塊墊好，以免管子滾動。金屬材料的短距離滾運，也應清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。砂料選用中砂，石料選擇5～25級配碎石，砂石鋪墊前應充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。應向施工人員進項詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。1)對于埋深小于2米的管道，放坡開槽。臨時水準點應設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機械振動范圍以外。接樁完畢，應立即組織力量復測，接樁時應檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并應盡快增設(shè)必要的護樁。3)切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預檢合格。因此，當混凝土澆灌后4—6小時，應開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。當繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土時，應先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。具體應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。澆筑時應分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應符合施工規(guī)范要求。泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。E、檢查設(shè)備器具是否完好正常?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準后，由專人負責集中加工。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(～)的軟鐵絲。鋼筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進行密實度檢測。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水泥砂漿抹面50mm。場地清理在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實到相鄰土層干燥狀態(tài)的密度。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點均設(shè)在各平面控制臺上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準點，便于校核。檢驗的標準按照“常用建筑材試驗取樣送樣”規(guī)定的國家標準進行檢驗。設(shè)備能力大于進度指標要求的能力。—50mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。在結(jié)構(gòu)中若有密集的預埋管件、或鋼筋時，不易混凝土振實時，應采用相同標號的細石混凝土進行澆筑和輔以人工插搗。2混凝土的澆筑a．混凝土的澆筑澆筑前應清理模板內(nèi)雜物。4)混凝土工程1混凝土的攪拌和輸送硬化料場地面，避免泥土混入砂石料。105焊接預埋件中心線位置3水平高差+36受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)177?；?35。5垂直度(池壁、柱)H≤5m55m＜H≤20mH/1000表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相臨兩表面高低差23)鋼筋工程鋼筋應按設(shè)計進行配置，鋼筋的加工和綁扎應符合國家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標準。2在安裝池壁最下一層模板時，應在適當位置預留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口關(guān)閉。施工測量采用軸線加坐標網(wǎng)控制，必要時可加密控制點，將加密點放在安全的地方。使施工計劃做到時保日，日保周，周保月的高效完成。第四章 勞動力安排第一節(jié) 勞動力部署及任務劃分為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標段全部工程施工任務，根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點和廠內(nèi)管道工程錯綜復雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動力資源，擬安排2個土建施工隊、1個設(shè)備安裝施工隊、1個廠區(qū)道路施工隊，各施工隊專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在60%以上。定期對施工隊進行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。批準實施性施工計劃，合理調(diào)配資源，確保工程按照工期、質(zhì)量、安全目標完工。第二節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖(附表五)。場區(qū)排水雨季及汛期應作好排水工作，過路處設(shè)置Φ500mm過路管；在現(xiàn)場設(shè)臨時泵站和沉淀池，將集水井的水及時排走。因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)計劃，如工期進入冬季施工必須制定恰當?shù)亩臼┕ご胧?，是本工程重點之一；2)本工程工期較為緊張，合理安排施工機械及人員，靈活調(diào)配施工材料是本工程的重點；3)由于工程處于工業(yè)園區(qū)，協(xié)調(diào)工作是本工程重點之一；（構(gòu)）筑物一覽表：序號名稱建筑面積（㎡）1綜合辦公樓5742食堂125．53鍋爐房1604門衛(wèi)室5消毒池、清水池與泵房176 6綜合處理間與生化反應池17017調(diào)節(jié)池與事故池5508污泥池369污泥脫水間與除臭間36310粗細格柵間與集水池189工期本工程工期為 120 日歷天，開工日期以甲方確定開工日期為準。第四節(jié) 編制原則根據(jù)設(shè)計圖紙、國家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術(shù)措施；總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢，認真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進度；本方案中沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將結(jié)合實際進行調(diào)整；遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》與《地方施工工程文明施工管理驗收標準》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場清潔無污染；認真貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一