【正文】 固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設支柱，防止管子滾動。③管道的堆放管子堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。鑄鐵直管裝車運輸時，伸出車體外部分不應超過管子長度的1/4。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎，對一般的土質地段，采用150mm厚粗砂基礎；對軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎。、120176。混凝土基礎的抗壓強度超過5MPa后方可進行安裝管道?；炷粱A。管道基礎①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當DN≤700時，做150mm砂基礎；當DN≥800mm時，做200mm砂基礎。溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。3)當管道埋深大于3米小于4米時，采用連續(xù)式水平支撐。基槽開挖①溝槽支撐形式廠內管道埋深不一，對于開挖較深的基槽設支撐防止土體塌落。20(mm)導線測量方位角閉合差177。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不少于一個，施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應經(jīng)常校核。②管道放線每隔10m設中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應設中心樁，必要時要設護樁或控制樁。交接樁時，由設計單位備齊有關圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。4)砌塊墻與框架結構的連接構造、配筋帶的設置與構造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應符合設計規(guī)定。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫1)砌筑墻體時，應設置皮數(shù)桿。砌塊應上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。第六節(jié) 砌體工程施工準備1)砌塊堆放地點宜布置在垂直運輸設備附近，場地應壓實、平整并做好排水。防水混凝土養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性的影響很大。上部繼續(xù)澆混凝土時，對施工縫的處理同企口縫。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。防水混凝土應防止?jié)仓蟠蚨?，預留孔洞和預埋件應在混凝土澆搗前預留、預埋好。每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：，坍落度不大于5厘米。1砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。1澆筑砼由一側開始，先澆柱、墻，后澆梁板。澆筑砼前，對模板內的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。砼澆筑時為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時設置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質量。G、澆注范圍內異物、積水是否清除干凈。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設計強度的100%時拆除。穿墻螺栓使用模板支搭時，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。⑥適應工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。②模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準確。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。鋼筋綁扎完成及時邀請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。所有構筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋，均加設支撐梯架。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后根據(jù)運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量。鋼筋碼放處干燥、通風，避免鋼筋因潮濕而生銹。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質量部及試驗室負責按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學性能試驗，合格后方可使用?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質(土類、含水量等)，并滿足招標文件及園林、GBJ2018GBJ14190的要求。立柱外側設200mm高擋土埂。 土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，～。施工排水、并有一定坡度坡向集水井。廠內設置的水準點復測應符合177。各控制點均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要每個控制點均做成1m深混凝土基礎，以保證位置牢固，并采取措施加以保護，以防遭到損壞。材料進場計劃按照本工程的預算數(shù)量。材料滿足合格要求后，應由倉庫材料管理員或相關人員及時填寫好進貨檢驗記錄。 根據(jù)材料用量計劃選擇供貨方，并對其進行評定，從中選出合格的供貨方上報甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認可批準。第三節(jié) 主要試驗、測量、質檢儀器見主要試驗、測量、質檢儀器表（附表二）。一般鋼管及鋼制件的內外防腐做法應滿足設計及規(guī)范的要求?；炷涟艿牟蛔鐾夥栏幚?，管徑小于DN400mm采用新的無銹管材的不做內防腐處理，其余均須做內外防腐處理?！?0cm時，將套管下的混凝土振實、振平。(d)每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等。，否則應用溜槽、串筒等工具進行澆筑。2拌好的混凝土應及時澆筑，留出初凝時間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。應采用機械攪拌，攪拌時間不少于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時間為120—180s。7當鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時，應與設計人員商量采用適當措施保證澆筑質量。5板、墻177。53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。鋼筋加工允許偏差()：項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。3Ⅰ級鋼筋末端須作180176。進場時應按爐號及直徑d分批檢驗。25混凝土結構截面尺寸池壁、柱梁、頂板177。4模板安裝允許誤差()：項 目允許偏差(mm)軸線位置底板10池壁、柱、梁5高 程177。為下道工序施工備齊資料。同時定期進行校核工作。5)搞好對外關系，確保施工生產(chǎn)順利進行施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關系，確保施工生產(chǎn)順利進行。3)科學組織，加強協(xié)調隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。2)抓好控制工程，加強網(wǎng)絡計劃管理本工程是以污水池為重點來控制工期的，工程施工中抓住關鍵工序，應用網(wǎng)絡技術，合理安排施工順序，抓住關鍵線路。第二節(jié) 施工順序安排廠內工程量大、工作種類復雜，工期短，為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結合科學搭接施工，多工作面展開施工。負責各道工序施工試件的制作與檢測。經(jīng)營部負責對本標段工程項目承包合同的管理、財務管理、成本控制、核算、統(tǒng)計工作。安技部負責工程的施工管理，安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術方案和具體安全措施，并在施工中認真貫徹落實。具體負責組織對本標段工程項目施工方案；施工組織設計及質量計劃進行編制及經(jīng)批準后的實施；技術交底；過程監(jiān)控；解決施工技術疑難問題；對施工中可能存在的質量通病的糾正、預防措施進行審核；解決工程質量中關鍵技術和重大技術難題；組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開展新成果；組織本標段工程項目的設計交底、驗收等工作；全面質量管理，組織工程項目的QC小組活動；科研課題立項、研究工作。在管理上科學施工，強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學有力、切實可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質、按期完工。具體的組織機構見組織機構框圖。施工現(xiàn)場的圍蔽廠區(qū)實行圍蔽圍墻砌筑。廠內另配120KW的發(fā)電機1臺，以防停電而影響施工正常進行。場區(qū)用水用水方案的選擇根據(jù)業(yè)主提供的臨時施工水源的位置而定。主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管理，主要分部分項工程的施工方法與技術措施，確保工程質量與工程進度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工標化管理措施，以及相應的人、財、物力配套計劃與投入，對關鍵部位的施工作了詳盡的編寫與介紹，目的是確保本工程在科學的管理下，通過有的預控，有組織、有計劃地完成既定的各項指標。目 錄第一章 綜合說明………………………………………………………………………… 4第一節(jié) 工程概況 4第二節(jié) 工程現(xiàn)場狀況 4第三節(jié) 編制依據(jù) 5第四節(jié) 編制原則 5第二章 施工部署及總平面布置 5第一節(jié) 施工臨時設施布置 5第二節(jié) 施工總平面布置 6第三章 項目經(jīng)理部的組成 7第一節(jié) 施工組織管理機構 7第二節(jié) 施工組織管理機構職責 8第四章 勞動力安排 10第一節(jié) 勞動力部署及任務劃分 10第五章 施工進度計劃及工期保證措施 10第一節(jié) 總體施工進度計劃 10第二節(jié) 施工順序安排 10第三節(jié) 工期保證措施 11第六章 主要施工機器、設備及材料投入計劃 16第一節(jié) 主要施工機械設置原則 16第二節(jié) 主要施工機械配置 16第三節(jié) 主要試驗、測量、質檢儀器 16第四節(jié) 主要材料、機械設備、構配件計劃 16第七章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析、解決方案和各分部分項工程施工方法 17第一節(jié) 測量放線 17第二節(jié) 土方工程 18第三節(jié) 鋼筋工程 19第四節(jié) 模板工程 21第五節(jié) 混凝土工程 22第六節(jié) 砌體工程 24第七節(jié) 管道工程 25第八節(jié) 道路工程 33第九節(jié) 裝飾工程 42第十節(jié) 機電設備安裝 45一 、 主要設備施工方法 45二、 格柵間及進水泵房設備安裝 50三、 細格柵間及旋流沉砂池設備安裝 53四 、 厭氧池及氧化溝設備安裝 55五、 沉淀池及配集水井設備安裝 56六、 污泥泵房設備安裝 59七、 污泥濃縮脫水機房設備安裝 60第八章 管道施工工藝 61第一節(jié) 大口徑鋼管預制 61第二節(jié) 管道安裝 62第三節(jié) 管道系統(tǒng)的試驗 66第四節(jié) 管道系統(tǒng)的清洗 67第五節(jié) UPVC管道安裝 67第六節(jié) 管材、管件的堆放及運輸 69第七節(jié) 鋼筋混凝土管安裝技術措施 69第九章 電氣施工方法 70第一節(jié) 主要施工方法和技術要求 71第十章 確保工程質量的技術組織措施 75第一節(jié) 質量目標 75第二節(jié) 質量保證措施 77第三節(jié) 結構防滲漏保證措施 79第四節(jié) 對預埋件、預留孔洞的保證措施 81第五節(jié) 施工期間對隱蔽工程質量保證措施 82第十一章 雨季施工措施 83第十二章 新技術及科研成果的應用 85第十三章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 86第十四章 環(huán)境保護措施 95第十五章 消防措施 95第十六章 確保文明施工的技術組織措施 96一、文明施工領導小組 96二、文明施工措施及設想 97三、衛(wèi)生防疫措施 97四、安全保衛(wèi)措施 97五、環(huán)境保護措施 98第十七章 確保工期的技術組織措施 98第十八章 現(xiàn)場維護措施 100第十九章 工程交工后服務措施 101一、質量回訪 101二、保修期限 101第二十章 附表………………………………………………………………………………102附表一：擬投入本工程的主要施工設備表………………………………………….102附表二：擬投入本工程的實驗和檢測儀器設備表…………………………………103附表三：勞動力計劃表………………………………………………………………104附表四：總施工進度計劃表…………………………………………………………1055附表五：施工總平面圖…………………………………………………………………106附表六：臨時用地表…………………………………………………………………107第一章 綜合說明第一節(jié) 工程概況本工程座落于榆林市佳縣王家砭鎮(zhèn)，該污水處理廠用地面積為18810平方米，其主要建設范圍為：綜合辦公樓、鍋爐房、食堂、污泥池、綜合處理間、綜合設備間、粗細格柵間、調節(jié)池、污泥脫水間與除臭間、消毒池、清水池與泵房、門衛(wèi)室與及后期安裝工程。第三節(jié) 編制依據(jù)本工程根據(jù)工程招標文件、設計施工圖紙、市政建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等有關文件，結合現(xiàn)場踏勘情況和我公司具體情況而編制的。該臨時路沿規(guī)劃路分層碾壓1米左右厚的結構層并與廠外路接通。臨時用電根據(jù)廠外供電條件及廠內施工用電量的需要，在廠內設置1臺320kva的變壓器，變壓器的設置以盡量兼顧多方向的用電為原則，由廠外接入10kv的線路，廠內供電線路的布設沿施工輔道進行。在場區(qū)內設置砂石料場和攪拌站一座以及加工區(qū)兩處、存土區(qū)1處。第三章