【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時(shí)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“王家砭鎮(zhèn)污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。同時(shí)，項(xiàng)目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營部、安技部、機(jī)械物資部、綜合辦公室及試驗(yàn)室)，由4部2室分別對管道施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、主材供應(yīng)商及特殊材料供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管理。項(xiàng)目總工程師對本標(biāo)段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃落實(shí)工作；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行；處理施工出現(xiàn)的具體問題；按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對本標(biāo)段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查；領(lǐng)導(dǎo)測量、試驗(yàn)、量測監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)砼配比設(shè)計(jì)、各種原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，直接控制現(xiàn)場砼拌和樓的各項(xiàng)管理。序號施工隊(duì)名稱人數(shù)(人)任務(wù)劃分1主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)I50綜合樓工程、門衛(wèi)室及圍墻工程2II60污水池工程3廠區(qū)道路施工隊(duì)50廠區(qū)道路、雨污水管、園林綠化工程等4設(shè)備安裝施工隊(duì)20設(shè)備安裝、工藝管道等5合計(jì)180第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 總體施工進(jìn)度計(jì)劃具體施工計(jì)劃詳見污水處理廠工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖(附表四)。保證工期的組織措施1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。4)抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。測量內(nèi)業(yè)要核對簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制度。3模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用88cm厚6mm鋼板。L/200050m＜L≤250m177。1鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。2鋼筋使用加工之前，應(yīng)進(jìn)行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設(shè)計(jì)要求。彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。102受力鋼筋的排距177。10柱、梁177。6底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個(gè)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。3水、外加劑177。木模應(yīng)用水浸潤模板。b．混凝土的振搗每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)對混凝土覆蓋和灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。(c)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。穿越池壁、池底管的做法：，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。6)管道防腐凡有360176。內(nèi)防腐為互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修 第二節(jié) 主要施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標(biāo)段工程需要，詳見施工機(jī)械設(shè)備表，（附表一）。 l、工程開工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計(jì)劃。 b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。進(jìn)場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識，不同品種的材料或成品不能混放。基線的復(fù)核復(fù)測工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。測量軸線誤差應(yīng)符合三級標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于1/14000。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開挖。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，立柱間距3m。：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB14991998)《低碳熱扎圓盤條》(GB/7011997)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB/301391)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋的焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。第四節(jié) 模板工程模板控制要點(diǎn)①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺現(xiàn)象；模板表面光潔平整。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。支設(shè)模板模板選用鏡面板模，兩塊模板中間貼海綿條，模板支設(shè)完畢后，用方木和絲杠等加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。砼塌落度采用10～12cm。砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。1為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。1嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開設(shè)施工用的孔。1接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)：與一般混凝土相比，水工混凝土對養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。2)砌塊應(yīng)垂直堆放。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。第七節(jié) 管道工程管道施工測量①交接樁開工前應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。④施工測量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差177。3)測量時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。、135176。混凝土振搗采用機(jī)械振搗，確保混凝土密實(shí)。、90176。基礎(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對齊在一條直線上。鋼管對口后，應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。)圖示壁厚(mm)4～9～～60～7010～26～～60177。抹帶砂漿分兩層做完。抹帶完成后，應(yīng)立即用土工布覆蓋，3～4h灑水養(yǎng)護(hù)。管子承插過程中，仍用吊車吊住管子，待管子拉緊后將管枕擊實(shí)。管道試驗(yàn)前，管道及檢查井質(zhì)量已驗(yàn)收合格。(3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。，管道線進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，然后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水自管到低端諸如。試驗(yàn)分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。放水法試驗(yàn)是根據(jù)在同一管道內(nèi)，壓力相同，壓力降相同時(shí)，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。m))。②需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。前期處理在正式填土前，在臨時(shí)路址處首先鋪筑山皮土(厚度50厘米)，用震動碾壓機(jī)作壓實(shí)處理，碾壓6遍。用推土機(jī)將填料推平至虛鋪高度，并在第一層就形成1%的橫坡以防止道胎存水。10毫米，高程誤差不超過20毫米。施工要求： 拌和：拌和前要檢查石灰土的含水量，使混合料控制在最佳含水量，得到最大干容重，如果偏干酌情加水，偏濕則應(yīng)摻入適量干材料或翻曬，拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配比下料，拌和均勻的石灰類混合料中不得含有大于25毫米的土及石灰團(tuán)粒。三渣層(水泥、石灰、石屑混合料)施工①水泥、石灰、石屑混合料的選擇水泥、石灰、石屑混合料應(yīng)根據(jù)供料單位的產(chǎn)品質(zhì)量、供料單價(jià)、運(yùn)距和服務(wù)的方便性綜合評價(jià)，選擇合適的供料廠商，以提供質(zhì)量好、價(jià)格低的產(chǎn)品。放石灰CaO＋MgO含量宜大于50％：生石灰的CaO十MgO含量宜大于60％；它們末通過10毫米篩孔的未消解顆粒含量不大于20％。大于40毫米顆粒應(yīng)篩除，粒料壓碎值不大于30％。水泥、石灰、。按分批分拌進(jìn)料，掌握好拌和時(shí)間，以保證拌和均勻，由拌和機(jī)拌出的混合料必須用鏟車進(jìn)行翻堆，以防粗細(xì)粒料分離。④攤鋪攤鋪前應(yīng)對灰土底基層質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合各項(xiàng)要求，設(shè)置好臨時(shí)排水措施?；旌狭线\(yùn)輸時(shí)，應(yīng)控制每車數(shù)量基本相等。混合料在攤鋪過程中應(yīng)盡量做到一次平整，避免粗細(xì)粒料分離，特別是采用機(jī)械攤鋪時(shí)避免混合料中粗骨料翻刮到表面。⑤輾壓整型后，當(dāng)水泥、石灰、石屑混合料處于最優(yōu)含水量177。當(dāng)碾壓一遍后，立即用路拱板檢查路拱及平整度，因?yàn)榇藭r(shí)混合料易鏟平，低處也易拉毛補(bǔ)添混合料(拉毛翻松的松度不得小于10厘米，否則將會產(chǎn)生薄層脫殼)。水泥、石灰、石屑混合料要盡量縮短從拌和到碾壓之間的延遲時(shí)間，宜控制在3－4小時(shí)內(nèi)，必須延長延遲時(shí)間，不應(yīng)超過水泥終凝時(shí)間。⑦水泥、石灰、石屑混合料基層質(zhì)量檢測當(dāng)水泥、石灰、石屑混合料初步結(jié)硬后，可進(jìn)行彎沉值測定，一般可在施工后1—2周左右時(shí)間測定。2020m1用水準(zhǔn)儀測量6橫坡%177。集料被用于工程之前應(yīng)加沖洗。攤鋪時(shí)的坍落度：采用坍落度測定時(shí)，坍落度宜在10—25毫米范圍內(nèi)。③混凝土配合比由具有相關(guān)資質(zhì)的權(quán)威單位出據(jù)設(shè)計(jì)理論配合比，其數(shù)據(jù)應(yīng)包括集料、水泥、水和各種外加劑的重量比、設(shè)計(jì)坍落度、水灰比、容重，以及拌和、運(yùn)輸、攤鋪、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量控制的詳細(xì)資料。根據(jù)業(yè)主代表已批準(zhǔn)推薦的配合比，我部負(fù)責(zé)生產(chǎn)出滿足本技術(shù)規(guī)范全部要求的混凝土。在每條接縫的同一側(cè)的傳力桿應(yīng)在其一端端頭的300毫米長度內(nèi)涂上兩層瀝青乳液或一層瀝青膠結(jié)料。拉桿裝設(shè)時(shí)，不應(yīng)使其穿過已攤鋪好的混凝土頂面。②混凝土路面的攤鋪施工前我部向業(yè)主代表提供攤鋪和混凝土路面表面修整的設(shè)備和方法及接縫布置細(xì)節(jié)，以待審批審批。混凝土應(yīng)先用插入式震搗器搗實(shí)并用手控振動整平器至少振搗兩遍，每遍均應(yīng)覆蓋整個(gè)板寬，混凝土拌和物經(jīng)振實(shí)塞平后進(jìn)行真空吸水，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。直尺檢查出來的高處應(yīng)用手鏝法清除高出的混凝土?；炷谅访嫘枳黾y理，在表面泌水基本排除蒸發(fā)后，用食指輕輕按壓混凝土路面，能出現(xiàn)2毫米左右深的壓痕時(shí)，即可拉毛或壓槽。當(dāng)主導(dǎo)溫度低，或當(dāng)有寒冷氣候預(yù)報(bào)以及新鋪混凝土的溫度有降到規(guī)定極限以下的危險(xiǎn)時(shí)，停止攤鋪混凝土作業(yè)。在開放交通之前，路面應(yīng)清掃干凈，所有接縫均應(yīng)封閉好。攤鋪?zhàn)魇諠{必須在工作跳板上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在混凝土上操作?？s縫采用假縫形式，此縫應(yīng)做成一整條直線，不得有任何中斷，用3米直尺沿接縫量測，其偏差不得大于5毫米。最后的鋸縫不應(yīng)出現(xiàn)大于5毫米的垂直或水平邊緣剝落。鋸出的細(xì)碴應(yīng)在混凝土干硬之前用水洗出路面。道路起止端的混凝土板塊采用邊緣鋼筋。在設(shè)置縫料時(shí)，橫向脹縫應(yīng)徹底掃凈，縫的側(cè)面均應(yīng)用封縫料制造廠家推薦的結(jié)合料抹涂?？v縫一般采用平縫，應(yīng)平行于中線或按圖紙所示位置，并照圖紙繪出的尺寸設(shè)置。 所有縱縫的縫線與平面圖所示位置之間的偏差在任何一點(diǎn)上都不得超過10毫米。攤鋪好的混凝土路面應(yīng)在統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上取樣，并進(jìn)行試驗(yàn)以確定路厚度是否與合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度一致。2）抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。6）檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。10）抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。b、在正式施工前要先做樣板間或板塊，待業(yè)主和工程監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可大面積