【正文】 為6 個(gè)施工階段。 樁準(zhǔn)備：本工程采用商品樁，施工前訂購(gòu)好并按需適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 預(yù)制樁壓樁施工預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能出廠運(yùn)輸，堆放場(chǎng)地事先碾壓平整密實(shí)，并在地上放置兩排木方。預(yù)制樁出廠時(shí)，應(yīng)按批量提供預(yù)制樁出廠合格證。每根樁施工過(guò)程中不得中途停頓，如遇意外情況，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時(shí)間不宜超過(guò)24 小時(shí)。 177。 施工段的劃分根據(jù)本工程的總體施工部署，現(xiàn)將本標(biāo)段劃分為3 個(gè)施工段，即粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及沉砂池、加氯間為I 段，泥庫(kù)、A2/O 生化池、接觸消毒池為II 段，配電中心及綜合樓為Ⅲ段。掃尾階段：室內(nèi)外掃尾清理由各段施工班組完成。每條線(xiàn)丈量時(shí)，應(yīng)量三次，每讀一次數(shù)應(yīng)移動(dòng)若干厘米，讀數(shù)至1/10M，三個(gè)讀誤差在2MM 以?xún)?nèi)，則取三個(gè)數(shù)平均值，若誤差大于2MM，需重新測(cè)量。所用儀器（水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀/鋼卷尺）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用?；娱_(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，再把軸線(xiàn)和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線(xiàn)，基礎(chǔ)邊線(xiàn)及高程標(biāo)記，墊層面上放出（彈墨線(xiàn)）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。第一節(jié) 基礎(chǔ)分部 底板施工 砼底板施工工藝人工修平基坑澆搗墊層砼檢測(cè)、驗(yàn)收、錨筋放線(xiàn)綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋焊上部鋼筋支架墻身插筋、下部綁扎支模及止水帶安裝隱蔽工程驗(yàn)收砼澆換搗蓄熱養(yǎng)護(hù) 墊層施工 本工程設(shè)計(jì)墊層標(biāo)號(hào)為C10，厚度為10cm，為防基坑積水，當(dāng)基坑修正鏟平至設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行地槽驗(yàn)收符合要求后馬上澆搗墊層砼，不使土體暴露過(guò)夜，不使流砂侵入，這對(duì)于基坑的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。 墊層澆搗后，對(duì)樁進(jìn)行錨固處理。 所有鋼材必須要有質(zhì)保書(shū)及復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。Φ1625 主筋以閃光對(duì)焊為主，超長(zhǎng)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊，柱柱筋采用電渣壓力焊。砼墊層必須達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。 鋼筋工程：①鋼筋長(zhǎng)度不夠須接長(zhǎng)時(shí)，采用閃光對(duì)焊，長(zhǎng)度超過(guò)27m（三根鋼筋長(zhǎng)）時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊連接或電弧焊雙面搭接焊。 墻、插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線(xiàn)及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎35 道水平筋，以保證墻位置的正確無(wú)誤。20mm。利用底板上層鋼筋，垂直方向焊上短鋼筋，儀器操平，涂上紅漆，作為底板面標(biāo)高控制點(diǎn)。使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢撥，平面呈梅花狀，間距不大于300mm，振動(dòng)機(jī)在每一插點(diǎn)時(shí)間，以砼呈水平狀出現(xiàn)水泥漿，不顯著沉陷為度。其次初凝前用鐵滾洞數(shù)遍碾壓，滾平。澆筑前應(yīng)將砼表面鑿毛并清理干凈，將鋼筋加以整理，并用清水沖洗干凈。梁高度大于500mm 中間設(shè)一道Φ12 對(duì)拉螺桿。模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實(shí)，相鄰板面高差不得超過(guò)2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。 鋼筋工程 認(rèn)真審圖，如結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保證層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 回填土施工 當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤叄_(dá)到允許強(qiáng)度，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收合格后，防水工程完成后即進(jìn)行回填土施工。 做好地下圍護(hù)墻的防滲漏及地下降水工作，確保地下工程在無(wú)滲漏前提下進(jìn)行干燥作業(yè)，在地下四角設(shè)立四只集水井，底板外側(cè)四周做地溝排入集水井采用潛水泵排水，地面三面做排水溝，流入沉淀池再外排到城市下水道保證地面水不流入基坑內(nèi)。 焊接鋼管和四道下基坑的臨時(shí)爬梯。 文明施工 提倡文明施工各班組認(rèn)真做好落手清工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證的電工及機(jī)械設(shè)備操作工不準(zhǔn)上崗操作。總配電箱設(shè)在場(chǎng)地東南角處。施工機(jī)械需經(jīng)安全檢查，合格后方可使用，施工機(jī)械必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)安全規(guī)定，持證上崗，禁止無(wú)證人員操作各種機(jī)械使用及安全掛牌，木工間嚴(yán)禁煙火。散料成捆汽車(chē)吊運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)接頭采用套筒連接擠壓對(duì)接?？蚣苤?、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。5鋼尺檢測(cè)骨架長(zhǎng)度177。20鋼尺檢測(cè)受力筋保護(hù)層梁、柱177。 模板工程質(zhì)量檢測(cè)控制模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。 混凝土工程技術(shù)措施正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。 混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1 個(gè)月方能使用, 場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí), 便于排水, 有防雨淋措施, ,水泥庫(kù)設(shè)在底層結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線(xiàn)）→干擺磚→架頭角→掛墻線(xiàn)→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。不得稠度為5070MM，砌體水平灰縫為812MM 內(nèi)。 墻體砌筑施工技術(shù)措施磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物, 天氣干燥炎熱時(shí), 可提前澆水濕潤(rùn)。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查垂直度全高10m1010m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10后窗洞口（后塞口）高, 寬度177。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專(zhuān)業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。模板施工前先彈出柱的軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為12 毫米的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱墻模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并考慮留出。 樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。由于采用一次澆搗的方法，為防止柱底部出現(xiàn)因澆搗不密實(shí)而出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象，因此，加強(qiáng)振搗，提高混凝土澆搗質(zhì)量。在澆搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)機(jī)，要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，砼應(yīng)分層澆搗，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼中50mm，確保振搗密實(shí)。砼澆搗好后應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般不少于七晝夜，但具體情況可根據(jù)氣候適當(dāng)調(diào)整。為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)督人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。腳手架采用φ48* 鋼管及配套扣件搭設(shè)。一層剪力墻及樓板邊預(yù)埋短鋼管固定挑架斜撐桿。③在三角架上搭設(shè)5 步腳手架，滿(mǎn)足三個(gè)樓層的施工。⑦腳手板均滿(mǎn)鋪。④其余同有剪力墻挑架。每層腳手架平面均鋪設(shè)竹笆，腳手外側(cè)設(shè)木踢腳板200mm 高，整個(gè)外腳手架立面不少于三道，外側(cè)再加掛密目網(wǎng)。管道部位若有油污、鐵銹以砂皮、鋼絲刷、溶劑等予以清除。 SBS 防水卷材如本工程的防水材料選用SBS 防水卷材。卷材與女兒墻等出屋面結(jié)構(gòu)處的收頭做法，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。 防水層施工前要嚴(yán)格檢查控制基層含水量，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)禁施工防水層。在面層上需施工下道工序，必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施，做好防水層產(chǎn)品保護(hù)工作和制定專(zhuān)項(xiàng)施工工藝，防止損壞或戳破防水層造成漏水。1：3 水泥砂漿分遍抹光后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 外墻防水工程施工要點(diǎn)：外墻穿墻螺栓臨時(shí)預(yù)留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行下道工序。 砌筑工程 砌體施工工藝：彈出墻身線(xiàn)→擺磚樣→立皮數(shù)桿→找出柱上預(yù)留鋼筋→砌墻。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏；⑤砂漿采用機(jī)械攪拌， 分鐘，使砂漿具有良好的保水性；⑥砂漿應(yīng)隨拌隨用；水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢；：①將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出，并將砌體基層清掃干凈，在基層上彈出軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置和其它尺寸線(xiàn)，并立好皮數(shù)桿；②在施工前一天，應(yīng)將砌塊充分濕潤(rùn)。每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊下，應(yīng)用丁磚砌筑，隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜，框架下采用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚4560 度斜砌；③砌塊及砂漿均應(yīng)先作試驗(yàn)，合格后方可使用；④砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門(mén)窗，預(yù)埋件固定、管道安裝等仔細(xì)并巧妙結(jié)合，協(xié)調(diào)一致；⑤砌體水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；磚砌體采用一刀一灰擠漿法或鋪漿法，確保砂漿的飽滿(mǎn)度在85%以上；砂漿飽滿(mǎn)度用百格網(wǎng)檢查，豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；⑥砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌成斜槎，斜長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 砌體工程的安全技術(shù)：① 以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架；控制日砌體高度，防止墻體下沉變形。⑤用起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)用籠裝磚，并不得直接放于跳板上。內(nèi)墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，注意做好產(chǎn)品保護(hù)工作。 根據(jù)塌餅標(biāo)準(zhǔn)做墻面陽(yáng)角的護(hù)角線(xiàn)，每側(cè)寬度不小于50MM，先把門(mén)窗框縫隙用1：3 水泥砂漿填塞密實(shí)，然后在陽(yáng)角根據(jù)塌餅厚度，粘好八字靠尺，找方、吊直，用1：2 水泥砂漿按45 度斜度分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器將水泥砂漿捋出小圓角。小型砼砌塊面必須涂刷一遍界面劑. 砂漿每遍厚度為79MM，應(yīng)分層趕平壓實(shí)。柱墻與砌體接縫上釘鋼絲網(wǎng)，砼面粉刷前刷界面劑。 面磚采用水泥漿加膠水作粘結(jié)劑鋪貼，大面積鋪貼前先在墻面兩側(cè)粘結(jié)磚帶，控制墻面平整度。 面磚鋪貼完后，需進(jìn)行清縫，并用水泥漿進(jìn)行擦縫。清除墻面一切殘漿、垃圾、油污等沾污物。涂料施工前應(yīng)將腳手架的灰塵垃圾清理干凈。涂刷開(kāi)始前應(yīng)將桶內(nèi)涂料按使用要求加水稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂茫⒆龅诫S拌隨用。 質(zhì)量注意事項(xiàng)：涂料在涂刷時(shí)和干燥前必須防止雨淋、灰塵沾污，就避免在雨天、大風(fēng)及濕度高于85%的環(huán)境條件下施工，乳膠漆的施工環(huán)境和基面溫度應(yīng)控制在+5℃以上，+35℃以下。 安裝方法安裝準(zhǔn)備:材料：Φ8 尼龍脹管螺栓、自攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對(duì)拔木楔、鋼釘、抹布及塑料門(mén)窗和附件。操作工藝：框子裝連接件：先把連接件（即鐵腳）按與框子成45 度的角度放入框子背后燕尾槽口內(nèi)，然后按順時(shí)針?lè)较虬堰B接件扳成直角，最后旋進(jìn)Φ415mm 自功螺釘一只固定，嚴(yán)禁錘擊框子，以防損壞。填縫：門(mén)窗洞口粉刷前，去除木楔，在門(mén)窗周?chē)p隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻，連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿(mǎn)密封膏，其漿液應(yīng)冒出連接件12mm，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架變形。砂：中砂或粗砂，過(guò)8MM 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。地漏處找好泛水及標(biāo)高。鋪水泥砂漿壓頭遍：配合比為水泥：砂=1：，, 用木抹子趕鋪拍實(shí), 木杠按模板標(biāo)高刮平, 用木蟹抹子搓平, 吸水后鐵抹子壓光,上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活終凝后，用塑料薄膜1 層，草袋二層進(jìn)行覆蓋，并澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15D，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 成品保護(hù)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門(mén)框要加防護(hù)，避免推車(chē)損壞門(mén)框及墻面口角。樓面保護(hù)采用鋪設(shè)50mm 的砂子,拆模人員應(yīng)多人配合, 穩(wěn)拆輕放。找規(guī)矩、彈線(xiàn)。鋪貼操作：~3MM；。對(duì)于有損壞及高低不平的磚塊要及時(shí)更換修整。、踢腳板上口平直度及縫格平直度均不大于2MM。 混凝土表面的抹面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，或征得監(jiān)理業(yè)主同意基層表面要采取專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施，提高抹灰層與砼表面的粘結(jié)力。 地面面層或找平鋪設(shè)前，基本表面一定要清理干凈。 門(mén)窗框安裝完畢，即進(jìn)行檢查門(mén)框水平位置、標(biāo)高、垂直度、牢固性及與結(jié)構(gòu)留洞之間縫隙，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行墻面飾面工程。 涂料涂刷質(zhì)量關(guān)鍵之一是基體含水率大小。 安裝施工技術(shù)方案 給排水施工技術(shù)方案 施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)給排水、消防的工作介質(zhì)、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料、設(shè)備的型號(hào)了解清楚，做到心中有數(shù)。 對(duì)于各系統(tǒng)的總管，施工技術(shù)人員須統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總管合理布局，確保工程質(zhì)量，并應(yīng)考慮便于維修和護(hù)理。 試壓要求：試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對(duì)管子、配件、 閥門(mén)支架等安裝是否符合施工圖要求。試壓時(shí)要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，各層的支架也要事先固定牢靠。排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗(yàn)，水頭不低于3 米，三小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。管線(xiàn)的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。暗盒、箱應(yīng)緊貼模板，且要堵滿(mǎn)堵實(shí)，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標(biāo)記。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)出管口處應(yīng)加護(hù)口，要求先緊護(hù)口后穿線(xiàn)，垂直管口應(yīng)做密封處理