【正文】 用新三級(jí)鋼，節(jié)約鋼材用量。 梁主采用閃光對(duì)焊連接，節(jié)約材料。 砼面在粉刷前刷砼界面劑代替刷水泥砂漿或鑿毛處理。施工技術(shù)方案及具體施工方法說(shuō)明第一節(jié) 施工部署 工程質(zhì)量目標(biāo)總體工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。 建設(shè)工期目標(biāo)本工程總工期為152 天，擬從2004 年4 月1 日開(kāi)工。根據(jù)本工程的情況，把工程劃分為6 個(gè)施工階段。 施工準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)及管理人員準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，派公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，并配備項(xiàng)目工程師、施工負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、測(cè)量負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)、資料負(fù)責(zé)等專業(yè)管理人員，確保工程“優(yōu)良、高速、如期”完成。 樁準(zhǔn)備：本工程采用商品樁，施工前訂購(gòu)好并按需適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：派本集團(tuán)公司精干的基樁施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，各種工人如下表。 預(yù)制樁壓樁施工預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能出廠運(yùn)輸，堆放場(chǎng)地事先碾壓平整密實(shí)，并在地上放置兩排木方。堆放后，應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄后，方準(zhǔn)使用。預(yù)制樁出廠時(shí)，應(yīng)按批量提供預(yù)制樁出廠合格證。 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制預(yù)制樁就位應(yīng)保持樁身垂直，使樁與千斤頂保持在同一垂直線上。每根樁施工過(guò)程中不得中途停頓，如遇意外情況，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時(shí)間不宜超過(guò)24 小時(shí)。如遇異常情況應(yīng)及時(shí)根據(jù)質(zhì)量程序控制表分析原因，向監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)部門(mén)反映，以便及時(shí)采取措施。 177。 主體結(jié)構(gòu) 內(nèi)外裝修工程（包括屋面工程施工）。 施工段的劃分根據(jù)本工程的總體施工部署，現(xiàn)將本標(biāo)段劃分為3 個(gè)施工段，即粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及沉砂池、加氯間為I 段，泥庫(kù)、A2/O 生化池、接觸消毒池為II 段，配電中心及綜合樓為Ⅲ段。主體結(jié)構(gòu)：主體工程三個(gè)施工段可分別前后施工，各施工段的內(nèi)外圍護(hù)墻體和分隔墻相應(yīng)跟上。掃尾階段：室內(nèi)外掃尾清理由各段施工班組完成。各控制點(diǎn)之間應(yīng)自始至終保持通視，測(cè)量方格網(wǎng)控制點(diǎn)面標(biāo)高同時(shí)可作為水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高。每條線丈量時(shí)，應(yīng)量三次，每讀一次數(shù)應(yīng)移動(dòng)若干厘米，讀數(shù)至1/10M，三個(gè)讀誤差在2MM 以內(nèi)，則取三個(gè)數(shù)平均值，若誤差大于2MM，需重新測(cè)量。為保證丈量正確，控制點(diǎn)到另一點(diǎn)之間場(chǎng)地須專門(mén)平整，不允許有較大高低凹凸。所用儀器（水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀/鋼卷尺）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用?；A(chǔ)與樁基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，根據(jù)開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置?；娱_(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，再把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。第一節(jié) 基礎(chǔ)分部 底板施工 砼底板施工工藝人工修平基坑澆搗墊層砼檢測(cè)、驗(yàn)收、錨筋放線綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋焊上部鋼筋支架墻身插筋、下部綁扎支模及止水帶安裝隱蔽工程驗(yàn)收砼澆換搗蓄熱養(yǎng)護(hù) 墊層施工 本工程設(shè)計(jì)墊層標(biāo)號(hào)為C10，厚度為10cm，為防基坑積水，當(dāng)基坑修正鏟平至設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行地槽驗(yàn)收符合要求后馬上澆搗墊層砼，不使土體暴露過(guò)夜，不使流砂侵入，這對(duì)于基坑的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。 墊層澆搗時(shí)一要測(cè)平，二要用振動(dòng)器振實(shí)，然后用木蟹補(bǔ)平凹塘，不得出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 墊層澆搗后，對(duì)樁進(jìn)行錨固處理。 面層。 所有鋼材必須要有質(zhì)保書(shū)及復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。 進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和商檢報(bào)告，復(fù)檢按國(guó)產(chǎn)鋼材，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)。Φ1625 主筋以閃光對(duì)焊為主，超長(zhǎng)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊，柱柱筋采用電渣壓力焊。底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。砼墊層必須達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋工程：①鋼筋長(zhǎng)度不夠須接長(zhǎng)時(shí)，采用閃光對(duì)焊，長(zhǎng)度超過(guò)27m（三根鋼筋長(zhǎng)）時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊連接或電弧焊雙面搭接焊。 綁扎底板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 墻、插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎35 道水平筋，以保證墻位置的正確無(wú)誤。 底板的砼施工 級(jí)配要求：由現(xiàn)場(chǎng)攪拌測(cè)試中心試配。20mm。 現(xiàn)場(chǎng)要求：檢查埋件，避雷接地連接及留孔的數(shù)量位置是否正確。利用底板上層鋼筋，垂直方向焊上短鋼筋，儀器操平，涂上紅漆，作為底板面標(biāo)高控制點(diǎn)。 砼澆搗：本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，抗?jié)B等級(jí)S6。使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢撥，平面呈梅花狀，間距不大于300mm，振動(dòng)機(jī)在每一插點(diǎn)時(shí)間，以砼呈水平狀出現(xiàn)水泥漿，不顯著沉陷為度。嚴(yán)密組織安排砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保砼不現(xiàn)場(chǎng)冷縫。其次初凝前用鐵滾洞數(shù)遍碾壓，滾平。做好防滲混凝土取樣工作及試塊。澆筑前應(yīng)將砼表面鑿毛并清理干凈，將鋼筋加以整理，并用清水沖洗干凈。 地下壁板、頂板結(jié)構(gòu)施工 模板工程 全部采用木模、九夾板。梁高度大于500mm 中間設(shè)一道Φ12 對(duì)拉螺桿。 鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱橫向間距均為800mm，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實(shí)，相鄰板面高差不得超過(guò)2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。 壁模采用Φ14 對(duì)拉限位止水筋加固，外墻外側(cè)，墊2cm 厚的八字臺(tái)墊木，拆模后用水泥砂漿分兩次填嵌，與墻面平。 鋼筋工程 認(rèn)真審圖，如結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。箍筋的末端應(yīng)作130 度彎鉤，彎鉤的平直部份不少于箍筋直徑的10D。 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保證層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格證明，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2 砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為500*500 設(shè)一塊。 回填土施工 當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤?，達(dá)到允許強(qiáng)度，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收合格后，防水工程完成后即進(jìn)行回填土施工。 利用機(jī)械運(yùn)土，嚴(yán)禁碰撞建筑物，原則上機(jī)械運(yùn)土至基坑邊緣后人工進(jìn)行人推車駁運(yùn)。 做好地下圍護(hù)墻的防滲漏及地下降水工作，確保地下工程在無(wú)滲漏前提下進(jìn)行干燥作業(yè)，在地下四角設(shè)立四只集水井，底板外側(cè)四周做地溝排入集水井采用潛水泵排水，地面三面做排水溝，流入沉淀池再外排到城市下水道保證地面水不流入基坑內(nèi)。外墻板模板可在澆構(gòu)后14 天后再行拆除,以保溫養(yǎng)護(hù)減少內(nèi)外因溫差所產(chǎn)生的溫差裂紋. 所有鋼筋采用閃光對(duì)焊，確保工程質(zhì)量，同時(shí)該電焊操作工須持有上海市勞動(dòng)、建委兩部門(mén)認(rèn)可的培訓(xùn)合格操作證方可上崗。 焊接鋼管和四道下基坑的臨時(shí)爬梯。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)上崗未經(jīng)培訓(xùn)考核，取得合格證書(shū)的電工及機(jī)械設(shè)備操作工均不準(zhǔn)上崗操作。 文明施工 提倡文明施工各班組認(rèn)真做好落手清工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 道路保證平坦，暢通，整潔，各種材料堆放整齊合理。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證的電工及機(jī)械設(shè)備操作工不準(zhǔn)上崗操作。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)安全措施?？偱潆娤湓O(shè)在場(chǎng)地東南角處?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電的線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電，并有專人負(fù)責(zé)管理和臨時(shí)用電接線。施工機(jī)械需經(jīng)安全檢查，合格后方可使用，施工機(jī)械必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)安全規(guī)定，持證上崗，禁止無(wú)證人員操作各種機(jī)械使用及安全掛牌，木工間嚴(yán)禁煙火。做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。散料成捆汽車吊運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)接頭采用套筒連接擠壓對(duì)接。 鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？蚣苤?、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90％以上。5鋼尺檢測(cè)骨架長(zhǎng)度177。10鋼尺檢測(cè)排距177。20鋼尺檢測(cè)受力筋保護(hù)層梁、柱177。3鋼尺檢測(cè) 模板配備及施工方法:為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層模板4套。 模板工程質(zhì)量檢測(cè)控制模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。柱、墻,梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸+4，5鋼尺測(cè)量垂直度3吊線錘測(cè)量表面平整度52M 靠尺測(cè)量 混凝土澆筑施工方法上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次，用砼固定砼硬管輸送至操作面，用布料機(jī)布料入模。澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無(wú)移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。在插筋較密處，滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。 混凝土工程技術(shù)措施正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，立即查明原因及時(shí)修復(fù)，防止砼在管內(nèi)凝結(jié)，同時(shí)立即派人去清理散落砼。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。 樓板面上砌墻處，先用C20 細(xì)石砼找平，然后再砌磚。 混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。微末劑要有質(zhì)保書(shū)。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1 個(gè)月方能使用, 場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí), 便于排水, 有防雨淋措施, ,水泥庫(kù)設(shè)在底層結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)嚴(yán)禁澆水濕潤(rùn)。樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用?？蚣苤c墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）→干擺磚→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。不得稠度為5070MM，砌體水平灰縫為812MM 內(nèi)。砌筑應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，個(gè)別情況可錯(cuò)孔搭接，但共搭接長(zhǎng)度不少于9CM，飽滿度不少于90%，豎縫應(yīng)加漿處理，嚴(yán)禁用水砂漿灌縫，并絕不能出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 墻體砌筑施工技術(shù)措施磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物, 天氣干燥炎熱時(shí), 可提前澆水濕潤(rùn)。砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查垂直度全高10m1010m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10后窗洞口（后塞口）高, 寬度177。本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗時(shí)，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工?，F(xiàn)場(chǎng)接頭水平鋼筋采用套筒擠壓連接。模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為12 毫米的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。底下四道對(duì)拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱墻模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并考慮留出。支撐采用Φ48，立桿間距縱橫排列700mm。 樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。 模板工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。由于采用一次澆搗的方法，為防止柱底部出現(xiàn)因澆搗不密實(shí)而出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象，因此，加強(qiáng)振搗，提高混凝土澆搗質(zhì)量。砼澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、所有管線安裝到位、鋼筋有合格報(bào)告，然后簽砼澆搗令，并進(jìn)行技術(shù)