【正文】 百米漏風率在1％以內，滿足施工生產(chǎn)的環(huán)境需要。（3） 根據(jù)本隧道圍巖組成特點，按設計選擇三個必測項目，五個選測項目，如下表所示：隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法項目名稱方法及工具布置量測間隔時間1—15天16天—1個月1—3個月3個月以后必測項目地質和初期支護觀察巖性。水平凈空收斂量測，拱頂下沉量測、錨桿軸力量測設在同一斷面。B、 測試工作中按各項量測的操作規(guī)程安裝儀器儀表，每測點一般測讀三次，三次讀數(shù)相差不大時，取算術平均值作為觀測值，若讀數(shù)相差過大時應檢查儀器、儀表安裝是否正確，測點是否松動，當確認無誤時再進行測試。（1） 必要時利用鋼拱架和超前導管注漿防護；（2） 減少循環(huán)進尺，采用無爆開挖或松動放炮，盡量減少對圍巖的擾動；（3） 及時支護，做到隨挖隨護；（4） 加強施工組織管理，嚴格施工工序，并組織好物資供應工作；（5） 加強施工量測，及時反饋信息。對于富存巖溶水的巖溶，凡與上部巖層或地表有水力聯(lián)系的，溶洞水無法在襯砌之前排干的，則采用全封閉襯砌；而與地表及溶洞外部巖層無水力聯(lián)系的干溶洞或溶洞水囊，采用半封閉襯砌，并與墻背設置彈簧排水管，引水入中心排水溝。（4） 采用分部開挖時，其下部開挖分左右兩側交替作業(yè)。三、確保工程質量和工期的措施㈠質量保證措施⒈質量目標、方針本工程的質量目標為“確保質量等級優(yōu)良，保證省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)”。質量情報信息的內容有： 、成品、半成品的質量檢查驗收情況。⒋保證工程質量的技術組織措施 為實現(xiàn)工程一次驗收合格率100%、優(yōu)良率95%以上，確保質量等級優(yōu)量的質量目標，對本工程實行質量創(chuàng)優(yōu)責任目標管理、質量目標終身責任制和全面質量管理，日常管理按ISO9002質量體系進行運轉，嚴格執(zhí)行我部質量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”原則，嚴格執(zhí)行標準。項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質量檢查；對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優(yōu)罰劣。把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準進場使用。 每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底。 凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。隧道工程質量控制重點、難點序號項 目控制重點、難點1開挖軟巖地段減輕地震動控制爆破硬巖地段光面爆破或預留光爆層爆破2初期支護噴射鋼纖維混凝土強度與厚度控制長錨桿鉆進及注漿質量控制3二次襯砌橡膠防水板無錨釘鋪設泵送防水混凝土質量控制與檢驗4不良地質地段施工及超前地質預報、圍巖監(jiān)測 （1）控制隧道超、欠挖 ① 根據(jù)不同圍巖情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質量。 ② 嚴格施工過程質量，采用自動電子計量裝置準確配料，現(xiàn)場規(guī)范操作。⒉實現(xiàn)工期目標的保證措施⑴建立崗位責任制，實施進度監(jiān)控管理 實行工期目標管理。⑵合理配置資源，滿足進度要求按工期要求合理配置施工資源，對關鍵線路上的工序通過加大機械、設備、人員投入的辦法來保證。開展比進度、比質量、比安全的活動，并輔以經(jīng)濟手段，調動隊伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，確保總工期的實現(xiàn)。 做好設備的選型和配件供應工作，貫徹高效耐用和宜修的原則；型號宜少不宜多，備足易損件。上場的機械設備的完好率確保100%。6）所有場內機電設備在雨季前進行檢查，檢查其防潮及絕緣設施，防止雨季因設備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設備施加覆蓋及防潮棚布。工程質量保證體系見下頁《質量保證體系框圖》。⒉實現(xiàn)安全目標的保證措施⑴安全目標我部承諾的安全目標為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時設施和施工機械設備等引起的事故；杜絕因施工作業(yè)和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故；杜絕責任重大火災事故和職工因工死亡事故；‰以下，輕傷率控制在5‰以下；杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。施工中嚴肅施工作業(yè)紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場安全防護設施的投入，做到文明施工，有條不紊。⒌保證施工現(xiàn)場與業(yè)主、外界之間的聯(lián)絡暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。，并由每班職能人員進行檢查。針對這種情況，必要時，我們對砼的施工采取覆蓋薄膜、蒸汽養(yǎng)生、增加抗凍劑等技術措施，切切實實做好對砼的養(yǎng)生及成品砼的防護工作。針對這種情況，我們將加大施工通風的力度并配合環(huán)保部門對洞內空氣質量進行跟蹤監(jiān)測，對時間較長的工序實行分班制，以減小勞動效率的降低幅度，提高工作效率，確保工程質量和進度。《爆破操作合格證》的帶班領導統(tǒng)一指揮，嚴格按照《爆破作業(yè)安全規(guī)定》實施并即時做好爆破后的安全排險工作。 ⒊對營區(qū)、庫房、電線路架設、變配電位置，物料機具擺放、現(xiàn)場道路等設施進行周密的安排布置，要符合防汛、防雷擊的要求。③建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護措施，并狠抓落實，使全體施工人員有章可循，有法可依。以施工安全、人身安全、設備安全為首要職責，層層簽訂安全包保責任狀，嚴格遵守有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期召開安全工作會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3) 在雨季來臨之前修好洞口排水設施并做好防護工作。2) 修好施工便道并保證晴雨暢通；3）住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都設在最高洪水位以上地點。 ②加強設備日常管理工作，落實設備管理責任制，所有設備操作員必須持證上崗。，避免因反復報檢、返工等質量原因影響工程進度，抓質量、促進度是目前保證工期的有效手段。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進度。 對未完成進度計劃的查明原因，制訂改進措施，使工程進度按計劃進行。㈡保證工期的主要措施我部承諾的隧道工期目標為24個月，按合同要求按期完工。 （3）控制混凝土施工質量 ① 明確分工，責任到人。質量控制：根據(jù)工程特點，確定質量控制重點、難點及控制工序。 每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術攻關，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質量通病。施工中，做到事事有標準，事事依標準；規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。明確各級質檢人員實現(xiàn)質量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。 。⒊建立質量情報信息網(wǎng)絡，加強質量管理以質量技術管理網(wǎng)絡為基礎，建立質量情報信息網(wǎng)絡，確定施工管理人員、技術人員、質量檢查員為質量信息情報員。但基本上以下面幾種為主。根據(jù)溶洞的大小，會同甲方及設計單位，具體研究處置方案。溶洞水的處理：以排為主，堵排結合。D、 監(jiān)控量測程序見下頁監(jiān)控量測施工工藝框圖13）、不良地質地段處理在施工過程中，為防止意外事故發(fā)生，保證施工順利進行，根據(jù)我單位施工經(jīng)驗特對不良地段施工加以敘述：1) 概述對本標段不良地質地段如有斷層破碎帶和淺埋強風化地段，施工時容易發(fā)生坍方和涌水，給工程帶來損失和延誤工期，因此要予以重視。μ(mm)μ(mm)t位移t位移(a) 正常曲線 (b) 反常曲線 位移特征曲線圖用經(jīng)驗法對監(jiān)控量測情況進行信息反饋：通過日測及位移量測結果的分析，對圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)、支護狀態(tài)進行評判，將評判結果反饋到施工設計中，改變施工方法及設計參數(shù)。量測元件的安設及初讀的時間在爆破后24小時內，并在下一次爆破之前完成。初期支護完成后，對初期支護的狀況進行觀察，內容包括支護錨桿是否被拉曲，噴層是否產(chǎn)生裂縫，剝離和剪切破壞，鋼支撐有無被壓曲現(xiàn)象等。因此，必須采取強有力的通風防塵措施，并采取噴霧消塵予以配合，以保障洞內空氣清新，保證施工人員的身體健康，提高勞動效率，加快施工速度。注漿后，總出水量小于2立方米/，即可結束注漿。斷層破碎帶采用前進式注漿，注漿小分段長度5—10m，巖層較好，涌水量不大時，可一次全孔注漿。開挖5m。（2）明洞襯砌外層設置土工布與塑料防水板，通過水平盲溝、豎向盲溝，泄水管將襯砌背后水引入中心溝，并在襯砌回填土上設置50cm厚的粘土隔水層，讓水順坡流入天然溝內。處理方法同脹縫、縱縫或縮縫，但應避免兩幅施工縫在同一里程上。（6）縱縫：面板根據(jù)行車道寬分幅施工，縱縫采用平縫加拉桿型，拉桿為Φ16鋼筋，長度80cm，利用預先在模板上制作的拉桿置放孔置入，面板施工完畢后在頂面用切槽機切槽，深度5cm，用填縫料充填。模板用I24槽鋼，并在槽鋼上預先制作拉桿置放孔，傳力桿必須與板面平行并垂直接縫，其偏差控制在規(guī)范要求內。9）、洞內路面施工隧道內路面采用水泥砼路面，其面層為24cm厚的35號水泥砼。砼輸送泵灌注，插入式振搗器搗實。防水卷材如有破損可用小塊卷材熔接。如噴面起伏較大無法使防水層與砼表面密貼時，進行修鑿補噴。鉆眼完成后用氣清孔，把孔內松散、碎石吹出孔外，以防止安裝時發(fā)生堵眼情況，能夠使錨桿順利安裝。5cm，鋼架傾斜度不得大于2176。2cm，各單元由I字鋼，連接鋼板焊接成型，焊縫處的厚度hf=5mm（腹板），hf=9mm（翼緣）單元間以螺栓連接。噴射前，將受噴面的粉塵和雜物用水或風清理干凈。②車輛裝載禁止超限以減少運輸過程中的石碴墜落，保持良好的施工環(huán)境。當孔口壓力達到規(guī)定但注入量不足時也應停止。（3） 管接器必須待漿液凝固后才能卸下，清洗后循環(huán)使用。止?jié){板與注漿泵之間用管接器相連。)； 管棚間距40cm，斷面管棚數(shù)量34根； 確保鉆孔的同軸度，以避免管棚送入時受卡； 鋼管連接處不能在同一截面上，以免產(chǎn)生受力薄弱面。鋼管口與孔口周壁用水泥密封。套管與鉆具同時跟進，產(chǎn)生護孔功能，避免內鉆桿在提出孔后產(chǎn)生塌孔或涌水事故，提供臨時護孔，方便往孔內插管注漿。鋼管大樣如圖所示： 管棚連接采用長1m的φ100鋼管插入焊接連接。根據(jù)我單位多年的施工經(jīng)驗，對重點工程編制施工作業(yè)指導書，收到了良好的效果。采用儀器探測進行地質預報；根據(jù)開挖工作面用前推法預測；根據(jù)超前管棚、小導管預測；用相似比擬法對隧道涌水量預測；根據(jù)超前炮眼鉆孔對涌水量預測。其施工工藝如下圖所示：（4）長臺階法：優(yōu)先采用21SGBCCR三臂液壓鉆孔臺車鉆眼，鉆頭規(guī)格為φ4φ102。c、 拆除中壁時，腳手架一定要牢固，施工人員通過拆除點時要注意聯(lián)系。開挖順序如下所示：a、 開挖上半部邊、仰坡：b、架設進洞型鋼拱架，打入超前鋼管并注漿：注：超前管棚 ；型鋼拱型支架c、施作套拱襯砌形成假擬洞口，施作明洞襯砌，上半部開挖。明洞開挖完成后，在明、暗洞交界處開挖線外側約22cm，按間距40cm施作ф140鋼管用作超前支護兼導向，洞外預留4m的長度，用I22工字鋼頂住鋼管頭，然后施作長約4m、60cm厚的25砼套拱，并將洞外預留鋼管I22工字鋼打入砼中，最后施作明洞襯砌。（四）、具體施工方法施工測量本隧道屬長隧道，測量工作關鍵。上半斷面超前40～60m，作為上半斷面鉆孔噴錨工作平臺。開挖后，立即初期支護，并及時封閉掌子面圍巖，防止由于風化而發(fā)生坍塌。平整施工場地，機械設備和人員進場，開挖洞外路基土石方，暴露洞口達到正式進洞條件。根據(jù)本隧道地質情況和設計特點，結合我單位隧道施工技術水平和機械配備情況，以保證工程質量和安全生產(chǎn)為目的，按照新奧法的施工原理進行方案制訂和組織施工。在施工中結合設計，積極推廣國內外隧道施工新技術，采用大型施工機械設備配套施工。隧道巖性以褐灰、淺灰、灰綠色流紋巖為主，風化厚度大，巖體多以碎裂結構為主，不同風化程度的流紋巖，力學性質差別較大，隧道區(qū)域劃分為Ⅱ、Ⅲ類圍巖。施工中，我們堅持“短進尺、弱爆破、勤量測、緊封閉”的原則，大小管棚預注漿超前支護，鋼架支撐噴射鋼纖維砼，及時施作二次襯砌。本隧道施工按照新奧法的原理，采用預裂光面爆破技術，錨噴初期支護，以量測數(shù)據(jù)為施工依據(jù)。 洞內勞動力安排如下表: 青山嶺隧道每一洞口勞動力安排表人員及組別工 作 內 容管理人員隊長1施工現(xiàn)場、調度室、全面管理、組織書記1負責全隊政治思想工作，后勤保障工作技術副隊長兼主管1主管技術工作，并兼職環(huán)保工程師1配合技術主管搞好技術工作安全員2安全、質量檢查掘進班鉆爆工26鉆孔、裝藥、起爆、打管棚出碴工16裝碴運碴、扒碴、機械排險噴錨工18錨桿、噴砼、掛網(wǎng)、注漿機修工12機械維修鋼筋工16格柵鋼架加工、安裝雜工15扒碴、物料倒運、洞內掘進輔助工作調度室調度長2洞內、洞外各工序協(xié)調調度員3洞內開挖、出碴、襯砌各工序協(xié)調襯砌班砼拌合工6拌合砼、拌合機械維修砼輸送工12運輸砼、運輸車保養(yǎng)維修、輸送泵操作砼工38臺車移位、立端頭模、搗固、接泵管等防水工11安裝透水管、引排水、鋪設防水板雜工15洞外物料倒運、襯砌輔助工作保障班電工4電氣設備安裝、維修供風、水工10高壓送風、供水、通風、管路維修運輸工12運料、砂、石、鋼材、水泥等運輸合 計222機械設備配備設備選型、配套上把握“先進、適用、合理”的原則。 S3型支護圍巖段掘進作業(yè)循環(huán)時間表（）作業(yè)項目時 間（H）1234567891011121314