【正文】 據(jù)。構(gòu)建優(yōu)質(zhì)工程，滿足顧客期望。施工前及時對主要管理、技術(shù)人員及施工人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程，提高參建各方人員的綜合素質(zhì)。⑴保證隧道開挖工程施工質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施嚴格控制隧道開挖斷面，采用激光斷面儀進行施工過程控制和檢查。應用水－土復合炮孔堵塞技術(shù)，提高炮口炮泥堵塞質(zhì)量。Ⅱ、Ⅲ級和進口鋼筋用電弧點焊固定鋼筋經(jīng)試驗鑒定后方可使用。發(fā)現(xiàn)尺寸不足，立即清除焊渣后及時補焊。適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。對于難焊的Ⅲ級鋼筋，焊后進行熱處理，處理中正確控制加熱溫度，并防止加熱和冷卻速度過快。鋼架安設前應檢查掌子面開挖凈空，并清除鋼架底腳虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，采取用襯砌混凝土同標號混凝土預制塊或型鋼進行高差調(diào)整，鋼架縱向連接好后，按設計迅速進行掛網(wǎng)噴錨支護，讓鋼架背后用砼噴平補滿，使其與圍巖密貼。為保證噴砼效果，噴射時分段分片，自下而上呈順時針螺旋形均勻進行，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm。保證鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架的安裝架設質(zhì)量的施工工藝措施鋼筋網(wǎng)和噴混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護，連續(xù)鋪設。選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采取“慢—快—更快”的加速燒化速度。焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。嚴格控制接頭尺寸（包括綁條長度不足、縱向位置偏移、焊縫長度不足等）綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。對矯正后仍不直的鋼筋，不準用做受力筋。保證周邊眼間隔裝藥質(zhì)量，裝藥前將藥卷用竹片加工成藥串。工程機械數(shù)量滿足施工需要，設備狀態(tài)優(yōu)良，保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)框圖見圖51，質(zhì)量保證體系見圖52。5質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系⑴隧道開挖爆破采用光面爆破，硬巖地段炮眼殘留率達到80％以上，中硬巖地段達到60％以上；⑵隧道初期支護采用噴錨支護，及早封閉成環(huán)；⑶隧道混凝土采用拌合站集中拌合，電腦控制系統(tǒng)自動計量；襯砌臺車襯砌。⑷洞門外擋，翼墻終端外2m范圍內(nèi)水溝，應根據(jù)地質(zhì)情況加以抹面或鋪砌，墻身應設泄水孔，孔后設反濾層，最下排泄水孔下部設隔水層。嚴格按照噴防塵安全帽。噴射砼控制風壓。風管轉(zhuǎn)彎半徑應不小于風管直徑的3倍，風機及風管必須隨掘進而延伸。通風總阻力為風管段阻力和隧道段阻力相加。拱頂下沉、周邊位移及收斂量測點布置見圖312，地表下沉測點布置見圖313，接觸應力格柵主筋應力量測點布置見圖314。④襯砌混凝土碎石采取級配碎石，混凝土供應采取自動計量配料機、強制式混凝土攪拌機、輸送車、混凝土泵，能有效地保證混凝土的拌合性能穩(wěn)定，嚴格控制水灰比，保證混凝土密實。⑨脫模在砼達到設計強度70%以上后實施。③邊墻清底必做到“三無”即無積水、無雜物、無虛碴。在此情況下，采用在仰拱施工段的上方放置移動棧橋，可以既滿足仰拱整體施工的要求，又不耽擱其他工序的作業(yè)。拆模后，取掉繩索，混凝土端頭表面便呈現(xiàn)一條凹槽，用粘結(jié)劑將止水條粘在凹槽內(nèi)即可。鋪設臺架采用結(jié)構(gòu)簡單的臨時支架，其上部采用鋼管或槽鋼彎成與隧道拱部形狀相似的支撐架，用絲桿與臺架連接，以便其升降；走行部分采用軌行式，軌距與鋼模臺車一致。鋼架校正后。5cm，高差177。采用三次升壓法注漿，由注漿油門閥調(diào)節(jié)壓力，～。鋼筋網(wǎng)和噴混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護，連續(xù)鋪設。⑥必須嚴格遵照噴頭操作安全事項，絕對不可將噴頭對人；開始作業(yè)時，人員先就位，混合料運到現(xiàn)場后，先開機，后送風，再上料；停止作業(yè)時，先停料，再關(guān)風，后停機。噴射混凝土采用混凝土攪拌站拌和，自卸汽車運輸。④運輸?shù)缆放c仰拱、底板混凝土結(jié)合施工，并做好排水及路面的維修工作。為了仰拱施工期間，不影響隧道出碴運輸，施工中，采用在仰拱施工段的上方放置移動棧橋，可以既滿足設計仰拱整體施工的要求，又不耽擱其他工序的作業(yè)。表32 爆破原始條件表名稱數(shù)量名稱數(shù)量掘進斷面積(m2)88工作面瓦斯等級無隧道凈斷面積(m2)鑿巖機(臺)25炮眼深度(m)4雷管品種毫秒導爆管炮眼個數(shù)(個)164炸藥品種2號巖石硝銨炸藥巖石性質(zhì)弱~微風化長石石英砂巖，為較硬巖與硬質(zhì)巖巖體較完整表33 爆破參數(shù)表炮眼編號炮眼 名稱眼深(m)眼距(m)炮眼傾角(176。⑶爆破工藝流程、注意事項及技術(shù)標準見表31 。同時根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。注漿管的止?jié){和固定：在注漿管口預定的位置，焊接帶有閥門的套絲管頭，注漿時，將注漿管和套絲管口連接，并用鐵絲扎緊。所有鉆孔完成后均須進行檢驗，防止出現(xiàn)串孔，影響注漿效果。斷層破碎帶施工要弱爆破，短進尺，強支護，盡量減少對圍巖的擾動，爆破后盡快初噴混凝土，減少圍巖的暴露時間。噴射砼全部采用濕噴法。根據(jù)端墻設計坡度架立好方木支柱，將鋼模板安在支柱內(nèi)側(cè)，其模板和支撐要保證足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。Ⅲ級圍巖采用全斷面光面爆破法，Ⅳ級圍巖采用上下臺階法開挖，Ⅴ級圍巖采用上下臺階預留核心土法開挖。 其他施工方案⑴隧道出碴方案采用無軌出碴，挖掘機和正鏟側(cè)翻式裝載機裝碴，大型自卸車運輸。⑵施工進度計劃西垴隧道計劃于2010年3月20日開工，2011年10月20日完工，計劃工期19個月。圖22 西垴隧道施工平面布置圖表23 隧道工程大臨工程一覽表序號項目名稱單位面積1南豐1拌合站畝2西垴隧道出口施工便道畝3西垴隧道進口施工便道畝4西垴隧道進口鋼筋加工廠畝35西垴隧道出口鋼筋加工廠、尖莊2拌合站畝6西垴隧道進口臨時駐地畝7西垴隧道出口臨時駐地畝表24 隧道工程施工主要機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量廠家1水平鉆機、4臺2錨桿機4臺3鑿巖機60臺4多臂鑿巖臺車三臂4臺5穿行式模板襯砌臺車9m8臺6管棚鉆機4臺7砼噴射設備5 m3/h4套8空壓機200 m36臺9注漿機2Mpa6臺10發(fā)電機200kw3臺11軸流式通風機110kw6臺在接到中標通知書后7天之內(nèi)項目部主要管理人員、技術(shù)人員進入現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，開展前期施工準備工作。項目經(jīng)理部安裝固定電話3部、傳真電話1部、寬帶網(wǎng)接入線3條并配備無線網(wǎng)絡系統(tǒng)。臨時便道盡可能修建在所在標段的路基紅線內(nèi)，以便各種施工材料的運輸車輛通行。試驗室分土工、測力、水泥、集料、化學、標養(yǎng)、收樣、辦公室，建筑面積不少于200㎡。⑴建立測量控制系統(tǒng)：配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等精密測量設備，根據(jù)設計圖紙要求的精度，對設計成果進行接樁復測，布設導線。制定施工計劃，開展成本核算和控制考核工作，負責驗工計價，按時報送有關(guān)報表和資料。制定質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量規(guī)劃，負責質(zhì)量管理工作，行使質(zhì)量監(jiān)督職能。⑴項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是本工程的被授權(quán)人，全面負責本工程的組織、實施、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)控，負責本工程的各種資源配置，確保管理體系在本工程的持續(xù)有效運行。11ⅢZK30+011~ZK32+183172圍巖為黑云斜長片麻巖，巖體較完整，屬較硬巖。地下水以基巖裂縫水為主，水量受季節(jié)性影響大，雨季隧道掘進可能有出水現(xiàn)象。2ⅣZK30+066~ZK30+216150圍巖為中風化泥灰?guī)r、頁巖與灰?guī)r互層體，夾白云巖，屬較軟巖與較硬巖互層體，較完整，薄、中厚層狀?？蓮闹羞x擇合適的砂用于公路施工，運距較近，使用方便。根據(jù)設計資料，隧道經(jīng)過區(qū)大斷裂在右線YK30+4左線ZK30+370附近穿越隧道，斷裂上盤地形傾斜，破碎帶寬度約6~10m，屬地質(zhì)構(gòu)造復雜路段，隧道經(jīng)過區(qū)巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育，根據(jù)工程地質(zhì)勘查結(jié)果，基巖中主要發(fā)育有兩組高角度裂隙節(jié)理，第一組走向表11 隧道主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1Ⅴ級圍巖土石m3　2Ⅳ級圍巖土石m3　3Ⅲ級圍巖土石m3　5C25混凝土帽石m313　6C20現(xiàn)澆混凝土（洞門端墻）m3　8　HRB335㎏　92cm厚花崗巖飾面㎡　10C20噴射混凝土m3　11鋼筋網(wǎng)（HPB235）㎏　12Φ22的砂漿錨桿㎏9211　13夯填土回填m3　14粘土隔水層m3　1排水m3　18m3　19鑲面瓷磚㎡　22C20片石混凝土擋墻及堵頭墻m3　23洞口植草綠化㎡1650　24φ108㎜鋼管m5832　25φ150㎜空口管m344　26φ42㎜鋼管m　27φ424㎜超前小導管m　28Φ25超前砂漿錨桿㎏　29（5%水玻璃）m3　30水泥水玻璃雙液漿m3　31C25混凝土導向墻m3　3220b工字鋼㎏　33HRB335鋼筋㎏　34HPB235鋼筋㎏81　35D25中空注漿錨桿m　36Φ22的砂漿錨桿㎏　37鋼筋網(wǎng)（HPB235）㎏　38C20噴射混凝土m3　39鋼架20b工字鋼㎏　4018工字鋼㎏　4116工字鋼㎏　210~225度，傾角70~73度，裂隙寬度1~5mm，常被石英脈等充填。隧道主要工程數(shù)量見表11。施工組織設計是指導施工生產(chǎn)的法規(guī)性文件，具有嚴肅性和法定性，在施工生產(chǎn)中具有不可替代的作用。工前就有預見性地對施工生產(chǎn)的工期、質(zhì)量和安全等進行了詳細的規(guī)劃設計，為保證項目管理的各個目標的順利完成提供了保證。、地貌及氣候條件本合同段位于太行山東部，山勢陡峭，溝谷深切，路線經(jīng)過區(qū)海拔高度575~950m,相對高差較大，隧道位于林州大斷裂以西，由于太行山造山運動過程中持續(xù)上升，為太行山剝蝕中山區(qū)，山地地形較陡峭，形成臺、坎相連的地貌特征，陡坎往往近于直立，高度數(shù)十米至上百米不等，平臺寬度不大，由于巖體風化剝落，往往呈斜坡狀，堆積了厚度不等的坡積土，選址區(qū)交通特別困難，植被條件一般，局部有水土流失跡象，地表大部分基巖出露，溝谷及山坡中下部為碎石土和崩體巖塊，并見飄石、卵石，山谷西側(cè)及山坡地帶有農(nóng)作物種植。石英砂巖中發(fā)育密度2~3條/m但局部密集，第二組走向310~330度，傾角80~85度，該組裂隙大多閉合，部分微張開，寬度一般2~3mm，裂隙巖石表面粗糙，發(fā)育密度3~5條/，第一組裂隙發(fā)育密度3~5條/m，第二組裂隙不發(fā)育，但局部存在不同程度的溶蝕現(xiàn)象。不足部分可從河北省邢臺購進。地下水不發(fā)育。6ⅣZK30+520~ZK31+57050為黑云斜長片麻巖與石英砂巖的接觸蝕便帶，巖石出現(xiàn)軟化、泥化現(xiàn)象。但巖體片麻理發(fā)育，且傾角較緩，對圍巖的穩(wěn)定不利。⑵項目副經(jīng)理：具體負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。負責工程施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗收。檢查指導各施工隊的計劃統(tǒng)計和成本核算工作。根據(jù)施工需要加密導線點、水準點控制網(wǎng)。擬投入試驗儀器設備表見表22。如條件不允許時，可征用土地施做臨時便道。各職能部門及主要管理人員配備移動電話，并配備足夠的計算機等設備，確保對內(nèi)、對外聯(lián)絡暢通。15天之內(nèi)橋梁、路基工程隊部分人員進入現(xiàn)場，開展大臨設施建設。⑶西垴隧道施工進度計劃見圖23。⑵襯砌方案襯砌采用液壓鋼模臺車及砼輸送泵進行施工。隧道機械化施工作業(yè)見圖31?；炷翝沧r必須保證混凝土本身的均勻性，不產(chǎn)生離析，均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面和孔洞現(xiàn)象，保證保護層的厚度。施工步驟：測量開挖輪廓線——鉆爆作業(yè)——出碴——初噴混凝土——施工錨桿——復噴混凝土——二次襯砌。施工方法同Ⅴ級圍巖施工。鉆孔完成后，用高壓風（或水）清孔。注漿時，打開閥門；注漿完成后，關(guān)閉閥門。②清孔：裝藥前用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風管輸入高壓風，將炮眼內(nèi)石屑清理干凈。表31 爆破工藝流程、注意事項及技術(shù)標準工藝流程放樣布眼→定位開眼→鉆眼→清孔注意事項用紅油漆準確繪出開挖面輪廓線及炮眼位置。)每眼裝藥量裝藥量小計(kg)填塞長度起爆順序連線方式水平垂直卷數(shù)(個)質(zhì)量(kg)1掏槽579012導爆管2崩落眼4909036導爆管3幫眼85907導爆管4頂眼90858導爆管5底眼90959導爆管　合計　　　　　　　　　表34 預期爆破效果表名稱數(shù)量名稱數(shù)量炮眼利用率%單位炸藥消耗量(kg/m3)每循環(huán)工作面進尺(m)每米隧道炸藥消耗量(kg/m)每循環(huán)爆落實體巖石(m3)308每米隧道雷管消耗量(個/m)47每循環(huán)炮眼總長度(m)