【正文】 工程基礎(chǔ)雖由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開(kāi)始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。4545155輔助模板尺寸圖（－B）t=6ZJ6輔助鋼模板1551554545ZJ15輔助鋼模板t=66565505065655050155 4．鋼結(jié)構(gòu)吊裝　4．3．吊裝準(zhǔn)備工作 ● 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。 ● 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。基礎(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。4．高強(qiáng)度螺栓施工方法 ● 該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 ● 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。注意要與土建密切配合并按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎鋼筋網(wǎng)后進(jìn)行砼澆筑。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。五、施工保證措施 質(zhì)量保證措施 5．1．制作質(zhì)量保證措施 ● 針對(duì)工程的特點(diǎn)和重要性，廠內(nèi)內(nèi)部將成立專(zhuān)職檢查組對(duì)構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢查或抽查。 ● 對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和維修，提高設(shè)備的利用率，以確保生產(chǎn)的順利。 ● 對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專(zhuān)人進(jìn)行檢查落實(shí)。 ● 安裝彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。 ● 采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。部分構(gòu)件及油漆必須注意防雨雪。雨雪天嚴(yán)禁屋面施工，保溫材料不準(zhǔn)淋濕。 ● 使用吊車(chē)需專(zhuān)人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。 ● 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按當(dāng)?shù)貦n案管理的規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門(mén)審核。 ● 建立定期用戶回訪制度，對(duì)用戶進(jìn)行定期服務(wù)回訪，確保提供良好的售后服務(wù)。施工中，對(duì)隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時(shí)辦理和簽證，分部(子分部)、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批以及單位(子單位)工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專(zhuān)職質(zhì)量工程師逐項(xiàng)填寫(xiě)，并有質(zhì)量評(píng)定人員和項(xiàng)目技術(shù)工程師簽字。 ● 現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專(zhuān)人管理，并設(shè)專(zhuān)人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放。 ● 根據(jù)本鋼構(gòu)工程特點(diǎn)， 提前認(rèn)真做好各大重件起吊、裝車(chē)、吊裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，掌握物件形狀、結(jié)構(gòu)、重量、重心角度、鋼性及外形尺寸，選擇并配備好各類(lèi)型吊具及捆扎專(zhuān)用繩索，對(duì)構(gòu)件及早根據(jù)理論計(jì)算出起吊重心位置，以防變形。 ● 構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)擦試干凈，但不得損傷涂層。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，周?chē)龊门潘ぷ鳎瑖?yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。 ● 選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。鋼梁吊升或與鋼柱對(duì)接時(shí)必須避免過(guò)重碰撞主梁。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級(jí)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 ● 對(duì)制作進(jìn)度進(jìn)行合理按排，確定每道工序各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間，并有專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤，反饋。 ● 安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上，安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從車(chē)間一端開(kāi)始逐跨鋪設(shè)。 ● 安裝鋼承板時(shí)嚴(yán)格按照施工排板圖順序逐張鋪設(shè)，并按照焊接順序?qū)摮邪妩c(diǎn)焊在鋼梁上，兩片鋼承板間的扣合處以?shī)A鉗加以固定。 ● 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)高強(qiáng)螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖（－H）　4．檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 ● 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周?chē)鰹橹梗酀{料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（－E）經(jīng)緯儀視線柱子中心線　4．3．鋼梁的吊裝與校正 ● 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝?！?．3．鋼柱的吊裝與校正 ● 鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見(jiàn)圖表NO。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。成品裝車(chē)時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度?！?．１．鋼構(gòu)件驗(yàn)收 ● 出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠?！?．１．噴丸除銹 ● 構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再?lài)娡璨⒓右员Ｗo(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，并保證下下道涂裝工程的可靠。組裝定位采用斷焊，其斷焊長(zhǎng)度3050MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度?！?．１．制孔 ●　制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。(7)鋼筋定位和間距控制：采用定位筋控制鋼筋的位置和間距具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》混凝土柱使用由定型組合鋼模組成的大模板，按兩個(gè)流水段配備，(1)混凝土和攪拌站選擇混凝土采用預(yù)拌混凝土，其生產(chǎn)和質(zhì)量必須符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)的規(guī)定。 混凝土工程施工方案(1)主要部位的鋼筋規(guī)格類(lèi)型主筋箍筋基礎(chǔ)18基礎(chǔ)梁3222118柱32220110墻11128梁221168板18(分布筋)(2)鋼筋構(gòu)造①鋼筋保護(hù)層序號(hào)構(gòu)件類(lèi)別受力筋1基 礎(chǔ)352柱子20注：主筋Φ12的保護(hù)層為32mm。　　b. 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。每層鋪攤后，隨之耙平。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工順序：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 軸線投測(cè)　　利用控制線引樁在建筑物外側(cè)柱子將平面控制線投測(cè)到施工作業(yè)層，作業(yè)層上進(jìn)行校核后作為該作業(yè)層平面定位依據(jù)。鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝機(jī)械，計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期70天，其竣工日期暫定為２０16年3月中旬，主構(gòu)件吊裝應(yīng)在２016年2月底完成， ● 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)（－C）。進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序見(jiàn)下（－C） －C：相關(guān)說(shuō)明權(quán)責(zé)單位表 單流 程 送貨單工程材料請(qǐng)購(gòu)驗(yàn)收單供貨商交貨 １、 倉(cāng)庫(kù)／維修課２、 工程主辦人員倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)程序收料工程材料請(qǐng)購(gòu)驗(yàn)收單倉(cāng)庫(kù)／維修課進(jìn)貨檢驗(yàn)通知１、進(jìn)貨檢驗(yàn) 不合格品統(tǒng)計(jì)表２、材料入廠檢驗(yàn)３、試驗(yàn)報(bào)告表４、材料規(guī)格 尺寸檢驗(yàn)表品保部／生產(chǎn)部進(jìn)貨檢驗(yàn)最高主管／品保部急件未驗(yàn)標(biāo)簽處理 OK 合格／不合格標(biāo)示單品保部／生產(chǎn)標(biāo)示未驗(yàn)使用記錄表倉(cāng)庫(kù)／維修課入庫(kù)或各分包商免檢ＮＧ 使用部門(mén)組 別