【正文】 傷。第一遍從柱邊50mm 處起焊，第二遍從離第一遍 50mm 處起焊，第三遍從離第二遍 50mm 處起焊，依次類推。焊接變形控制及應(yīng)力消除措施為控制局部及整體焊接變形，擬采取以下原則： 減小坡口，減少收縮量 在保證焊透的前提下采用小角度、窄間隙焊接坡口，以減少收縮量； 要求提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收； 擴(kuò)大拼裝塊，減少高空拼裝接口的數(shù)量； 采用小熱輸入量、小焊道、多道多層焊接方法以減少收縮量。3) 構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢查特別是接頭端面的截面尺寸。 詳見下頁鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序。4) 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的標(biāo)高偏差、位置偏差、垂直偏差要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。49 / 74施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1) 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。焊接完成后， 焊縫兩側(cè) 100mm 范圍用角向磨光機(jī)打磨干凈，以備探傷。焊完 1/3 焊縫時割掉上下柱連接耳板，注意不要損傷母材，以保留 5mm 為宜。同一支鋼梁，先焊一端焊縫，等其冷卻后，再焊接另一端；同一支梁，先焊下翼板，再焊接上翼板，上下兩翼板焊縫的焊接方向應(yīng)相反。3)準(zhǔn)備焊接用吊籃及簡易腳手架、焊接防護(hù)棚等，焊工個人工具及勞保安全用品。主要考慮在保證焊透的前提下，采用小角度、窄間隙單面焊接坡口，可減少收縮量。42 / 74鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工藝焊接工程概況1）本工程建筑面積大，鋼結(jié)構(gòu)工地連接的節(jié)點(diǎn)多、焊接量大，箱型柱柱采用全熔透，梁柱翼緣抗彎連接，主梁次梁抗彎連接均為全熔透焊接（其板厚在10～22mm 范圍內(nèi)） ，并且有相當(dāng)數(shù)量的貼腳焊縫。～30176。H、如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。I、同一樓層平面內(nèi)的壓型鋼板鋪設(shè)時，本著先里后外的原則進(jìn)行；對于有多個樓層的單元結(jié)構(gòu)層，采取壓型鋼板預(yù)先鋪設(shè)的方法，即先鋪設(shè)頂層、后鋪設(shè)下層，這主要是為了保證下層安裝施工的安全。B、需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、檢測后方可施工。 34 / 74樓面承壓板安裝 本工程鋼梁短跨間距≤ 米采用 鍍鋅壓型板，鋼梁短跨間距＞ 米采用 鍍鋅壓型板。外墻板型號為 V960 型中二峰，參數(shù)為峰高 38mm、峰距 315mm，有效寬度960mm。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷，安裝前必須在矯正變形的同時，重新處理摩擦面。擴(kuò)孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過 ，擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的1/5，如有超出需征得設(shè)計同意。待三個節(jié)間全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。初擰采用扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值，一般可以控制在終擰值的 50～80%。裝袋過程中檢查其外觀質(zhì)量，將不合格的挑出；5)安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量領(lǐng)取。3) 日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。在每節(jié)柱安裝前（即是前一節(jié)柱安裝、焊接后需作軸位偏差的測量）復(fù)核前一節(jié)柱安裝軸位偏差結(jié)果，并在再一節(jié)柱安裝時及時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的基準(zhǔn)線以借線控制點(diǎn)為準(zhǔn)。 鋼柱垂直度控制：一般分四步進(jìn)行：初校后初擰；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。23 / 74 安裝區(qū)段及順序1） 平面上的施工區(qū)段的劃分 本工程劃分為三個作業(yè)區(qū)，安裝分別依次完成分區(qū)范圍內(nèi)的構(gòu)件吊裝。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。 地腳螺栓就位 將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤，根據(jù)設(shè)計要求的軸線位置來確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長度。用鋼尺檢 查柱身彎曲矢高（f） H/1500且≤用拉線和鋼尺檢查al3平2H平19 / 74一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250且≤用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離（l2） 177。 各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差： 焊接 H 型鋼的允許偏差（mm） 表 項 目允許偏差圖 例h500 177。主體結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)場構(gòu)件的質(zhì)量檢驗 進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場，先安裝的先進(jìn)場，每批進(jìn)場構(gòu)件的編號及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前 7 天通知加工車間。3mm 以內(nèi)。樁點(diǎn)全部測設(shè)完畢，經(jīng)自檢確認(rèn)無誤后，填寫定位記錄單報現(xiàn)場監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)驗認(rèn)可。15 / 74工程定位放線 根據(jù)場地條件，建筑物平面形狀和其主要點(diǎn)線分布情況，按便于觀測，長期保留使用為原則，首先在總平面布置圖上設(shè)計一個平面控制網(wǎng)，以網(wǎng)中確定的幾條基本直線，作為施工放樣的控制線。為指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認(rèn)為測量工作應(yīng)采取從整體到局部，高精度控制低精度的程序進(jìn)行。對有較大坡度的道路要按運(yùn)輸車輛通行要求重新處理。（2） 施工人員均參加過多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗。工程完工及時提交完整的竣工資料。04環(huán)境保護(hù)方針從實際出發(fā)，堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。第二章 編制依據(jù)編制范圍及依據(jù)? 國家、省、市關(guān)于工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)定；? 工程施工圖紙及輔助施工的技術(shù)說明文件、設(shè)計交底會審記錄；? 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要及以后所簽訂的施工承包合同；? 《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》及國家、部、省等單位發(fā)布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；? 部、省、市級單位發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。進(jìn)場構(gòu)件需一次性在吊裝位置就位，因此，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工吊裝裝計劃向加工廠車間提出構(gòu)件進(jìn)場計劃，以滿足現(xiàn)場吊裝要求。建筑、結(jié)構(gòu)概況工程位于*****市******工業(yè)園區(qū)。下圖為本工程一立面視圖。 管理與配合：本工程量大，構(gòu)件數(shù)量多，安裝控制精度要求較高，現(xiàn)場施工工期要求緊張，有一定施工難度。詳見施工進(jìn)度計劃?，F(xiàn)場項目管理組織現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)圖我公司將選派曾施工過類似工程結(jié)構(gòu)形式的、具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理人員組成工程項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，接受公司的指導(dǎo)，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。鋼梁的吊裝采用串吊，以節(jié)約吊裝時間，同一節(jié)柱中平面位置相同的鋼梁在安裝時遵循從下向上的原則。擬投入的機(jī)具及設(shè)備 起吊、運(yùn)輸設(shè)備一覽表 表 序 號名 稱 型 號 與 規(guī) 格單位數(shù)量 備 注1 汽車吊 25T 臺 1 10 / 74 吊 索 具 一 覽 表 表 序號名 稱 型 號 與 規(guī) 格單位數(shù)量 備 注1 鋼 絲 繩 637+1φ284 根 2 吊 梁 用2 鋼 絲 繩 637+1φ306 根 4 卸車、吊裝3 鋼 絲 繩 637+1φ304 根 2 卸車、吊裝4 鋼 絲 繩 637+6 根 4 卸車、吊裝5 鋼 絲 繩 637+1φ1315 根 60 纜風(fēng)繩6 鋼 絲 繩 637+ m 3000 安全保險繩7 卸 扣 M42 個 4 適用于 Φ28 鋼絲繩8 卸 扣 M52 個 2適用于 鋼絲繩9 卸 扣 M20 個 6010 卸 扣 M16 個 100 適用于 Φ8 鋼絲繩11 鋼絲繩卡子 Y15 M14 個 24012 鋼絲繩卡子 Y310 M10 個 20013 環(huán)鏈?zhǔn)掷J HSB2 3t 個 3014 環(huán)鏈?zhǔn)掷J HSB2 5t 個 215 白 棕 繩 φ16 m 20011 / 74安 裝 用 具 一 覽 表 表 安全防護(hù)與其它用具一覽表 表 序號 名 稱 型 號 與 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注1 防 墜 器 TXS320 個 62 安 全 網(wǎng) ㎡ 20223 帆布工具袋 個 204 安 全 帶 根 355 安 全 帽 頂 356 爬 梯 套 307 掛 籃 套 108 對 講 機(jī) 對 49 帆 布 桶 個 20 裝高強(qiáng)螺栓用序號 名 稱 型號與規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注1 單面眼鏡扳手 M20―M24 把 各 32 單面眼鏡扳手 M27―M30 把 各 33 扭 力 扳 手 AC280―760 把 1 高強(qiáng)螺栓初擰4 扭 力 扳 手 AC750―2022 把 1 高強(qiáng)螺栓初擰5 TC 扭剪型電動扳手 M20―M24 把 1 高強(qiáng)螺栓終擰6 螺旋千斤頂 5t 臺 47 八 角 錘 10 磅 把 48 八 角 錘 (代柄)4 磅 把 69 園 頭 錘 把 2010 過 孔 沖 根據(jù)施工圖上孔徑確定 根 2011 電 動 鉸 刀 φ20―φ32mm 套 112 活 動 扳 手 把 1213 撬 棍 根 414 多功能金屬線墜 GD52―450 個 615 撬 棍 根 412 / 74 焊 接 設(shè) 備 與 用 具 一 覽 表 表 序號名 稱 型 號 與 規(guī) 格單位數(shù)量 備 注1 交 流 焊 機(jī) BX15002 臺 4 附件配套2 晶閘控制直流弧焊機(jī) YD630SS3 臺 1 附件配套3 CO2 半自動電弧焊機(jī) SD5001CY 臺 10 附件配套4 電焊條保溫筒 W3 個 25 空氣壓縮機(jī) 7 碳弧氣刨槍 W500 型 把 38 射吸式割炬 套 59 電動角向磨光機(jī) Φ125 把 810 壓 線 鉗 把 111 鋼 絲 鉗 200mm 把 1812 活 動 扳 手 300 把 1013 螺 絲 刀 200 把 414 焊工清渣工用具 套 1015 CO2 焊咀防堵劑 盒 4016 氧氣、乙炔 CO2 氣瓶 個各1017 碘 鎢 燈 220V 1000W 個 1018 配 電 箱 YDL系 列 外 插 式 安 全 型 個 619 300A/380V 100A（5 個開關(guān)） 個 6 接焊接設(shè)備用20 配 電 箱 手提式 YDTL60（箱內(nèi)配） 個 621 60A、25A（2 個開關(guān)） 接手動工具用22 橡套電纜軟線 325+210 m 200 設(shè)備電源線23 橡套電纜軟線 316+110 m 160 焊機(jī)一次線24 橡套電纜軟線 36+24 m 400 設(shè)備電源線25 橡套電纜軟線 370+235 m 200 焊機(jī)一次線26 橡套電纜軟線 2 m 300 現(xiàn)場照明13 / 74施工現(xiàn)場布置道路及場地布置結(jié)合施工進(jìn)度要求，鋼構(gòu)件我們將采取分批進(jìn)場，以避免構(gòu)件堆放時間過長，占用現(xiàn)場用地。，設(shè)立 2 個分配電箱，焊機(jī)均分布在各作業(yè)區(qū)。測量儀器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等重要儀器、工具必須經(jīng)計量鑒定，送檢過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗合格證備查。軸線控制該建筑的平面位置放樣以測定的平面控制網(wǎng)為施測依據(jù)，使用電子全站儀進(jìn)行測設(shè)。（n 為測站數(shù)） 。 以上向上量取時，要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正；4) 上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)、配合默契。 構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：① 檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報告，焊縫外觀質(zhì)量與無損檢測報告，焊接工藝評定、施工試驗報告以及該批交驗的施工技術(shù)資料。截面寬度（h） 177。用鋼尺檢查柱腳底板平面度 用直尺和塞尺檢查連接處 翼緣板對腹板的垂直度 其他處 b/100 且≤用直角尺和鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱軸線的距離(a) ahb1箱型截面連接處對角線差 用直角尺和鋼尺檢查 L2柱身板平面度h（b）/150且≤用直尺和塞尺檢查 bh地腳螺栓的埋設(shè)地腳螺栓的埋設(shè)精度對上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，要高度重視。 混凝土澆筑 安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應(yīng)再次檢查錨栓的軸線、標(biāo)高和垂直度（誤差應(yīng)在 1mm 內(nèi)，相鄰柱之間的中心距偏差 1mm）以及固定是否牢固。22 / 74 鋼梁吊裝1) 吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。鋼柱的分節(jié)長度，取決于加工條件，運(yùn)輸條件和安裝現(xiàn)場的起吊設(shè)備能力。 標(biāo)高調(diào)整首節(jié)鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前要嚴(yán)格測量柱底標(biāo)高，基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在錨栓上，提前用鋼板調(diào)整到高度。此類人為因素，可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測工作進(jìn)行保證。4) 纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。當(dāng)同批螺栓中還有長度較長的螺栓時，可以用較長螺栓的軸力試驗結(jié)果來旁證該批螺栓軸力值。2)將試板運(yùn)至現(xiàn)場后，采用現(xiàn)場施工完全相同的方法終擰高強(qiáng)螺栓，然后送檢。32 / 74 安裝前，必須用 3～4 個沖釘將栓孔與連接板的栓孔對正，達(dá)到?jīng)_釘能自由通過，再放入高強(qiáng)螺栓。經(jīng)驗表