【正文】 角度、襯板檢查； 焊機、工具、安全檢查，易燃易爆物檢查防護； 焊接材料檢查； 氣體純度及氣路檢查； 施焊條件檢查。 焊前準備1)將電焊機房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。 接頭的焊接順序，平面上應從中部對稱地向四周擴展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序。柱與梁連接平角焊縫、對接平焊縫，引、熄弧板采用工藝墊板每邊加長40mm，引、熄弧在墊板上進行。焊另兩個相對邊的焊縫。具體措施如下： 各焊縫預留收縮量鋼柱沿其高度，鋼支撐段沿其軸向長度，根據(jù)其每道安裝接縫的收縮余量2～3mm 及其總和，在地面組拼時加放焊接收縮余量； 適當采取局部矯正及補償措施48 / 74項目經(jīng)理安全員現(xiàn)場負責人 技術負責人質(zhì)檢員施工員 技術員 資料員施工班組地面組裝時分段（塊）矯正，控制好拼裝塊以及柱的焊接變形；設置部分后裝段（塊） ，在地面組裝時留裕量，待實測拼接口坐標后切除修正。發(fā)現(xiàn)問題及時同加工單位商量解決?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎。2) 嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。并按照三柱間兩小區(qū)同時對稱施焊的原則。 （如下示意）拐角處應放慢焊條移動速度，焊成方角。 箱型柱接頭焊接箱型柱接頭的焊接，不用引弧和熄弧板。柱對接焊縫可先焊亦可后焊； 梁和柱焊接應按排兩名焊工在柱的兩側(cè)對稱焊接，電焊工應嚴格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。連接焊機龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上（如下圖） ，焊接電纜線（龍頭線）從焊機至焊鉗的長度宜在 30~50 米，如因施工需要加長應考慮焊接電流的衰減。面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫缺陷修整焊縫外觀檢查面層打磨探傷檢查填寫外觀檢查表檢測報告焊縫返修記錄、驗收、工序交接后熱溫度測量保溫措施，自然冷卻不合格合格合格焊中檢查不合格焊前檢查44 / 74焊接施工準備 焊接方法綜合考慮焊接效率和操作難度，現(xiàn)場焊接主要采用手工電弧焊（SMAW） （適用于全位置焊接） ，配合以 CO2 氣體保護焊（GMAW） （主要適用于平焊及橫焊） 。E、焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養(yǎng)。D、施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。F、操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。 栓釘焊接（1）焊接工藝A、本工程采用 Φ16120 的栓釘，焊接時采用自動調(diào)節(jié)的焊接設備接上合適的電源后焊接, 栓釘?shù)暮附有枰捎锚毩⒌碾娫垂╇?。壓型鋼板鋪設成型G、梁柱接頭處所需樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機(或客戶同意之切割工具)完成切割作業(yè)。E、曲線懸挑處擋板作業(yè)，無需放樣但需力求與曲線平行。 2．壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。安裝墻檁時必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內(nèi)，然后依次安裝墻檁，洞口加強檁，在安裝下一道檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證墻檁不豎向變形。采用音響控制扳手操作，并嚴格做好初檸標記，嚴防漏擰。隨后由專職工人將其余孔穿入高強螺栓，用扳手擰緊，再將安裝螺栓換成高強螺栓； 次梁高強螺栓在次梁安裝到位后，用二沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對正，一次性投放高強螺栓，用扳手擰緊，摘鉤后取出沖釘，安裝剩余高強螺栓； 高強螺栓安裝時嚴禁強行穿入，個別不能自由穿入的孔，可采用電動絞刀擴孔，嚴禁氣割或錐桿錘擊擴孔。 高強度螺栓施工順序1)高強度螺栓穿入方向應以便于施工操作為準，設計有要求的按設計要求，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點的高強螺栓穿入方向應一致。大型節(jié)點分為初擰、復擰、終擰。29 / 74施工工藝流程高強螺栓施工 管理與質(zhì)量檢驗1)高強螺栓是一種自標量型螺栓，因此其儲運與保管必須維持螺栓出廠狀態(tài)，以保證擰緊后螺栓予拉力能達到設計值。? 焊接過程中進行抽樣軸線變化觀察，并相應調(diào)整焊接順序。測標高時可利用柱底上 1 米處的標高十字線標記進行校核。 鋼結(jié)構安裝過程圖例：箱型柱安裝25 / 74框架梁安裝次梁吊裝次梁吊裝26 / 74鋼構件校正工藝 鋼柱校正工藝流程平面控制網(wǎng)測設豎向投測確定螺栓偏差確定柱頂偏差高程基準點確定豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測柱頂抄平并與下節(jié)鋼柱綜合比較鋼柱就位、鋼梁安裝初擰時初校終擰前復校施焊過程中跟蹤監(jiān)測焊接后垂直度測量成果輸出 用兩臺經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個軸向同時觀測，柱底依靠千斤頂進行調(diào)整。4) 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時起吊。21 / 74 允許偏差如下表所示意：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 表 項 目 允 許 偏 差標 高 177。 箍筋定位 箍筋標高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據(jù)螺栓位置再加綁 2 根輔助定位箍筋，箍筋應保持水平，不得傾斜。柱底銑平面到牛腿支承面的距離（l1） 177。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及位置等。 對各種監(jiān)控點采取必要的安全保護措施，并經(jīng)常進行檢測。先用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。當有些樁點因場地或通視條件影響無法一次性放出時，可將儀器移至與待放點相對較近的控制點上進行測放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標法、距離交會法等其他測量方法測設。工程開始前，交接已存標高和軸網(wǎng)的基準點和測量點，并對已存在的基準點進行復測及校核。倉庫工具間：倉庫區(qū)主要主要用于焊接材料、手動工具、安全防護用具等施工機具的堆放。構件堆放區(qū)的設置應盡量臨近拼裝及安裝場地，避免二次倒運。 現(xiàn)場施工人員配備一覽表 表 1 2 3 4 5 6 7 8 9人數(shù) 工種項目起重工鉚工安裝工架子工電工焊工普工專業(yè)人員其它人員合計臨電維護 1 1施工測量 2 2 4現(xiàn)場看火 1 1焊縫探傷 1 1起重與運輸 2 2吊裝區(qū) 2 3 4 6 4 19施工管理 5 5合計 2 3 4 1 6 3 5 9 33對參加本工程施工人員的要求：（1） 參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。與監(jiān)理方的協(xié)調(diào)配合 做好施工準備，及時呈報各類施工方案、計劃，并在取得認可后執(zhí)行； 及時報送各類檢測資料，建筑材料需要提供樣品的及時提供； 隱蔽工程完成，在自檢合格的基礎上，提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收； 當對工程質(zhì)量有疑問要求復測時，積極給予配合，并對檢測儀器的使用提供方便； 及時向監(jiān)理報送分部分項工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報告進行驗收； 若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時報告并嚴格按照共同商定的方案進行處理。安全隱患整改率 100％。解決策略：將集中優(yōu)勢，抽調(diào)具有同類工程施工管理經(jīng)驗、年富力強、責任心強的項目專業(yè)人員，組成項目經(jīng)理部代表公司直接對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構工程的現(xiàn)場安裝施工。 工程特點及重點、難點 現(xiàn)場構件堆放及吊裝本工程施工面積較大，工期要求緊，進場構件堆放盡可能一次性就位，隨即展開吊裝工序，因此，如何有效的組織構件進場運輸、安排現(xiàn)場吊裝施工順序?qū)⑹潜竟こ讨攸c難點之一。********有限公司***項目發(fā)酵車間鋼結(jié)構工程施 工 組 織 設 計編 制： 審 核： 審 批： ********有限公司 20** 年 **月**日 1 / 74目 錄第一章 工程概況 ......................................................1總體概況 ..........................................................1建筑、結(jié)構概況 ....................................................1工程特點及重點、難點 ..............................................2第二章 編制依據(jù) ......................................................3編制范圍及依據(jù) ....................................................3第三章 施工部署 ......................................................4工程管理目標 ......................................................4現(xiàn)場項目管理組織 ..................................................5現(xiàn)場項目管理機構圖 ................................................5施工協(xié)調(diào)管理 ......................................................5現(xiàn)場施工部署 ......................................................7現(xiàn)場施工方案 ......................................................7施工工藝流程 ......................................................8勞動力投入計劃 ....................................................9擬投入的機具及設備 ................................................9施工現(xiàn)場布置 .....................................................13道路及場地布置 ...................................................13施工用水用電計劃 .................................................13第四章 鋼結(jié)構安裝 ...................................................14施工測量 .........................................................14測量準備工作 .....................................................14工程定位放線 .....................................................15軸線控制 .........................................................15標高控制 .........................................................15施測中應注意的問題 ...............................................162 / 74主體結(jié)構安裝 .....................................................16進場構件的質(zhì)量檢驗 ...............................................16地腳螺栓的埋設 ...................................................19結(jié)構安裝工藝 .....................................................21鋼構件校正工藝 ...................................................26高強度螺栓連接施工工藝 ...........................................28施工工藝流程 .....................................................29高強螺栓施工 .....................................................29墻面檁條安裝 .....................................................33墻面壓型彩板安裝 .................................................33樓面承壓板安裝 ...................................................33鋼結(jié)構安裝的焊接工藝 .............................................41焊接工程概況