【正文】 客戶投訴處理作業(yè)程序如下：流 程 權(quán)責(zé)單位 相關(guān)說明 表 單資料存檔對(duì) 策擬定改善原因分析客戶投訴接 受限期實(shí)施追蹤確認(rèn)回覆客戶 管理部 客戶投訴處理單問題分析處理單 品管部 不合格品管理 相關(guān)部門 作業(yè)程序 責(zé)任部門 糾正及預(yù)防措施 作業(yè)程序 工程維修聯(lián)系單 責(zé)任部門　　 　現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 品管部　　　　作業(yè)程序 品管部 管理部 管理部 ● 自工程完工經(jīng)驗(yàn)收合格后一年為工程質(zhì)量保修期。 ● 公司主管生產(chǎn)安裝的副經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和工程項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促，確保檔案資料的完整與準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限制裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。安全施工管理人員掛牌上崗。 ● 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。 ● 合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，?？顚Ｓ?，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 ● 選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。 ● 各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過相關(guān)計(jì)量部門的檢測(cè)，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的測(cè)量工具統(tǒng)一。 ● 以項(xiàng)目經(jīng)理為工程總指揮，能及時(shí)下達(dá)各項(xiàng)指令，確保資金到位，確保材料供應(yīng)及時(shí)。 ● 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)。 ● 原則上考慮到本地區(qū)風(fēng)速相對(duì)較大且該鋼構(gòu)工程又是外天溝，最好是先安裝墻面板再安裝屋面板，這樣可利用安裝好的墻面板擋住平時(shí)大風(fēng)，而方便安裝屋面板及鋪設(shè)屋面保溫棉。 ● 保溫棉鋪設(shè)與屋面上層板安裝應(yīng)緊隨，保溫棉的下料長(zhǎng)度主要是屋面單坡長(zhǎng)，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。安裝第一塊板時(shí)考慮在鋼柱位置會(huì)與鋼柱翼緣相碰撞，該板必須現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)切割機(jī)將與柱相碰撞部位切除后方可安裝，然后依次安裝第二、三塊板等等。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于３m(詳見圖表No。177。 ● 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。　4．１．鋼檁條和板材制作（含配件） ● 該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%，且不大于177?！?．１．下料切割 ● 下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：　4．１．放樣 ● 制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。②鋼筋成型鋼筋彎鉤或垂折：HPB235級(jí)鋼筋末端作180176。 f. 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁直接倒土入槽。 f. 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 c. 回填土應(yīng)分層鋪攤。釬探中如有異常情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行基槽處理。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。并用2臺(tái)自卸式翻斗車及時(shí)將土運(yùn)走，以節(jié)省占地面積。 定位測(cè)量　　施工現(xiàn)場(chǎng)選用一臺(tái)全站儀用來做為施工現(xiàn)場(chǎng)的定位測(cè)量工作，其南北軸線定出后，再用經(jīng)緯儀定出各橫軸軸線。 ● ５、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。　2．5．來料質(zhì)控： ● １、根據(jù)國(guó)家行業(yè)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及工程所需材料要求，對(duì)各種原材料供應(yīng)必須選擇合格的供應(yīng)方，并保證所用材料均為合格供應(yīng)方的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2－Ｂ）。 ● ４、板材安裝時(shí)，密切注意安全，以防屋面板滑下傷至行人，同時(shí)壓型板的安裝順序應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向 ● ５、預(yù)制主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻面板材、屋面內(nèi)板及配件等，均在廠內(nèi)加工后按計(jì)劃運(yùn)至工地，避免構(gòu)件、板材供應(yīng)過于集中。 1．地區(qū)資源情況 ● 因該鋼構(gòu)工程施工用電用水均可利用市政管網(wǎng)供應(yīng)。 ● ３、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)也有一定的拼裝工作量，故必要時(shí)人工抬升構(gòu)件輔助吊機(jī)進(jìn)行拼裝。 2．原則要求 ● 根據(jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際有效場(chǎng)地較窄，且實(shí)際要求主構(gòu)件吊裝工期緊及存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則： ● １、安裝時(shí)擬用一臺(tái)汽吊，隨吊隨運(yùn)，人工抬升為輔，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。 2．４、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排 ● 根據(jù)該工程特點(diǎn)，而且為適應(yīng)工程需要，工程按項(xiàng)目組織施工，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全面負(fù)責(zé)的職責(zé)組織機(jī)構(gòu)。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部門提供的工程所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格品種型號(hào)、數(shù)量質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單，結(jié)合廠內(nèi)庫存情況，編制材料采購(gòu)計(jì)劃書，保送供應(yīng)及財(cái)務(wù)。 ● ２、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 3．構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃 ● 根據(jù)該工程實(shí)際情況和鑒于甲方相關(guān)要求及廠內(nèi)生產(chǎn)狀況，該鋼構(gòu)工程安排生產(chǎn)制作為25天，具體進(jìn)度計(jì)劃表本設(shè)計(jì)書中略。 控制樁埋設(shè)　　平面控制線引樁采用混凝土澆筑保護(hù)，（自然地面）四周砌磚圍護(hù)。 工藝流程： 　確定開挖的順序和坡度→分段下挖→修邊和清底　 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工配合機(jī)械將暫留土層挖走。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。　 基礎(chǔ)釬探、驗(yàn)槽　　槽基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行釬探，直徑16mm鋼筋，10Kg穿心錘。如在基槽邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，且不應(yīng)集中。b、c、焊接接頭或搭接接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處d、≥500mm范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率為：序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502焊接接頭5050 (3)鋼筋原材熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》(GB70197)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(B1499)的規(guī)定,所有鋼筋必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證書。(3)混凝土澆筑澆筑層厚度≤混凝土振搗棒采用50振動(dòng)棒混凝土自高處傾落的自由高度≤2m，＞2m要符合規(guī)范要求。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔?！?．１．焊接與再矯正 ● 主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。●●●●●●●●●●●●●●●● 鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見（圖表：－Ａ）焊 接矯 正小 裝 配總 裝 配端部銑平焊 接矯 正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎 制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制 孔（沖、鉆）二次下料 割出廠放 樣原材料矯正器剪 沖 鋸氣 割零 件 平 直拼 裝焊 接矯 正 4．２、基礎(chǔ)地腳螺栓工程 ● 該