【正文】 ③在兩塊滴水瓦上放一塊遮朽瓦，然后鋪灰瓦螂螳勾頭瓦，螂螳勾頭與正脊的平面夾角應(yīng)為45 度。檐頭和靠近脊背的部分，應(yīng)按“稀瓦檐頭密瓦背” 。4011．安裝蹲式大便器排水管時(shí)，甩口高度要合適，出口與排水管連接處的縫隙應(yīng)該用抽油灰填實(shí)抹平，以防污水外漏。5．采用 1：2～3 的水泥砂漿在現(xiàn)澆板上做 20 毫米厚的找平層，管道周圍略高。1．盥洗間、衛(wèi)生間的樓板混凝土一般是現(xiàn)澆混凝土。 施工方法 衛(wèi)生間施工工藝流程砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線盒→水管打壓試驗(yàn)、補(bǔ)墻洞及管線槽→墻上彈水平控制線→墻面打巴→安裝上下水管道→堵管道口→打壓試驗(yàn)→分兩次澆灌管道縫→管道處閉水試驗(yàn)→做樓面找平層→刷基層處理劑一遍→聚氨脂防水涂膜→閉水試驗(yàn)→做砂漿保護(hù)層→地磚鋪貼→地漏安裝。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。最后用水泥素漿抹平封死。卷材滾鋪●抬鋪法:把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結(jié)面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉(zhuǎn)和鋪貼在待鋪位置上。 劃線（或彈線）定位 卷材試鋪撕開卷材底部隔離紙：卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑 50mm，陽角最小半徑 20mm。填充墻高超過 4m 時(shí)，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，質(zhì)量檢查員要在墻柱混凝土表面上加蓋質(zhì)量檢查結(jié)果的標(biāo)識(shí)章，同時(shí)由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、分析產(chǎn)生問題的原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表” ，同時(shí)由混凝土專業(yè)工長(zhǎng)準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。3 尺量井 筒 長(zhǎng) 、 寬 對(duì) 中 心 線 ＋－011 電梯井筒井筒全高垂直度H/1000且≤30吊線、尺量12 陽臺(tái)、雨罩位置 177。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 施工縫的處理措施1）墻頂部水平施工縫處理：柱子混凝土澆筑時(shí)，高于頂板（梁）底 20mm。 梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。每段高度不得超過 2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍卡牢。29在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。對(duì)模板及其支架、鋼筋和予埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。2 混凝土運(yùn)輸和澆筑的通用技術(shù)措施混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。不腐蝕模板?！　∧０鍛?yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量 、 側(cè) 壓 力 以 及 施 工荷 載 。3）梁、柱接頭的施工按大樣圖。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個(gè)同類型接頭作為一批；不足 300 個(gè)者，仍作為一批。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取 6 個(gè)試樣，3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。 鋼筋焊接：以下介紹了兩種常見鋼筋焊接方法（電渣壓力焊、閃光對(duì)焊） ，施工中根據(jù)鋼筋的部位、結(jié)構(gòu)的重要性、施工具體情況分別選用。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求： 鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，其允許偏差177。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。⑸、所有模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，砼采用預(yù)拌，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)砼一次澆注。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。注重感官質(zhì)量，對(duì)特殊、重點(diǎn)部位要注重內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量和外觀效果的協(xié)調(diào)，優(yōu)化施工方案，保證二者都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。螺栓必須與墻面或基礎(chǔ)表面垂直，施工用專用角尺測(cè)試，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。施工前，相關(guān)專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表反映，并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理代表下達(dá)的書面通知為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不得私自變更原設(shè)計(jì)。對(duì)技術(shù)復(fù)雜和隱蔽性工程驗(yàn)收，施工監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表和施工技術(shù)組要及時(shí)辦理會(huì)簽手續(xù)；對(duì)水、電、氣、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)除按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)評(píng)定外，還要進(jìn)行通水、通電、通氣試驗(yàn)(單項(xiàng)試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn))或單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，防水、儲(chǔ)水、漏水部位要做閉水試驗(yàn)，確保使用功能分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組自檢的基礎(chǔ)上，由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員和專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行評(píng)定，由施工監(jiān)理工程師核定。從而保證這此直接影響到工程質(zhì)量的工序始終處于受控狀態(tài)。五、計(jì)量器具管理：(1)工程部計(jì)量員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；(2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量行到有效控制。（三） 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收：施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃要求時(shí)間及平面圖位置組織進(jìn)場(chǎng)安裝，并完成必要的進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收手續(xù)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用。第三節(jié) 主要施工機(jī)械配備、主材及周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)一、施工機(jī)械配備：為滿足整個(gè)工程施工的需要，在科技館樓安裝一臺(tái)塔吊，用于科技館樓主體的垂直運(yùn)輸。采用新技術(shù)：采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工期。為了保證工程順利進(jìn)行，必須科學(xué)合理的組織勞動(dòng)力。該周計(jì)劃是月計(jì)劃保證，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目綜合組共同制定。避開梅雨期進(jìn)行基坑開挖和大面積砼的澆搗工作注：▲重要 Δ 次要物質(zhì)供應(yīng)對(duì)項(xiàng)目工期影響頻率影響工期原因 拖延工期頻率%鋼筋加工生產(chǎn) 10采購及驗(yàn)收 50運(yùn)輸 20全面檢查、控制和質(zhì)量檢查 20主要分部（項(xiàng)）工程對(duì)項(xiàng)目工期影響頻率表拖延工期原因 拖延工期頻率%工程測(cè)量 5土方工程 20現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu) 105裝修工程 5內(nèi)裝修工程 10樓地面工程 5工期的四級(jí)控制方案：本工程施工進(jìn)度以總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為基礎(chǔ)分為四級(jí)控制。由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮土建、安裝各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。施工順序按組織劃分的責(zé)任范圍本著先基礎(chǔ)后主體，先地下后地上，先深后淺，從大到小原則在施工過程中做好專業(yè)配合、交叉作業(yè)配合和協(xié)調(diào)，有序完成內(nèi)外裝飾和附屬工程。 以上墻體采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊,內(nèi)墻厚詳建施,砌塊為 B06級(jí)須符合湖北省標(biāo) DB42/T2682022 要求?？偨ㄖ娣e xxx,其中建筑占地面積 xx。非機(jī)動(dòng)車位 110 個(gè),平面設(shè)計(jì)為由一個(gè)大基座和東西區(qū)兩個(gè)獨(dú)立體組成,以連廊二、三層想通,主要由展廳、兒童樂園、電影院、科普教室、業(yè)務(wù)研究用房等功能組成,擬定建筑為中型展覽性建筑.A、建筑設(shè)計(jì)要求：本工程填充墻材料分砌體填充墻和非砌體的輕質(zhì)隔墻兩類。各樓層混凝土強(qiáng)度分層變化如下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40 C35 C30柱剪力墻及連梁 以上A 區(qū)梁板 及其以下樓層 以上樓層柱(含主樓范圍外墻) 以上B 區(qū)梁板 及其以下樓層 以上樓層柱 全部C 區(qū)梁板 全部鋼筋采用一級(jí) HPB235（φ）GB13013 和三級(jí) HRB400 級(jí)（ ） ，鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 9%，焊條按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182022 執(zhí)行。③裝飾工程結(jié)合總體順序按先內(nèi)后外，先上后下的原則，組織總體流水作業(yè)。使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總體計(jì)劃進(jìn)行。、二級(jí)控制：即月計(jì)劃控制。、為了防止由于意外原因發(fā)生的工程進(jìn)度滯后情況，項(xiàng)目部應(yīng)制定追趕計(jì)劃，該計(jì)劃應(yīng)闡明為了追趕進(jìn)度所需的人力、設(shè)備和材料資源需用量情況，以及追趕進(jìn)度實(shí)施方法。6二、保證工期的技術(shù)措施：采用均衡流水施工：流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。整個(gè)工程前期以土建結(jié)構(gòu)施工為主，在土建結(jié)構(gòu)施工期間，按照工藝的要求，將所有預(yù)埋件及套管埋準(zhǔn)，防止漏埋及錯(cuò)埋，以免事后重鑿，浪費(fèi)工期及影響施工質(zhì)量。若單種機(jī)械用量較多，為保證使用數(shù)量，計(jì)劃表中標(biāo)明可替待機(jī)械相關(guān)數(shù)據(jù)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。三、技術(shù)、質(zhì)量交底制度：技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：(1)當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)；(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)；(3)本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、翻樣）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部匯總記錄施工日記，作為數(shù)據(jù)歸檔備案。質(zhì)量控制點(diǎn)如下：土建工程：主材檢驗(yàn)→測(cè)量成果復(fù)核檢→驗(yàn)槽→驗(yàn)筋→模板安裝檢驗(yàn)→砼澆搗檢驗(yàn)→砌筑檢驗(yàn)→粉刷檢驗(yàn)→分部工程質(zhì)量評(píng)定→單位工程質(zhì)量評(píng)定→單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定15安裝工程：主材檢驗(yàn)→測(cè)量成果復(fù)核檢→驗(yàn)槽→安裝工序檢驗(yàn)→分部工程質(zhì)量評(píng)定→單位工程質(zhì)量評(píng)定。物資的檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)砂、石、水泥、砌塊、鋼筋、鋼管、電線電纜、行車(起重機(jī))、變壓器等機(jī)電設(shè)備以及其它物資的合格證明文件和實(shí)物驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)材料的送檢，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告。螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，拆模后將有凹孔底割平，用微膨脹水泥封堵。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強(qiáng)保護(hù)，防止碰撞移位或損壞。18確保測(cè)量定位高精確度。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。二、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋施工順序翻樣→配料→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。⑵、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)22外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷。④彎曲試驗(yàn)23鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。豎向鋼筋電渣壓力焊時(shí)的缺陷性質(zhì)與防治缺陷性質(zhì) 防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程避免晃動(dòng)接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑力求鋼筋四周均勻一致24焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失過熱（焊包薄而大）理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法減少焊接時(shí)間縮短電渣過程氣孔夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)罴皶r(shí)進(jìn)行頂壓過程