【正文】 壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開模行程等。開模行程S是（合模行程）指模具開合過程中動模固定板的移動距離。由于在設(shè)計的時候是用CAD軟件ug進(jìn)行分型得出的結(jié)果，取的是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，顯然滿足要求。在設(shè)計過程中我始終結(jié)合計算機進(jìn)行設(shè)計，從零件的造型、模具的分模到、二維工程圖的轉(zhuǎn)化都使用UG、AutoCAD軟件。能在不同的參數(shù)推薦值中選擇適合本設(shè)計的最佳值和方法。5. 加深了對模具行業(yè)的了解?？傊?，我認(rèn)為，這次畢業(yè)設(shè)計雖然還有不少的缺陷和錯誤，但就是因為發(fā)現(xiàn)了這些不足，才使自己通過這次設(shè)計學(xué)到更多的知識，把自己的工作能力提高到一個更高的層次。這樣不但可以提高設(shè)計效率，更重要的是可以領(lǐng)會別人的設(shè)計思想和設(shè)計所要關(guān)注的問題等。課本的數(shù)據(jù)取值相對比較保守：㎜，㎜，即用現(xiàn)有的加工方法，是很容易達(dá)到這個精度要求的。本次畢業(yè)設(shè)計我翻閱了大量的參考書，鞏固了以往所學(xué)的機械制圖、公差與配合、制造工藝等相關(guān)知識，對機械課程和知識起到了穿針引線的作用，使我對大學(xué)所學(xué)的全部知識進(jìn)行一次整理，為我即將踏入社會做了一個很好的準(zhǔn)備。（祥見澆注系統(tǒng)設(shè)計）（2） 定位圈尺寸 此同上，因為定位圈是隨著噴嘴尺寸而變化的相應(yīng)的改變，故必滿足要求。所以有：F0=900≥30106100=所以F0≥P模A分100 成立，故所選注射機的鎖模力也符合要求。推出機構(gòu)推出后，復(fù)位桿高出分型面（其高度即為推出距離的大?。Ｖ虚g也可以加氣頂輔助推出。cosasina)式中：181。它包括以下幾個部分，脫模力的計算、推出機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)等的機構(gòu)形式、安裝定位、尺寸配合以及某些機構(gòu)所需的強度、剛度或穩(wěn)性校核。導(dǎo)柱孔最好做成通孔，以利于排出孔內(nèi)空氣及殘渣廢料。2）導(dǎo)向作用 合模時首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動定模上下模準(zhǔn)確閉合，避免型心先進(jìn)入型腔造成成型零件的損壞。成型零件工作時，直接與塑料接觸，承受塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑料間還發(fā)生摩擦。不必專門開設(shè)排氣系統(tǒng)。經(jīng)計算d=2+1=3mm。在這里考慮到塑件分型面選在塑件外形最大輪廓處，要保證有利的留模方式，要便于塑件順利脫模，保證塑件的精度要求，便于模具加工，脫模，綜合各種因素，最終決定采用平直分型面，如下圖所示： 表3 注射機參數(shù) 以鎖模力為技術(shù)參數(shù)，制品的質(zhì)量為：q= ，原材料是PP ，密度是：ρ=, M分=選型腔數(shù)為4個，則最大的注射量：M4+M分24g初選注射機為： 臥式XSZY125 型號國產(chǎn)注射機，其最大注射重量為114g。為了便于從塑件中抽出型心或從型腔中脫出塑件，防止脫模時拉傷塑件，在設(shè)計時必須使塑件內(nèi)外表面沿脫模方向留有足夠的斜度，由于本次設(shè)計所選材料為PP，內(nèi)外面均取拔模斜度為1176。塑件尺寸的大小取決于塑料的流動性。 4 銀紋、氣泡和氣孔 （1）料溫太高，造成分解。（3）注射速度慢。與很軟的品種比較，較硬的品種在模具內(nèi)將較快地凝固?！　⊥ǔ⒆⑸鋲毫Φ目刂品殖蔀橐淮巫⑸鋲毫?、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。 　　流道和澆口：流道直徑47mm。 　　熔化溫度：PP的熔點為160175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。PP的其它性能見表2。具有良好的耐腐蝕性，良好的高頻絕緣性，不受濕度影響，但低溫易變脆，不耐磨，易老化，適合于制造一般的機械零件。④由于組合的拼塊數(shù)量較多，每塊的加工誤差要求很小，提高了加工難度。通常固定端以臺肩或螺釘緊固，方便可靠。：形狀簡單或形狀復(fù)雜但凹?？捎秒娀鸹ê蛿?shù)控加工的中小型塑件。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑料模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，每年進(jìn)口達(dá)幾億美元，因此“十一五”期間應(yīng)重點發(fā)展。 　(5) 提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。表1國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表　　　項目國外國內(nèi) 注塑模型腔精度～～ 型腔表面粗糙度～ 非淬火鋼模具壽命10～60萬次10～30萬次 淬火鋼模具壽命160～300萬次50～100萬次 熱流道模具使用率80%以上總體不足10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度70～80%小于30% 中型塑料模生產(chǎn)周期一個月左右2～4個月 在模具行業(yè)中的占有量30～40%25～30%(1) 提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平及比例。在NC加工方面，實現(xiàn)了智能化的粗加工、加工參數(shù)的設(shè)定以及對整個加工過程進(jìn)行加工結(jié)果的校驗分析，這些具有智能化的功能可以顯著地提高注塑模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。s Power Solution，該系統(tǒng)覆蓋了幾何建模、逆問工程、工業(yè)設(shè)計、工程制圖、仿真分析、快速原型、數(shù)控編程、測量分析等領(lǐng)域。因此把材料列為六大關(guān)鍵技術(shù)的首位。~~繼CAD和CAM技術(shù)成功地在模具設(shè)計和制造中應(yīng)用后，此項技術(shù)向縱深方向發(fā)展。除此之外塑料件作為電絕緣零件，與金屬導(dǎo)體、半導(dǎo)體器件相輔相成。它是在老師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨立解決工程實際問題的過程。3．主要參考文獻(xiàn)（一）參考書[1] 齊曉杰.《 塑料模具設(shè)計導(dǎo)》.東北林業(yè)大學(xué)出版社[2] 申開智.《塑料成型模具》.中國輕工業(yè)出版社[3] 宋玉恒.《塑料注射模具設(shè)計實用手冊》.中國輕工業(yè)出版社 [4] 《塑料注射模設(shè)計102例》.北京:國防工業(yè)出版社[5] 國家技術(shù)監(jiān)督局.《塑料注射模具零件標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語GB 416111》.北京:國家技術(shù)監(jiān)督局[6] 劉新民，周東陀.《塑料、橡膠成型模具》.本校印刷廠（二）雜志[1] 《模具技術(shù)》 [2] 《塑料技術(shù)》 [3] 《塑料工業(yè)》[4] 《模具工業(yè)》 [5] 《模具制造》（三）網(wǎng)址[1]《中國模具網(wǎng)》[2]《中國模具工業(yè)信息網(wǎng)》[3]《中國學(xué)術(shù)期刊》中文 4．進(jìn)度安排設(shè)計（論文）各階段名稱起 止 日 期下達(dá)任務(wù)書2011年12月10日設(shè)計前準(zhǔn)備資料階段2012年2月26日至3月1日確定設(shè)計方案并畫裝備草圖3月2日至3月8日交開題報告3月9日畫裝備工作圖3月10日至4月6日畫零件圖4月7日至4月27日寫論文4月28日至6月13日交論文并裝訂6月14日討論論文畢業(yè)答辯有關(guān)事項6月15日交圖紙及光盤6月18日畢業(yè)答辯6月19日至6月22日 電熱水壺塑料內(nèi)滑塊注射成型模具設(shè)計摘要：塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是隨著現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的發(fā)展而形成的，目前，人們的日常生活中已離不開塑料制品。 畢業(yè)設(shè)計電熱水壺塑料內(nèi)滑塊注射成型模具設(shè)計聶啟芳082074229學(xué)生姓名： 學(xué)號： 材料工程系系 部： 高分子材料與工程專 業(yè)： 劉新民指導(dǎo)教師： 二〇一二年 六 月29 / 37誠信聲明本人鄭重聲明：本設(shè)計及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨立完成的，在完成論文時所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。（3）查閱文獻(xiàn)15篇以上，其中外文原文5篇以上。 Gating system 目 錄電熱水壺塑料內(nèi)滑塊注射成型模具設(shè)計 IV 1 2 2 CAD／CAE／CAM一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪 3 AM軟件日益深人人心并發(fā)揮越來越重要的作用 3 AM軟件的智能化程度正在逐漸提高 3 4 4 5 6 6 6 8 8 成型特性 9 12 12 12 13 14 14 澆口的設(shè)計 15 15 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 16 16 16 17 17 17 18 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計算 18 18 18 模架的選用 19 19 導(dǎo)向機構(gòu)的作用 19 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu) 19 21 推出機構(gòu)的設(shè)計原則 21 脫模力的計算 21 簡單推出機構(gòu) 22 22 23 23 23 23 24 24 25參考文獻(xiàn) 27致謝詞 28畢業(yè)設(shè)計是每個畢業(yè)生所必經(jīng)的一個學(xué)習(xí)階段。汽車上的前后保險杠、儀表盤和內(nèi)飾件。再者，計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）的使用顯著提高了塑料模具設(shè)計和制造的效率和質(zhì)量，有效地縮短了模具設(shè)計制造周期。以電視機塑料外殼模具為例。美國1991年發(fā)表的“國家關(guān)鍵技術(shù)報告”認(rèn)為:材料領(lǐng)域的進(jìn)展幾乎可以顯著改進(jìn)國民經(jīng)濟所有部門的產(chǎn)品性能,提高它們的競爭能力。例如英國達(dá)爾康公司在原有軟件DUCT5的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)最新軟件發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)實際而在最近推出的CAD/CAM集成化系統(tǒng)Delcam39。在模架的設(shè)計過程中實現(xiàn)了模架零件的全相關(guān)，并能自動產(chǎn)生材料明細(xì)表和供NC加工的鉆孔表格。華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室展出了同類軟件HSC3D4．5F，已表明了我國在該項域也達(dá)到了國際當(dāng)今的先進(jìn)水平。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。(8) “十一五”期間我國塑料模具發(fā)展方向，塑料模具占模具總量近40%，而這個比例仍不斷上升。 配合面：凹模表面處理