【正文】 。我選擇的加工工序的定位元件為定位銷,是以φ25為圓心的定位銷定位。 夾具的要求(1)保證工件加工的各項技術(shù)要求要求正確確定定位方案、夾緊方案，正確確定刀具的導(dǎo)向方式，合理制定夾具的技術(shù)要求，必要時要進(jìn)行誤差分析與計算。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設(shè)計的，針對性強(qiáng)，加工對象和適用范圍明確，結(jié)構(gòu)更為緊湊。本夾具用于支座體小端面的銑削加工。 機(jī)床夾具設(shè)計的作用及要求夾具是卡緊工件用的。 進(jìn)給量的選擇精加工時限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。在工藝系統(tǒng)的剛性和強(qiáng)度好的情況下，可選用大一些的進(jìn)給量；在剛性和強(qiáng)度較差的情況下，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量[7]。此外，增大ap可使走刀次數(shù)減少，增大f又有利于斷屑。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。工序一和工序二比起工藝路線方案二快了一倍（實際銑削只有兩次，而且刀具不用調(diào)整）。本課題要求根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要和車床手柄座零件的加工要求，首先完成零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計，在此基礎(chǔ)之上，選擇其關(guān)鍵工序之一進(jìn)行專用夾具及加工用組合機(jī)床設(shè)計，并完成必要的設(shè)計計算。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件的加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度；提高生產(chǎn)率、降低成本，使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時間，且易于實現(xiàn)多工位加工。 車床手柄座設(shè)計的基本情況車床手柄座是某企業(yè)產(chǎn)品的主要零件之一。 方案一與方案二比較 雖然工序仍然是十一步，但是效率大大提高了。 精基準(zhǔn)的選擇。選用較大的ap和f以后，刀具耐用度顯然也會下降，但要比V對刀具耐用度的影響小得多，因此，使V、f、ap的乘積盡可能大，從而保證較高的金屬切除率。選擇進(jìn)給量時應(yīng)考慮到機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、刀桿尺寸、刀片厚度、工件的直徑和長度等。通常希望精加工余量不要留得太大，否則，當(dāng)背吃刀量較大時，切削力顯著增加，影響加工質(zhì)量[9]。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降[11]。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。但通用可調(diào)夾具的加工對象并不很確定，通用范圍較大，如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機(jī)器虎鉗等即是這類夾具。為了保證加工精度應(yīng)采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定，提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時[13]。常見的定位元件有支撐釘、支撐板、定位銷、錐面定位銷、V形塊、定位套、錐度心軸等等。夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計時一般應(yīng)滿足以下主要原則：(1)夾緊時不能破壞工件在定位元件上所獲得的位置。 切削力與夾緊力比較由夾具結(jié)構(gòu)知，軸向力與夾緊力垂直，欲使夾具安全工作，夾緊力產(chǎn)生的摩擦力必須大于軸向力。組合機(jī)床可分為具有固定夾具的單工位組合機(jī)床、具有移動夾具的多工位組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床三類。其主要內(nèi)容包括：被加工零件的形狀和主要輪廓尺寸以及與本工序機(jī)床設(shè)計有關(guān)部位結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。對工件毛坯應(yīng)有要求，對孔的加工余量要認(rèn)真分析。根據(jù)我國具體情況，為了便于操作和省力，考慮道自動排削，裝料高度可采用900mm。結(jié)束語由本文的論述，我們了解到，通過車床手柄座的加工設(shè)備及工藝的研究與應(yīng)用，在機(jī)床、夾具、刀具、工藝流程等方面進(jìn)行合理設(shè)計和選擇，有效提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大了加工適應(yīng)范圍，提高了可靠性，具備一定的先進(jìn)性，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益.本機(jī)床所用夾具的通用性強(qiáng)，工件采用三角定位夾緊，快速方便。則在直接經(jīng)濟(jì)效益方面，節(jié)省了大量加工工時。經(jīng)過兩個月的時間，我對機(jī)械制造及自動化有了更深刻的了解，不僅回顧了以前所學(xué)的知識，還學(xué)到了許多以前沒有接觸過的新知識，對CAD和Word的應(yīng)用水平有了進(jìn)一步提高，也清楚了各種標(biāo)準(zhǔn)件的畫法，對數(shù)控技術(shù)，單片機(jī)，PLC的認(rèn)識有了進(jìn)一步的深化。在大學(xué)中缺少了實踐這個環(huán)節(jié)，一方面學(xué)的被動，一方面又沒有充分利用大學(xué)給予的條件，因為面對老師，我總是找不出問題，面對圖書館的圖書，不知道看哪本才好。專用組合鉆床，突出了專用二字，即非通用，只適合本工序。 通用部件表通用部件名稱型號鉆削動力頭1TZb12液壓滑臺1HY25IA立柱1CL25側(cè)底座1CD251電機(jī)YEJ8024B5根據(jù)手冊上各通用部件的尺寸繪制組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。組合機(jī)床是由一些通用部件和專用部件組成的。以便據(jù)此進(jìn)行夾具的支撐、定位、夾緊和導(dǎo)向等機(jī)構(gòu)設(shè)計。工序圖見附圖被加工零件工序圖。5 組合機(jī)床的設(shè)計 組合機(jī)床總體設(shè)計“三圖一卡”繪制組合機(jī)床“三圖一卡”，就是針對具體，在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)行組合機(jī)床總體方案圖樣文件設(shè)計。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的剛度和強(qiáng)度，手動夾緊機(jī)構(gòu)必須保證自鎖，機(jī)動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，夾緊行程必須足夠。由于工件在加工過程中受切削力，慣性力、夾緊力等的作用，會形成變形或位移，從而影響工件的加工質(zhì)量。(4)夾具操作方便安全、省力為便于操作，操作手柄一般應(yīng)放在右邊或前面；為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動空間；為減輕工人勞動強(qiáng)度，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用氣動、液壓等機(jī)械化夾緊裝置。這種夾具用完之后可以拆卸存放，或重新組裝新夾具時供再次使用。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品改型快、新品種多、小批量生產(chǎn)的特點，除使用專用夾具外，還發(fā)展了通用可調(diào)夾具、成組夾具和組合夾具等類型。才能保證工件質(zhì)量。一般選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，盡可能提高切削速度。如超過了機(jī)床的許用功率，則應(yīng)適當(dāng)降低切削速度[8]。在保留半精加工、精加工必要余量的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量將粗加工余量一次切除。因此，選擇粗加工的切削用量時，要盡可能保證較高的單位時間金屬切削量（金屬切除率）及必要的刀具耐用度，以提高生產(chǎn)效率和降低加工成本[4]。 2 零件分析 零件的工藝分析粗基準(zhǔn)的選擇。且看另一個方案。 畢業(yè)設(shè)計的目的車床手柄座是某企業(yè)產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件之一，生產(chǎn)量比較大。畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)作 者: 學(xué) 號： 系　部:機(jī)械工程系專 業(yè):機(jī)械工程及自動化題 目:副教授 指導(dǎo)者： (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù))評閱者： (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù)) 20 年 6 月27 /