x62w機(jī)床撥叉(變速操縱)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)說明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：查說明書，取計(jì)算切削基本工時(shí)：因此，鏜孔加工機(jī)床：CA6140車床單邊余量 兩次切除，則 。以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為：~。查機(jī)床使用說明書。參考夾具設(shè)計(jì)資料，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件，夾緊元件選螺栓，螺母 墊圈，移動(dòng)彎壓板第三部分：第20工序刀具的設(shè)計(jì)鏜刀設(shè)計(jì)說明書1收集已知條件：工件材料：QT455加工工序：粗鏜Φ59的內(nèi)孔；使用機(jī)床： T7162設(shè)計(jì)計(jì)算步驟序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)來源或公式計(jì)算采用值1鏜刀類型根據(jù)刀具的作用和類型選取焊接式閉孔鏜刀2刀片材料硬質(zhì)合金YG8刀桿材料刀桿材料453刀具幾何角度車刀幾何角度選擇參考值，粗車：=10～15， =4～6， =75～90，=4～6，=0～10，γ=1～2。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。所以實(shí)際切削速度為：計(jì)算切削基本工時(shí)：（2）攻螺紋M10機(jī)床：Z525立式鉆床刀具：絲錐M10，P=切削用量選為：，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為：，按機(jī)床使用說明書選?。海瑒t ；機(jī)動(dòng)時(shí)，計(jì)算切削基本工時(shí)： 工序55 鉆、鉸Φ6錐孔， 刀具：專用刀具機(jī)床：Z525立式鉆床確定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊(cè)》，查Z525機(jī)床使用說明書，現(xiàn)取。查機(jī)床使用說明書：Mm = N?m。176。精銑加工刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀；機(jī)床：X51立式銑床；查《切削手冊(cè)》，進(jìn)給量為：，參考有關(guān)手冊(cè)，確定，采用YG6硬質(zhì)合金端銑刀，則：現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)《簡明手冊(cè)》，取，故實(shí)際切削速度： 當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：，取為980mm/min本工序切削時(shí)間為：min工序20 粗車，精車B1面，并保證。4）計(jì)算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)d0=125mm，Z=12，ap≤，fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。刃傾角：λs=－10176。銑加工1. 工件材料： QT455 σb =450MPa，鑄造。 精加工階段 保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。粗鉸2Z=IT工序尺寸及公差的確定:加工表面工序（或工步）名稱工序（或工步）余量工序（或工步）基本尺寸工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度工序（或工步）尺寸及其偏差表面粗糙度（um）公差等級(jí)公差值16的兩側(cè)面精銑Z=1mm16IT11選擇“金屬模機(jī)械砂型鑄造”制造的毛坯可以滿足不加工表面的粗糙度要求。撥叉底面、小頭孔端面、大頭半圓孔端面，大頭半圓孔兩端面與叉頭側(cè)面對(duì)孔Φ20N7（）由上面分析可知，可以粗加工撥叉下端面，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。 指定工序刀具、量具沒計(jì)。就我個(gè)人而言，我希望通過本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，對(duì)我們對(duì)所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！由于能力所限，設(shè)計(jì)尚存在許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師予以指教。通過本次課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：1能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖； 毛坯選擇： 1）、毛坯類型； 2）、余量確定； 3）、毛坯圖。2. 零件的作用 題目所給的零件是X62W銑床的撥叉。四、確定毛坯確定毛坯種類：經(jīng)過分析此零件如果單個(gè)加工部好，浪費(fèi)成本，在鑄造時(shí)一次加工三個(gè)。分析法是根據(jù)加工余量的公式和一定的經(jīng)驗(yàn)資料，對(duì)影響加工余量的各項(xiàng)因素進(jìn)行分析，并計(jì)算確定加工余量。27的兩側(cè)面精銑C1Z=127IT11—鉆2Z=IT10:根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精
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