【正文】 術(shù)設(shè)計和施工設(shè)計三個階段，并按照《設(shè)計評審工作制度》分別對其進行評審；2）方案設(shè)計是進行產(chǎn)品的總體方案構(gòu)想，繪制總圖；技術(shù)設(shè)計對產(chǎn)品的各部、組件的主要結(jié)構(gòu)和尺寸進行確認，施工圖設(shè)計將產(chǎn)品概念質(zhì)量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品規(guī)范質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，要完成產(chǎn)品的全套圖樣和技術(shù)文件，及包裝圖、安裝基礎(chǔ)圖等。實施要求1)供應(yīng)科根據(jù)生產(chǎn)科編制的“材料采購計劃表”，編制采購計劃，并經(jīng)材料質(zhì)控責(zé)任人審核，經(jīng)質(zhì)保師批準；2)采購文件應(yīng)有以下內(nèi)容：a)工程項目名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號；b)材料規(guī)格、型號、數(shù)量及需滿足的材料標準和技術(shù)質(zhì)量要求；c)有關(guān)標志和驗證要求；d)材料變更說明；e)其它要注意的問題?！邦I(lǐng)料單”，倉庫保管員按領(lǐng)料單發(fā)料。支持性文件1）采購過程控制程序； 2) 材料代用制度； 3) 編號方法標準；4) 原材料訂貨、采購質(zhì)量管理制度；5) 外協(xié)件、外購件采購質(zhì)量管理制度；6) 半成品庫管理制度； 7) 不合格材料處理制度；8) 材料入庫、保管、領(lǐng)取、發(fā)放管理制度；9) 材料標記移植規(guī)定；10）原材料入廠檢驗、驗收制度。1)入庫材料按照《材料入庫、保管、領(lǐng)取、發(fā)放管理制度》的規(guī)定進行；2）入庫材料應(yīng)按材料的牌號、材質(zhì)、規(guī)格、批號分別整齊堆放，嚴格按“檢驗合格”、“待檢”、“不合格”三區(qū)管理，并有明顯標識，以防誤用；3）材料存放條件應(yīng)滿足物資管理要求，防止銹蝕，吊裝時防止磕碰、劃傷，材料標識應(yīng)保持清晰；4）保管員對材料的保管負責(zé)，應(yīng)由鍋爐用材發(fā)放臺帳，做到清晰，數(shù)據(jù)齊全、正確，帳、卡、物一致。支持性文件1）設(shè)計控制程序； 2）設(shè)計評審工作制度3）文件和資料控制程序 ；4）文件資料編號印記管理規(guī)定；5）檔案管理制度； 6）標準化工作管理制度7）壓力容器圖紙性審查記錄第六章 材料、零部件控制主題內(nèi)容與適用范圍、外協(xié)、外購件的采購、驗收、保管和發(fā)放，材料代用、材料標記及移植等控制程序、基本要求和責(zé)任人員職責(zé)等內(nèi)容，以確保壓力容器用材正確無誤，具有可追溯性；、外協(xié)件、外購件質(zhì)量控制；“材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖”。技術(shù)科根據(jù)銷售服務(wù)部門提供的產(chǎn)品市場調(diào)查與預(yù)測信息及反饋的意見與建議以及科技動態(tài)信息，確定開發(fā)項目，經(jīng)總經(jīng)理批準后生效。，負責(zé)識別和確定顧客對產(chǎn)品的有關(guān)需求包括顧客明示的要求、潛在的要求和顧客指定的重要管制特性，并填寫在《合同評審記錄》中；，包括產(chǎn)品質(zhì)量要求及涉及可用性、交付、支持服務(wù)（如運輸、保養(yǎng)、培訓(xùn)等）、價格方面的要求；：1)顧客沒有明確要求，但預(yù)期或規(guī)定的用途所必要的產(chǎn)品要求；2）與產(chǎn)品有關(guān)的義務(wù)，包括法律、法規(guī)、標準等；3）本公司的附加要求。文件的審核和批準按下表：文件名稱審核批準一層文件質(zhì)量保證手冊質(zhì)保師總經(jīng)理二層文件程序文件相應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)保工程師三層文件作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度其它質(zhì)量文件質(zhì)控責(zé)任人，應(yīng)做好簽收和記錄，確保各部門使用最新版本的受控文件；，應(yīng)同時向監(jiān)檢部門發(fā)放手冊；，以利于識別和區(qū)分；，保護文件的清晰，便于識別；，如法規(guī)、標準、顧客的圖樣等應(yīng)予以受控標識，對其發(fā)放進行控制；，對作廢的文件按規(guī)定進行處理，及時撤出現(xiàn)場，并加蓋“作廢”印章，以防誤用。支持性文件1）文件與資料控制程序；2) 質(zhì)量計劃控制程序。程序文件質(zhì)量體系通過文件的形式進行表述，各系統(tǒng)均有程序文件，使其有法可依，有章可循，確保各專業(yè)系統(tǒng)得到有效實施和控制?！冻绦蛭募芾碓u審程序》第二章 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定，并結(jié)合我公司壓力容器產(chǎn)品的實際情況，建立壓力容器制造質(zhì)量體系，編制《手冊》，形成文件，加以實施和保持，并持續(xù)改進。安全員（兼職）1 ）基本任務(wù)在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好工廠安全文明生產(chǎn)、防火防盜工作。2） 工作內(nèi)容a. 熟悉和全面掌握不同型號的壓力容器設(shè)計圖紙，明確筒體、封頭展開圖開孔方位及相關(guān)尺寸；b. 按圖紙給出的位置尺寸劃線并打好樣沖點；c. 負責(zé)按規(guī)定打上標記移植代號，包括產(chǎn)品編號、材料代號。Ⅱ級射線探傷員1 ）基本任務(wù)在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，按照相關(guān)標準規(guī)定和壓力容器產(chǎn)品設(shè)計要求，負責(zé)完成生產(chǎn)車間、技術(shù)科焊接質(zhì)控責(zé)任人、質(zhì)檢科焊接檢驗員委托的產(chǎn)品焊接試板，焊接工藝評定與焊工考試試板以及鍋爐產(chǎn)品施焊對接接頭的探傷工作，有效控制焊接質(zhì)量。4 ）檢查與考核本崗位由焊接質(zhì)控責(zé)任人負責(zé)檢查與考核，接受材料質(zhì)控責(zé)任人的管理和焊接檢驗員的指導(dǎo)。4） 檢查與考核本崗位由供應(yīng)科科長檢查與考核，接受材料檢驗員、材料檢質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。4 ）檢查與考核本崗位由檢驗質(zhì)控責(zé)任人負責(zé)進行日常檢查與考核，接受質(zhì)管辦的監(jiān)督。4）檢查與考核本崗位職責(zé)由檢驗質(zhì)控責(zé)任人和質(zhì)量保證工程師進行檢查與考核。2） 工作內(nèi)容：a. 編制質(zhì)量檢驗計劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；b. 負責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設(shè)計：技術(shù)科1) 技術(shù)部在技術(shù)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技術(shù)人員的管理；2) 負責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件、法規(guī)、標準化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作；3）負責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準備工作；4）認真貫徹各項標準和工藝文件的實施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題；5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；6）對圖紙進行工藝性審查，根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工藝文件，設(shè)計工裝，編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負責(zé)；7) 負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；8）負責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進行，但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。壓力試驗質(zhì)控責(zé)任人1）在質(zhì)保負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)水壓試驗控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保師負責(zé)。最終檢驗質(zhì)控責(zé)任人：1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)檢驗系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負責(zé)；2）對工廠進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的工作質(zhì)量負責(zé)；3) 對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗的正確性負責(zé)；4）負責(zé)完工產(chǎn)品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書，要做到完整、正確，并可追溯。質(zhì)量保證工程師：1) 職責(zé)：a. 在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、標準、規(guī)范，在壓力容器制造質(zhì)量方面對總經(jīng)理負全責(zé)；b. 按照總經(jīng)理授權(quán)，根據(jù)國家法規(guī)、標準規(guī)定選擇適合本企業(yè)的質(zhì)量管理模式，負責(zé)建立、實施、保持和改進質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量保證體系有效運行；c. 制定質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，定期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核活動；d. 協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審各項準備工作，協(xié)調(diào)監(jiān)督質(zhì)量體系運行，及時向總經(jīng)理報告運行情況；e. 負責(zé)企業(yè)技術(shù)管理，組織實施技術(shù)開發(fā)、引進、改造與科技進步規(guī)劃，解決重大質(zhì)量技術(shù)問題；f. 監(jiān)督檢查各職能部門和各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人落實糾正和預(yù)防措施并負責(zé)驗證結(jié)果，確保符合規(guī)定要求；g. 負責(zé)質(zhì)量體系內(nèi)部協(xié)調(diào)與外部聯(lián)系工作。2） ——質(zhì)量方針（見質(zhì)量方針和目標）。）1E檢查點：符號“E”表示。質(zhì)量保證手冊的修改由質(zhì)保師負責(zé)，各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人員、部門負責(zé)人，車間對需要更改的內(nèi)容以書面形式提出報告，質(zhì)保師負責(zé)組織討論。 總經(jīng)理： 二00八年七月一日05 質(zhì)量保證手冊的范圍及管理一、質(zhì)量保證手冊的范圍：本《質(zhì)量保證手冊》依據(jù)《TSG Z00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》對質(zhì)量體系的要求，用于本公司生產(chǎn)制造的所有壓力容器產(chǎn)品。進貨檢驗率達到100% 技術(shù)科依據(jù)壓力容器圖紙編制材料、外購、外協(xié)件消耗定額資料達到100%。水壓試驗一次合格率達到97%以上 技術(shù)科、工藝科根據(jù)有關(guān)規(guī)程標準要求編制完整的《水壓試驗工藝》、 壓力試驗工藝卡片技術(shù)資料達到100%。 生產(chǎn)科下達生產(chǎn)計劃同時根據(jù)產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)特點、焊工合格項按排生產(chǎn)。 本手冊適用于我公司制造的所有壓力容器產(chǎn)品。 人員培訓(xùn)、考核及其管理 102第十七章檢驗與試驗控制 88第十三章質(zhì)量保證手冊的范圍及管理 1006任命令 604前言 302其它過程控制 104第十八章是公司實施先進的管理、開展質(zhì)量活動的準則，現(xiàn)予以頒布實施。 質(zhì)量目標： 焊接無損檢測一次合格率達到96%以上； 水壓試驗一次合格率達到97%以上； 半成品一次合格率達到95%以上； 進貨檢驗率達到100%； 顧客檢驗滿意度達到92%以上；質(zhì)量目標量化和分解：焊接無損檢測一次合格率達到96%以上 焊接人員由公司辦根據(jù)公司實際情況進行必要培訓(xùn)，培訓(xùn)合格項目達到100%。 制造車間對焊接的坡口尺寸、組裝間隙、對接偏差，要求一次合格率達到96%以上。檢驗科要對半成品表面焊接質(zhì)量要求達到97%以上，對接間隙、坡口尺寸、錯邊量要求一次合格率達到95%以上，對彎管抽檢率要求一次合格率達到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。 質(zhì)量目標考核:為了更好的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標，每年由質(zhì)保師組織質(zhì)管辦對各個部門完成質(zhì)量目標情況進行一次考核，根據(jù)考核情況及時調(diào)整，保證質(zhì)量目標的順利完成。質(zhì)量保證手冊的發(fā)放，由質(zhì)保師批準，質(zhì)管辦控制，按分號發(fā)放，并予以登記，持有者必須妥善保管好《質(zhì)量保證手冊》，如有損壞或遺失進行經(jīng)濟處罰。06 術(shù)語和縮寫質(zhì)量保證手冊中使用了許多常用的質(zhì)量術(shù)語和專業(yè)詞匯，為避免混亂，有關(guān)質(zhì)量術(shù)語和定義均以GB/T190002000為準，其中：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》簡稱《條例》《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》簡稱《管理辦法》《鍋爐壓力容器制造許可條件》簡稱《許可條件》《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》簡稱《檢驗規(guī)則》 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》簡稱《焊工考規(guī)》 《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》簡稱《無損檢測考規(guī)》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》 《GB1501998 鋼制壓力容器》簡稱GB150 《GB1511999 管殼式換熱器》簡稱GB151 三按：按圖紙、按工藝、按標準1三自：自檢、自分、自做標記1三檢：首件檢查、中間檢查、完工檢查或自檢、互檢、專檢1R（Review point）審閱點（第三方或監(jiān)督檢驗用審閱、審核（Audit）為確定某些工作符合要求所采用，對文件、記錄報告的調(diào)查和檢查的行動通過簽名和日期來證明，而認可(Approval)確認(Certified)是對一項事物的承認、批準或兩者兼之，通過簽名和日期來證明。作為本公司最高管理者的承諾，總經(jīng)理為上所述提供如下主要證據(jù)：1） ——有關(guān)活動、文件和記錄。 職責(zé)、權(quán)限和溝通總經(jīng)理：1) 領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法規(guī)，確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求；2） 確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并對質(zhì)量體系的建立、完善實施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負責(zé)，采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解，并貫徹執(zhí)行；3） 明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能，授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和開展質(zhì)量管理活動，任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人；4） 實施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進；5） 批準頒布質(zhì)量手冊。對材料編號及材料標記移植等的質(zhì)量控制負責(zé)；3）對待用材料的質(zhì)量控制負責(zé)；4）審核所有材料的復(fù)驗報告。熱處理質(zhì)控責(zé)任人：1）在質(zhì)保負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保師負責(zé)；2） 負責(zé)熱處理工藝文件編制的質(zhì)量控制；3） 負責(zé)審核熱處理報告4） 有權(quán)對經(jīng)常出現(xiàn)問題的熱處理外協(xié)廠取消其協(xié)作資格。生產(chǎn)科1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，加強計劃管理與生產(chǎn)調(diào)度，按質(zhì)、按時、按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)；2）嚴格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量；3）加強對車間各級各類人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是一切一切為質(zhì)量”的思想，遇到重大質(zhì)量事故要及時上報，分析原因，落實措施；4）嚴格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度，包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工位器具的使用、管理；5）負責(zé)產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護的質(zhì)量。質(zhì)量體系關(guān)鍵人員職責(zé)終檢員（檢驗責(zé)任師兼職）1 ）基本任務(wù)負責(zé)壓力容器總體檢驗、出廠的質(zhì)量控制工作。3 ）工作要求a. 認真執(zhí)行《容規(guī)》、GB150、GB151等有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙的要求和各項質(zhì)量管理制度的規(guī)定；b.