【正文】 色廢水水質變化很大。(2)煮練廢水煮練是用燒堿和表面活性劑等的水溶液，在高溫（120℃）和堿性（PH＝1013）條件下，對棉織物進行煮練，去除纖維所含的油脂、蠟質、果膠等雜質，以保證漂白和染整的加工質量。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。1 / 88第 1 章 緒論 印染廢水主要來源印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。對于大型紡織廠而言，紡織工業(yè)廢水處理常用的流程為一級好氧處理工藝 [2]。噪聲也是紡織工業(yè)一個相當嚴重的污染，主要為紡織機、織布機產生的高頻噪聲污染?，F(xiàn)在紡織工業(yè)量大面廣，產生的廢水數(shù)量多，是對水環(huán)境污染構成嚴重威脅工業(yè)污染源之一。設計實例為日處理量 4000 噸的印染廢水，所用的染料主要為靛藍和硫化黑。畢業(yè)設計（論文）材料之二（1） 畢業(yè)設計（論文）專 業(yè)： 環(huán)境工程 題 目： 印染廢水處理工程設計 作 者 姓 名 ： 導 師 及 職 稱 ： 導師所在單位： 2022 年 6 月 10 日本科生畢業(yè)設計（論文）任務書2022 屆 院 專業(yè)學生姓名： Ⅰ I / 88畢業(yè)設計（論文）題目中文： 印染廢水處理工程設計英文：Design of Dye Wastewater Treatment Project Ⅱ 原始資料表 01項目 BOD5/(mg/L) COD/(mg/L) SS/(mg/L) pH 色度 設計處理水量 /(m3/d)進水 360 1150 240 8~11 200出水 ≤25 ≤100 ≤70 6~9 ≤404000Ⅲ 畢業(yè)設計（論文）任務內容畢業(yè)設計要求完成以下三方面的工作內容。設計實例采用了印染廢水典型處理工藝：“水解酸化+生物接觸氧化”的方法。在紡織廢水中，以印染廢水污染最為嚴重。解決的辦法是以無梭織機代替有梭織機。最近，一些大型紡織生產廠采用了二級厭氧－好氧技術。印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。（5） 印染行業(yè)中，PVA 漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。煮練廢水水量大，水溫高，呈深褐色和強堿性（含堿濃度約為 ％） 。染色廢水一般呈強堿性，水量較大，水質中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，廢水色度可高達幾千倍，COD 較 BOD 高得多，COD 一般為 300700 毫克／升，BOD／COD 一般小于 ,可生化性較差。堿減量廢水不僅 pH 值高（一般＞12） ，而且有機物濃度高，COD 可高達 9 萬毫克／升，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。/d)進水 360 1150 240 811 200出水 ≤25 ≤100 ≤70 69 ≤404000 取水量變化系數(shù) K=，則 hmdKQ/180/ ????（2） 處理程度計算BOD5 去除率 %??SS 去除率 ???CODcr 去除率 .9115第 2 章 工藝流程的確定 概述印染廢水進行治理的基本原則是：優(yōu)先考慮印染工藝改革和技術革新，推廣清潔生產工藝，盡量減少各生產工序的排污，對廢水的水質、水量實行總量控制，以減輕末端廢水處理系統(tǒng)的負荷，根據(jù)處理手段的不同，印染廢水處理方法可分為：物化法、生化法和化學法。同時好氧生化處理產生的剩余污泥經沉淀池全部回流到厭氧生化段，因污泥在厭氧生化段有足夠的停留時間（8h～10h） ，能進行徹底的厭氧消化，使整個系統(tǒng)沒有剩余污泥排放，即達到自身的污泥平衡（注：僅有少量的無機泥渣會在厭氧段積累，但不必設專門的污泥處理裝置） 。表 22 混合廢水水質項目 水質變化范圍 平均值COD（mg/l） BOD（mg/l） SS （mg/l） 595944 色度 （倍） 由表 22 可見，混合廢水濃度較高，水質波動幅度大，還承受強堿性廢水的沖擊，處理難度是較大的，這里的調節(jié)池起了很大的作用，使水均量均質化，減少了后處理的沖擊負荷。處理水量為 100m3/d（漂煉 60 m3/d，染色 40 m3/d） ，水質為：PH=10～12,CODCr=1000mg/ L,BOD5=200mg/L～300mg/L ，色度為 200 倍～300 倍。廢水中含有大量難于生物降解有機物，針對此特點，首先應提高廢的可生化，然后再進行生化處理。生化處理階段本設計中采用當前先進而又流行的處理方法。后續(xù)物化處理采用加藥反應氣浮池，采用加藥反應氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～ 90%；二是色度去除高，可達到 95%；三是氣浮池水力停留時間短，約 30min 左右，而沉淀池水力停留時間 ～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約 97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。/d，經運行測定后，整個系統(tǒng)出水水質和去除率見表 23.3 / 88表 23 出水水質和去除率處理段出水水質 COD（mg/l）BOD（mg/l） SS （ mg/l） 色度（倍）進水 水解酸化池 接觸氧化池 合建式氧化溝 總去除率 /% 從表 23 可見，接觸氧化池的出水，經合建式氧化溝處理，其去除率分別為：CODCr:%；BOD5:%；SS: %；色度:%。各部分的水力停留時間一般為： 調節(jié)池： 8h～12h；厭氧生化池：8h～10h；好氧生化池：6h～8h；生物炭池： 1h～2h；脈沖發(fā)生器間隔時間：5min～10min；該處理工藝系統(tǒng)，對于 CODCr≤1000mg/L 的印染廢水，處理后的出水可達到國家排放標準，如進一步深度處理則可回用。國內外大量的理論援救與實際經驗指出：生物法處理印染廢水在處理效果中較好，對去除 SS、BOD、COD 等均有很好的效果，且成本低廉，基本無二次污染，它作為印染廢水最主要的處理方法在我國應用很廣，但生化法要求廢水的可生化性較高，而印染廢水屬于難生化降解的廢水，特別是近幾年，隨著 PVA 漿料的普遍應用，導致印染廢水的可生化性指標 BOD/COD 值很低，這就要求在設計印染廢水工藝流程時，必須考慮提高廢水的可生化性，即先對廢水進行水解酸化處理，再進行好氧處理，以利于提高廢水的處理效果。印染廢水因其水量大、有機污染物含量高、色度大、堿性大、水質成分變化多而成為非常難以處理的工業(yè)廢水。由于印花色漿中的漿料量比染料量多幾到幾十倍，故印花廢水中除染料、助劑外，還含有大量漿料，BOD5 和 CODcr 都較高。(3)漂白廢水漂白工藝一般是用次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的雜質。因此需要研究和篩選用來降解 PVA 的微生物。 印染廢水特點分析其廢水特點，主要為以下方面:（1）水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和 PH 值變化大、水質變化劇烈。大多數(shù)中小型紡織廠沒有生物處理設施。 國有大中型紡織印染企業(yè)基本建有廢水處理裝置，并相當一部分正常運行，其處理成本為 ~ 元/噸左右。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。設計中采用鐵碳體微電解、水解酸化和生物接觸氧化相結合的工藝，對調節(jié)池、沉砂池、鐵碳體微電解塔、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池等的排序和規(guī)格進行設計和計算。包括污水處理基本工藝路線的確定、污水處理工藝流程論證和主要處理構筑物的選型。方案論證階段主要進行處理方案的技術比較（如處理效果、技術合理性和技術先進性） ，也可適當進行經濟比較（如構筑物容積、占地面積、藥劑消耗和運行管理復雜程度等） 。關鍵詞：鐵碳體微電解 部分微電解 水解酸化 生物接觸氧化 印染廢水I / 88AbstractThe main introduction of this text prints and dye the water quality characteristic of the waste water and various kinds of treatment technologys, and has explained the general procedure of printing and dyeing wastewater treatment with the engineering design instance . Leave day on instance handling capacity of 4000 ton of son cloths process and print and dye wastewater, the dyestuffs used, for being indigo with sulpHurating darkly mainly. Design instance adopt print and dye model of the wastewater punish the craft: Method that hydrolize acid take + living beings exposed to and oxidize + mix and congeal and precipitate .Wastewater by hydrolytic of 4000m3 / d of dyeing acidification and contact oxidation process, the hydrolysis by water acidification, the degradable polymer material into smaller molecules, thereby improving the biodegradability of wastewater, for the creation of contact oxidation conditions. Body used in the design of carbon microelectrolysis of iron hydrolysis acidification and a bination of biological contact oxidation process, the regulation pool, grit chamber, the body of carbon microelectrolysis of iron towers, hydrolysis acidification tank, biological contact oxidation tank, secondary sedimentation tank, etc. sort and specifications for design and calculation. With this design, wastewater biofilm can be achieved good results and stable handling, CODCr removal rate above 85%. In printing and dyeing wastewater by iron inner electrolysis and UV pHotochemical oxidation under the action, so there are a significant reduction in color and CODCr in most cases to ensure that water quality standards.Key words: Ironcarbon body exposure to oxygen Part of the contact oxidationHydrolysis Contact oxidation Printing and dyeing wastewater目 錄引 言 ...................................................................................................................................................................1第 1 章 緒論 ........................................................................................................................................................2 印染廢水主要來源 ..................................................................................................